简述集中溶剂再生起泡现象、原因及处理？
题目
简述集中溶剂再生起泡现象、原因及处理？
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第1题：
溶剂再生装置的溶剂起泡的现象？（）
- A、液面波动剧烈
- B、塔内压力波动大
- C、在液面计内可见大量的泡沫
- D、放出的溶剂有大量的泡沫
正确答案:A,B,C,D -
第2题：
脱硫塔溶剂起泡现象、原因、处理方法？
正确答案: ①溶剂脏，并含有大量悬浮物（现象、富液采样处可见大量气泡、溶剂混浊或发黑）、（开工初期或循环使用周期长），加强溶剂循环过滤量，必要时降量操作；
②干气，液化气带重组分较多；（现象：玻璃极液面汁内发现大量泡沫），加强凝缩油的排放，并联系催化控制液化气C5含量；
③贫液温度过低：（现象：液位波动剧烈，净化气，干气带液），适当提高贫液温度（25﹪）。
④溶剂浓度太高或气液分离罐的排凝线堵（现象：塔压力波动较大，产品质量下降）。
控制适当的溶剂浓度，考虑加阻泡剂。 -
第3题：
简述溶剂再生塔顶回流罐液面上升的原因？
正确答案:（1）回流过小。
（2）塔顶温度过高。
（3）重沸器蒸汽用量大。
（4）塔顶压力低。
（5）至汽提送水量过小。
（6）酸性气冷却器漏水。
（7）再生塔冲塔。 -
第4题：
溶剂再生的溶剂起泡的主要原因及处理方法有哪些？
正确答案: 原因：（1）、溶液太脏，并含有大量悬浮物，如硫化铁、砂、盐类等。（2）、胺液浓度过大。（3）、进料含有大量的C5以上组分；胺液中溶答文有C5以上组分，增大了其表面张力。（4）、原料量突然增大，流速增加。（5）、溶剂在使用过程中与氧气接触，产生不溶于水的氧化物使胺液起泡。
处理：（1）、加强过滤器的操作与管理。（2）、补充软化水，调节好胺液浓度。（3）、加强闪蒸罐富液入口温度和罐压力的调节，加强脱油，尽可能把胺液溶答文烃闪蒸出去；联系调度及有关单位减少富液带烃量。（4）、加入阻泡剂。（5）、加强胺液储罐的氮气密封操作，更换部分溶剂。 -
第5题：
简述提高溶剂再生塔再生效率的办法？
正确答案:溶剂再生，是在一定的进料下，汽提蒸汽和再沸量相互作用的结果。我们要首先保证汽提蒸汽量恒定。汽提蒸汽量过大，溶剂降解物会被带到塔顶，重新返回溶剂回收塔。汽提蒸汽量过小，会加重再沸器用量，同时汽相溶剂上升不到塔顶。 -
第6题：
脱硫塔内溶剂起泡的现象有哪些？
正确答案: 现象有：
①液面波动剧烈；
②塔内压力波动大；
③在液面计内可见大量的泡沫；
④放出的溶剂有大量的泡沫。 -
第7题：
简述有机溶剂萃取中乳化现象形成的原因
正确答案: 原因：发酵液中存在的蛋白质和固体颗粒等物质，这些物质具有表面活性剂的作用，使有机溶剂和水的表面张力降低，油或水易于以微笑野地的形式分散与水相或油相中。 -
第8题：
简述超温报警的现象、原因及处理。
正确答案: 现象：
机组正常运行，CRT显示器显示：EXHAUST TEMPERATURE HIGH（排气温度高）报警。燃料流量、FSR值和负荷三者对应值较正常运行时有明显变化。
原因和处理：
（1）手动减负荷至报警消除；
（2）若减负荷不能使排气温度下降，应申请停机。 -
第9题：
试分析水泥磨机低压润滑装置上用泵吸的油有起泡现象的原因及排除方法。
正确答案: 原因：使用不符合要求的油或水渗进润滑油；吸油管部分不密封。解决方法，换油，检查并密封。 -
第10题：
请简述锅炉缺水现象、原因及处理。
正确答案: a）锅炉缺水现象：
1）汽包水位低于正常水位；
2）低地位水位计负值增大，警报器鸣叫，低水位信号灯亮；
3）给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆管时则相反）。
b）锅炉缺水的原因：
1）给水调整门故障，调整门失灵；
2）水位计蒸汽流量表或给水流量表指示正确，使运行人员误判断而操作失误；
3）锅炉负荷剧减；
4）给水压力下降；
5）锅炉排污管道阀门泄漏，排污量过大；
6）蒸发管、水冷壁、省煤器泄漏或爆管；
