克劳斯工段什么情况下需正常停工？正常停工有什么要求？ 。
题目
克劳斯工段什么情况下需正常停工？正常停工有什么要求？ 。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:克劳斯工段的设备和管线需要维修以及反应器催化剂需要更换，工段必须进行正常停工。克劳斯工段正常停工要求去除催化剂床层所有硫和硫化铁，并把设备降至常温，此工段需进行如下操作：
①催化剂热浸泡；
②酸性气改出装置；
③工段用隋性气体吹扫，反应器催化剂钝化；
④炉子和反应器降温
①催化剂热浸泡；
②酸性气改出装置；
③工段用隋性气体吹扫，反应器催化剂钝化；
④炉子和反应器降温
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第1题：
正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔，有什么现象？如何不停工将盐洗掉？
正确答案: 原油中含的盐类（主要是氯化物）经过电脱盐装置处理，仍有少量残存盐进入分馏塔内，为防止氯盐水解对设备进行腐蚀，采用注碱注氨工艺防腐蚀措施。原油中注入过量碱（Na2CO3，NaOH），可形成碱垢，沉积在塔底板上。塔顶注氨以后生产铵盐，随塔顶回流油返回塔内，可沉积在降液管中。原油中的含氮化合物，在高温下分解，生成铵盐。原油中混入泥沙杂物，也可沉积在分馏塔板上。鉴于上述原因生产操作中原油分馏塔板，容易出现结盐垢、堵塔的情况。
分馏塔板结盐垢堵塞塔板，有下列现象发生：
①结盐垢实际使塔板开孔率降低，油品汽液相传质传热作用变差，塔顶温度侧线馏出温度易出现规律性波动，由于汽相负荷分布不均，塔顶压力经常发生突然变化。
②塔的分馏效果变差，各侧线油质量变重，馏程重迭，产品油不合格，严重时出黑油。
③分馏塔板压降增大，测定压降增大的位置，可以判断分馏塔板结盐的大体位置。
分馏塔板结盐堵塞塔板，不停工正常处理方法：
塔板上结的盐垢，一般都溶于水，所以正常生产中，可以采用塔顶回流泵抽新鲜水的方法将盐溶于水后洗掉。新鲜水进入塔内，盐即溶于水中，含盐的水，可经某一侧线馏出口，进入该侧线，从泵出口或送至不合格油管线抽出。
水洗塔板注意问题：
①确定塔内结盐部位。
②降低原油处理量为正常处理量60~80%。
③提高中段回流流量及塔顶回流流量，将塔顶温度降低，使顶回流量调节温度不起作用，用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃，防止水汽化使塔顶压力超高。水流量不得过大，将温度压得过低，水向下流动倒没结盐的塔板上，对操作影响过大。
④水进入塔顶以后，在侧线泵排污水放空口放样放样观察洗塔板来水情况，用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃，温度过高水汽化，排不出水洗不掉盐，温度过低水向下流到抽出口以下的塔板上，污染其他塔板。
⑤侧线泵放空口放样见到水即开始分析水样中Cl-1含量，直到水样中Cl-1不再明显降低，排水清洁，水洗塔板完毕。
⑥水洗塔板完毕后，可以恢复正常操作，将水缓慢停止并逐步扩大回流流量，使塔内温度逐渐上升。升温速度不要过快。然后，将其他操作条件逐渐按正常指标控制，恢复正常生产。 -
第2题：
停工方案可分为（）。
- A、正常停工、局部停工
- B、正常停工、紧急停工