7）运行人员疏忽大意，对水位表监视不够，调整不及时或误操作。
c）缺水的处理：
1）当锅炉汽压，给水压力正常而汽包水位低于正常水位（－50mm）时应采取下列措施：
①验证低地位水位计的指示准确性（如对其有所怀疑时应与汽包水位计对照，必要时还需冲洗汽包水位计）；
②若因给水自动调整门失灵影响水位降低时，应立即拉开给水自动调整门改为手动或直接操作调整门手轮，增加给水。
2）经上述处理汽包水位仍下降，且降至－100mm除应继续增加给水外，尚需关闭所有排污门及放水门，必要时可适当降低锅炉蒸发量。
3）如汽包水位继续下降，而且在汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水，必要时可将炉底料热源放净。
4）由于运转人员疏忽大意，使水位在汽包水位计中消失而且没能及时发现时，须立即停炉关闭主汽门，并按下列规定处理：
①进行汽包水位计的叫水；
②经过叫水后，水位在汽包水位计中出现时，可增加锅炉给水并注意恢复水位；
③经过叫水后，水位未能在汽包水位计中出现时，严禁向锅炉上水，按照紧急停炉操作。
5）当给水压力下降时，应联系给水泵值班员，提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，并使汽包水位下降时，应降低锅炉蒸发量，维持水位。
6）在给水流量小于蒸汽流量时，禁止应增加锅炉蒸发量的方法提高汽包水位。
d）锅炉叫水程序是：
5）开启汽包水位计的放水门；
6）关闭汽门；
7）缓慢关闭放水门，注意水位是否在水位计中出现；
8）叫水后，开启汽门，恢复水位计的运行。 -
第11题：
简述给水泵液压联轴器转速失控的现象、原因及处理方法。
正确答案: 给水泵液压联轴器转速失控的现象、原因及处理方法如下：
（1）现象。电动给水泵的转速、流量、出口压力、电流不稳定。给水泵的声音不正常，振动较大。电动给水泵转速调节不能投自动或勺管开度摆动。
（2）原因。给水自动调节回路工作不正常，液压联轴器勺管调整电动机接收的开关信号不稳。液压联轴器勺管的反馈机构故障。液压联轴器供、回油调整滑阀的控制凸轮线性不匹配。液压联轴器控制油压不稳。液压联轴器工作油中空气含量大，空气进入泵轮和涡轮之间的腔室后，反复压缩和膨胀，造成油压不稳。
（3）处理方法。几种处理方法如下：
1）如果因热控回路问题引起转速摆动时，应解除电动给水泵转速自动调整，改为手动控制。
2）在电动给水泵启动前和连续运行一阶段以后，要进行工作油冷油器和润滑油冷油器的排空气工作以防空气进入泵轮和涡轮之间。
3）检查勺管反馈机构，调整供、回油控制滑阀的线性关系。
4）检查液压联轴器控制油过压阀、节流孔板及油管路是否有异常并处理。
5）重新调整液压联轴器供、回油滑阀控制凸轮的线性，使供、回油调整相匹配。
6）定期化验液压联轴器油箱的油质，保证符合要求。 -
第12题：
问答题试述再生酸、碱漏入除盐水系统的现象、原因及处理措施。正确答案： 现象：
一系列运行，另一系列阴、阳床或混床正在再生，运行系列的阴床或混床出水电导率突然上升，除盐水箱的水质也出现异常，电导率上升，PH偏高或偏低。
原因：
运行系列阳、阴或混床的进酸、碱阀没有关严，致使再生酸碱从这些阀门漏入运行系列，污染了除盐水。
处理措施：
立即停运行系列，根据仪表监测结果判断泄漏阀门，联系检修处理，并将异常情况立即报告值长和专业人员。对已受污染的除盐水。应根据水质分析结果决定采用再循环处理或排放，同时现场供水宜采用直供方式，并密切注意炉内水质的变化，以便及时采取对策。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述溶剂再生工艺原理？
正确答案: 从上游装置来的富溶剂经闪蒸罐中温低压闪蒸出大部分溶解烃后，进入再生塔，通过蒸汽加温达到溶剂解吸温度，使溶剂吸附的H2S、CO2等分离出来，贫溶剂返回上游装置循环使用。 -
第14题：
再生催化剂循环中断的现象、原因及处理？
正确答案: 事故现象：
1）再生滑阀压降增大；
2）提升管下部，出口温度急降；
3）反应压力降低；
4）再生器催化剂藏量上升，汽提段藏量下降；
事故原因：
1）再生套筒溢流口反吹风中断或流量过大；
2）再生立管松动蒸汽过大、过小或带水堵塞；
3）单动滑阀开度过小或过大；两器差压过低，蒸汽、干气量过大或过小；
4）待生剂带油，严重碳堆积；
处理方法：立即切断进料加大事故蒸汽量，查明循环中断原因，相应进行处理，恢复流化要缓慢，以免引起催化剂带油、设备超压等事故。 -
第15题：
简述尾气溶剂发泡现象和处理方法？
正确答案: 溶剂发泡现象：
（1）吸收塔压力降增加；
（2）吸收塔和再生塔液位突然下降；
（3）溶剂脏，颜色不透明。
处理方法：
（1）对溶剂进行过滤，去掉溶剂中固体物质，并对过滤器进行定期清理；
（2）设备采用合格的材质，或在溶剂中加入防腐剂，抑制溶剂中FeS的生成；
（3）配制溶剂时采用蒸汽凝结水，减少溶剂系统中氧的带入。 -
第16题：
简述双氧水起泡的原因。
正确答案: 1、双氧水里有杂质；
2、湿润剂过量；
3、泵的流量过大；
4、双氧水泵入口漏气；
5、周围的环境，阳光的照射，灰尘太大。 -
第17题：
再生器催化剂倒流的原因、现象及处理？
正确答案: 原因：
（1）反应压力升高，再生压力下降；
（2）再生器藏量低，汽提段藏量高；
（3）反应进料量猛然增多，或进料严重带水；
（4）再生线路松动点，流化蒸汽（风），再生剂采样蒸汽、预提升蒸汽量突然增加；
（5）提升管密度过大，压降过大；
现象：
（1）再生温度升高，反应温度下降；
（2）淹流管藏量，密度下降，淹流管入口温度急剧上升；
（3）再生压力高，再生烟囱冒黄烟；
处理：
（1）降低反应压力，提再生压力，控制两器差压；
（2）控制稳两器藏量；
（3）降反应进料量；
（4）调节松动、采样、预提升蒸汽量，加强蒸汽导凝排凝；
（5）降低提升管密度，减小提升管压降。 -
第18题：
简述鱼眼、溶剂气泡、针孔和起泡等涂膜缺陷的区别和修补、防治方法。
正确答案: （1）区别：
一、鱼眼是在涂膜面形成向火山口一样的凹陷现象；
二、针孔中涂层或原子灰层有小孔，外层涂膜无法填平；
三、溶气泡是在涂膜面上形成一群气泡；
四、起泡是在涂膜表面形成球状般的隆起。
（2）修补方法：先研磨后抛光或重喷该区；眼可以先点漆再研磨抛光。
（3）防治对策：喷涂前彻底清洁表面，严格要按施工操作程序和工艺及涂料供应商的要求作。 -
第19题：
简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。
正确答案:气化炉液位大范围波动；文丘里压差波动大，压差上升；洗涤塔液位上升，进塔水量大幅度减小后，仍无法控制液位上升；支撑板温度下降；出气化炉的黑水减少，气体洗涤效果下降。
带水的原因分析：
1、随着压力与负荷的增加，激冷室内热流强度增加，当其达到一临界值后，传热方式转为低效的膜状沸腾传热，随着变换能力下降，炉内气体随之带走大量的水。
2、气化炉在高负荷运转条件下，气体流速增大，增加了带水的能力。
3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的，生产能力加大后，两管之间的尺寸没有做相应的调整，容易在水汽过饱和状态下形成水团，被高速气流带走。
4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却，气体和熔渣温度下降很快，熔渣继续下沉，气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升，从合成气出口排出；又因负荷增加，有大量气体冲击上升管下部钟罩，这样气体通过液封继续向上，必定会带走大量的水。
5、操作压力和温度过高，以及操作人员经验少、操作不稳，也是诱发带水的原因。
带水的预防及处理方法：
1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时，最有效的处理方法是适当降低生产负荷，使产生气量下降，降低上升管之间的气体流速。