- C、正常停工、局部停工、紧急停工
- D、临时停工
正确答案:C -
第3题：
克劳斯工段什么情况下需临时停工？临时停工有什么要求？
正确答案: 克劳斯工段原料气中断，工段须进行临时停工。克劳斯工段临时停工要求去掉催化剂床层积硫，反应炉、在线炉和焚烧炉用瓦斯燃烧，整个工段保持温度，以便能迅速引酸性气开工，为此工段需进如下操作：
①催化剂热浸泡；
②酸性气切出装置；
③工段用惰性气体吹扫；
④工段用惰性气体维持温度。 -
第4题：
克劳斯工段正常停工如何进行催化剂钝化？
正确答案:克劳斯工段正常停工时反应器床层经惰性气体吹扫后，再进行催化剂钝化。
①停第一在线炉，第一在线炉空气和瓦斯切断阀关，炉子熄火；
②停第二在线炉，第二在线炉空气和瓦斯切断阀关，炉子熄火；
③第一、二克劳斯反应器床层温度降至200℃。
④提高反应炉空气/瓦斯比值，缓慢向反应炉引入多余空气，控制过程气中O2含量接近1%（V），密切注意反应器床层温度，一旦发现温度上升趋势，反应器床层温度超过230℃，应立即减小反应炉配风量，若温度继续上升则用低压蒸汽降温。
⑤密切注意反应器床层温度和尾气中SO2含量，增加操作数据记录频率，并对数据进行列表分析，判断催化剂钝化程度。
⑥逐步增加反应炉空气/瓦斯比值，反应炉进入大量的多余空气，同时反应炉、焚烧炉和反应器降温。 -
第5题：
有关克劳斯部分停工吹扫的说法下列正确的是（）。
- A、克劳斯部分停工吹扫主要目的是将系统内液硫吹扫干净
- B、克劳斯部分停工吹扫时各低点加强排污
- C、克劳斯部分停工吹扫时酸气为次当量燃烧
- D、克劳斯部分停工吹扫时酸气必须完全燃烧
正确答案:A,B,D -
第6题：
什么叫克劳斯工段紧急开工？如何开工？
正确答案:克劳斯工段的紧急开工是指工段紧急停工或安全联锁停工后的开工，此时工段状态为：
①酸性气停进装置；
②反应炉、第一在线炉、二在线炉和焚烧炉停运；
③反应器床层温度大于150℃；
④空气鼓风机继续运行；
⑤工段开工初始条件满足；
⑥工段开工复位已完成；
⑦反应炉氮气已备用；
⑧反应炉温度大于980℃。
克劳斯工段紧急开工步骤如下：
①点燃反应炉；
②点燃第一在线炉，点燃第二在线炉；
③点燃焚烧炉；
④反应器、炉子升温；
⑤引酸性气入反应炉；
⑥液硫池脱气系统投用。 -
第7题：
装置正常停工的目的是什么？
正确答案: 对设备和工艺管线进行全面检查、鉴定、检修，为长周期开工打好基础。 -
第8题：
醚化反应器正常停工方法和注意事项是什么？
正确答案: ①停止反应器进出料，保持外循环系统正常工作。
②床层温度降至40℃以下后停止外循环。
③关闭外循环冷却器循环水。
④用氮气将反应器内物料压至共沸蒸馏塔，分离出MTBE和C4。
⑤用氮气吹扫反应器，若催化剂无需更换，停车到此为止，反应器用氮气正压封存即可。
⑥若需卸催化剂，则卸压后开催化剂卸料孔卸出催化剂，清理反应器内部。
⑦准备装添新催化剂，或是用氮气正压封存反应器。
停工过程中切忌反应器超温。 -
第9题：
10802单元什么情况下应紧急停工？
正确答案: （1）10802单元关键设备或管线严重漏油、漏合成气；
（2）装置发生重大火灾、爆炸事故时；
（3）10802单元长时间停水、电、汽、风时；
（4）10802单元关键设备故障，短时间无法修复；
（5）10802-R-101严重飞温，无法控制时；
（6）10802单元DCS系统故障；
（7）发生其它威胁装置和人身安全的事故时。 -
第10题：
正常停工什么时候停进炉蒸汽？
正确答案: （1）切出脱硫系统后；
（2）转化入口温度420～450℃，转化床层温度降至600℃-650℃，中变床层220～250℃，即可停进炉蒸汽。 -
第11题：
问答题什么情况下监理单位必须书面要求施工单位停工整改？正确答案： ①无安全保证措施施工，或安全措施不落实。
②作业人员未经安全教育或技术交底施工，特殊工种无证上岗。
③安全文明施工管理混乱，危及人身安全。
④未经安全资质审查的分包单位进入现场施工。
⑤发生安全质量事故。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔，有什么现象？如何不停工将盐洗掉？正确答案： 原油中含的盐类（主要是氯化物）经过电脱盐装置处理，仍有少量残存盐进入分馏塔内，为防止氯盐水解对设备进行腐蚀，采用注碱注氨工艺防腐蚀措施。原油中注入过量碱（Na2CO3，NaOH），可形成碱垢，沉积在塔底板上。塔顶注氨以后生产铵盐，随塔顶回流油返回塔内，可沉积在降液管中。原油中的含氮化合物，在高温下分解，生成铵盐。原油中混入泥沙杂物，也可沉积在分馏塔板上。鉴于上述原因生产操作中原油分馏塔板，容易出现结盐垢、堵塔的情况。
分馏塔板结盐垢堵塞塔板，有下列现象发生：
①结盐垢实际使塔板开孔率降低，油品汽液相传质传热作用变差，塔顶温度侧线馏出温度易出现规律性波动，由于汽相负荷分布不均，塔顶压力经常发生突然变化。
②塔的分馏效果变差，各侧线油质量变重，馏程重迭，产品油不合格，严重时出黑油。
③分馏塔板压降增大，测定压降增大的位置，可以判断分馏塔板结盐的大体位置。
分馏塔板结盐堵塞塔板，不停工正常处理方法：
塔板上结的盐垢，一般都溶于水，所以正常生产中，可以采用塔顶回流泵抽新鲜水的方法将盐溶于水后洗掉。新鲜水进入塔内，盐即溶于水中，含盐的水，可经某一侧线馏出口，进入该侧线，从泵出口或送至不合格油管线抽出。
水洗塔板注意问题：
①确定塔内结盐部位。
②降低原油处理量为正常处理量60~80%。
③提高中段回流流量及塔顶回流流量，将塔顶温度降低，使顶回流量调节温度不起作用，用顶回流泵抽水往塔内打水时塔顶温度一定降低至100℃，防止水汽化使塔顶压力超高。水流量不得过大，将温度压得过低，水向下流动倒没结盐的塔板上，对操作影响过大。
④水进入塔顶以后，在侧线泵排污水放空口放样放样观察洗塔板来水情况，用塔顶泵给水量大小严格控制侧线馏出口温度在103~105℃，温度过高水汽化，排不出水洗不掉盐，温度过低水向下流到抽出口以下的塔板上，污染其他塔板。
⑤侧线泵放空口放样见到水即开始分析水样中Cl-1含量，直到水样中Cl-1不再明显降低，排水清洁，水洗塔板完毕。
⑥水洗塔板完毕后，可以恢复正常操作，将水缓慢停止并逐步扩大回流流量，使塔内温度逐渐上升。升温速度不要过快。然后，将其他操作条件逐渐按正常指标控制，恢复正常生产。解析： 暂无解析 -
第13题：
尾气净化工段在什么情况下需临时停工？临时停工有什么要求？
正确答案: 尾气净化工段原料气中断，工段须进行临时停工。尾气净化工段临时停工要求尾气净化反应器和溶剂再生塔保持温度，以便工段能迅速引尾气开工，为此工段需进行如下操作：
①尾气和还原气切出；
②尾气净化炉瓦斯燃烧保温；
③急冷水循环继续；
④溶剂循环继续。 -
第14题：
什么情况下监理单位必须书面要求施工单位停工整改？