2、气化炉在高负荷情况下，液位不易控制太高。
3、当气化炉出现带水时，文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
4、气化炉出现带水时，应加大气化炉排水调节阀的开度，破坏气化炉带水的条件的形成，但不易排水过大，以防止气化炉液位过低而跳车。
5、操作时应以稳定运行为主，防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时，要稳步提升，严禁幅度过快、过大，操作温度要根据煤的灰熔点来确定，不可过高。 -
第20题：
简述机组带不足负荷的现象、原因及处理。
正确答案: 现象：未进入温控，负荷带不上去，或已进入温控，负荷较正常偏低。
原因和处理：
（1）燃油泵电磁离合器20CF-1扭矩不足，应降负荷运行；
（2）进气室滤网堵塞，安全门未打开，应检查脉冲清洗系统；
（3）压气机叶片脏污，引起进气量下降，需进行清洗；
（4）透平动叶磨蚀，且各部密封漏气严重。 -
第21题：
请简述锅炉床料结焦的现象、原因及处理。
正确答案: 大面积结焦的现象：
1）床温表指示大幅度升高，甚至达最大值，稀相区及炉膛出口温度降低，烟气含氧量降低。
2）一次风压，床位指示降低，一次风量增大，结焦面积过大、过厚时则相反。
3）一次风机电流摆动大，汽压、汽温、蒸发量加剧下降。
4）锅炉不下渣，放渣口正压向外喷火星。
5）炉内物料不流化，燃烧在料层表面进行。
C.结焦原因：
1）布风板布风不均，局部流化不良，产生小焦块。
2）燃烧着火点高的无烟煤或劣质煤，且粒径较大，沉积在布风板上过多时，布风板底部流化不良，易产生很多的小焦块。
3）运行中司炉疏忽大意，对床温监视不当，造成超温。
4）罗茨风机跳闸，处理不及时或分离器内无灰，加负荷时调整不当造成超温。
5）高负荷运行中，长时间缺氧燃烧，给煤过多且煤的挥发分低，减煤或停煤时燃烧剧烈，床温暴涨，控制不住。
6）煤的灰燃点低，运行中床温保持较高。
7）运行中，料层保持过厚或过薄，料层流化不好。
8）点火过程中，加煤量过大，温升过快造成床温无法控制。
9）长期运行中，炉内衬砖脱落，或有异物，破坏流化。
D.结焦的处理：
1）发现锅炉有局部结焦现象，放渣口不下渣时，可适当提高一次风压，并及时连续捅渣，直到下渣正常为止。
2）如煤质配备不当，应汇报值长，并在上煤时改变煤配比，可适当降低负荷运行。
3）大面积结焦时应紧急停炉。 -
第22题：
简述机车加不上载的故障现象、原因及处理方法。
正确答案: 现象：FIRE 显示屏无牵引力、功率显示，按压其他选择—提示信息按FIRE 显示屏提示信息处理。
原因：
（1）换向手柄未进行换向操作（FIRE显示屏提示：换向手柄在中间位）。
（2）FIRE显示屏提示无负载信息。
（3）主发励磁开关、柴油机控制开关、燃油泵控制开关三者之一断开。
（4） I、II室的隔离开关在隔离位。
（5）停放制动装臵塞门在横向制动位。
（6）FIRE显示屏提示“风控开关”。
（7）电器间门未锁闭。
（8）牵引逆变器1、2断路器在断开位。
（9）发电机磁场断路器没有闭合。
处理：
（1）把换向手柄臵于牵引位。
（2）如果两个逆变器均切除，试着将一个逆变器接通。
（3）将主发励磁开关、柴油机控制开关、燃油泵控制开关接通。
（4）当接地发生后 15s，EM2000 将自动将接地继电器复位。在 10min 时间内，EM2000对接地继电器复位 2 次以上，就会将其锁住。
（5）将I、II室的隔离开关臵于运行位。
（6）将停放制动装臵塞门置于顺向开放位。
（7）检查电器间门是否锁闭。
（8）闭合牵引逆变器1、2断路器。
（9）闭合发电机磁场断路器。 -
第23题：
问答题简述有机溶剂萃取中乳化现象形成的原因正确答案： 原因：发酵液中存在的蛋白质和固体颗粒等物质，这些物质具有表面活性剂的作用，使有机溶剂和水的表面张力降低，油或水易于以微笑野地的形式分散与水相或油相中。解析： 暂无解析