正确答案: ①无安全保证措施施工，或安全措施不落实。
②作业人员未经安全教育或技术交底施工，特殊工种无证上岗。
③安全文明施工管理混乱，危及人身安全。
④未经安全资质审查的分包单位进入现场施工。
⑤发生安全质量事故。 -
第15题：
什么叫克劳斯工段热开工？
正确答案:克劳斯工段的热开工是指工段临时停工后的开工，此时工段状态为：
①酸性气停止入反应炉；
②反应炉、第一、二在线炉、焚烧炉用瓦斯燃烧；
③反应炉，焚烧炉和克劳斯反应器温度符合工艺卡片要求；
④废热锅炉和硫冷凝器液位、压力符合工艺卡片要求；
⑤尾气旁路阀开，尾气入净化系统切断阀全关。 -
第16题：
克劳斯工段正常开工有哪几大步骤？
正确答案: ①反应炉点火；
②第一在线炉点火；
③第二在线炉点火；
④焚烧炉点火；
⑤炉子和反应器升温；
⑥Claus工段引酸性气确认；
⑦引酸性气入预处理系统；
⑧引酸性气入反应炉开工。 -
第17题：
什么叫尾气净化工段紧急开工？如何开工？答：尾气净化工段的紧急开工是指工段紧急停工或安全联锁停工
正确答案: 后的开工，此时工段状态为：
①克劳斯工段已运行正常；
②尾气净化工段停运；
③尾气净化工段氮气已备用，急冷塔循环正常，溶剂循环正常；
④Claus尾气旁路阀开，尾气入净化系统切断阀关，吸收塔尾气切断阀关；
⑤工段开工初始条件满足，工段开工复位已完成。
尾气净化工段紧急开工步骤如下：
①点燃尾气净化炉，反应器升温；
②引还原气入尾气净化炉；
③引尾气入尾气净化工段。 -
第18题：
装置在什么状况下需紧急停工？
正确答案: 1）装置发生重大事故，经努力处理仍不能消除，并继续扩大，或其它有关装置发生火灾，爆炸事故，严重威胁装置安全生产运行；
2）加热炉炉管烧穿，分馏塔严重漏油着火，或其它冷换、机泵设备发生爆炸或火灾事故；
3）主要机泵，原料泵、塔底泵、辐射进料泵发生故障，无法修复，备用泵又不能启动；
4）长时间停原料，停电、停汽、停风、停水，不能恢复。 -
第19题：
停工方式可分为（）。
- A、正常停工、局部停工
- B、正常停工、紧急停工
- C、正常停工、局部停工、紧急停工
正确答案:C -
第20题：
甲醇回收塔的正常停工步骤是什么？甲醇回收塔的正常停工步骤是：
正确答案:① 停止进料，停止塔顶塔底抽出。
② 实行全回流操作。
③ 逐渐减少直至最后完全停止加热蒸汽量。
④ 减少回流量，并保持回流罐液位在1／2左右。
⑤ 当塔顶温度低于40℃时，停止冷凝器冷却水。
⑥ 当塔顶温度低于40℃时，停止回流。（如果是短期停工，到此为止，保留塔釜和回流罐液位，以待条件具备时，即可开工，如果长期停工，还要进行如下步骤）
⑦ 将塔顶、塔釜物料排放到开停工罐中去。
⑧ 通氮气吹扫。从塔底吹入，塔顶排出，回流罐冷凝器内也用氮气吹扫，吹扫合格后，正压封存。 -
第21题：
正常停工，什么时候可以停止压缩机循环？
正确答案: 当循环所中分析可燃性气体（氢气、甲烷、CO）小于0．5％；转化炉下集合管温度<100℃；就可以停机，进行保压。 -
第22题：
正常停工有哪几大步？
正确答案: （1）停工前夕返氢改由外来氢供给。
（2）停PSA。
（3）脱硫降量、停油，系统降压。
（4）转化炉降温。
（5）转化停配汽。
（6）系统停止循环N置换。 -
第23题：
多选题下列停工中，属于正常停工的有（）。A设备故障停工
B计划内减产
C电力中断停工
D季节性停工
正确答案： B,D解析： 暂无解析