试分析反应器前压力升高的原因是什么，如何处理？
题目
试分析反应器前压力升高的原因是什么，如何处理？
相似考题
更多“试分析反应器前压力升高的原因是什么，如何处理？”相关问题
-
第1题：
试分析滑油母管压力低的原因及如何处理？
正确答案: 1.检查滑油管路有无泄漏、爆裂；
2.检查滑油箱油位正常；
3.检查主油泵、辅助油泵工作是否正常；
4.检查溢流阀VR-1工作正常。 -
第2题：
反应器压力过高原因是什么？
正确答案: 蒸发量过大； 系统阻力大 -
第3题：
试分析磨粉机出现麸皮破碎过高的原因是什么？应如何解决？
正确答案: （1）小麦着水量或者润麦时间不够；
（2）小麦品质太差；
（3）磨粉机进机流量不当；
（4）磨辊长度方向料层厚度不一致；
（5）两磨辊的线速比配备过大；
（6）磨辊的齿数配备不当；
（7）磨齿的角度或前角过小；
（8）磨齿的斜度过大；
（9）两磨辊的排列选择不当。 -
第4题：
压力试验机摆铊在试体破坏后回落太快的原因是什么？如何排除？
正确答案: ①原因：
a、油粘度太小；
b、缓冲阀锤面与阀口间隙太大。
②排除方法：
a、更换粘度适宜的油液；
b、重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 -
第5题：
反应器前压力升高的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）反应器床层温度低，液硫积聚堵塞出口；
（2）反应器床层催化剂积碳；
（3）后路不通。
处理：
（1）必要时从参与权底以及硫冷凝器排污口排放液硫泄压，将床层温度提至指标内；
（2）对催化剂进行烧焦处理；
（3）检查反应器后路各设备管线，及时疏通。 -
第6题：
反应器的阻力降增大是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1、床层温度低，液硫凝聚；
2、床层积碳，渗透力降低。
处理1、提高反应器入口温度，使液硫汽化；
2、对催化剂进行烧焦处理。 -
第7题：
D-110压力下降是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1、放火炬量过大。
2、焦炭塔放瓦斯或预热循环过快。
3、焦炭塔放瓦斯或瓦斯循环过快。
4、焦炭塔改放空过早或换塔后老塔忘了小吹汽。
处理：
1、请示调度联系管网引入高压瓦斯，关小放火炬阀。
2、适当降低处理量，尽量避免瓦斯供应不足，炉温烧不上去，瓦斯量更小的恶性循环。
3、联系中间罐暂时降量，保证焦化炉用瓦斯供给。
4、根据压力下降原因，采取相应措施。 -
第8题：
试分析转化锅炉炉管爆裂的原因？会出现什么现象？应如何处理？
正确答案: 原因：
①没定期排污，沉淀物堵塞管道；
②炉管管壁因受烟尘的腐蚀或冲蚀减薄，不能承受原设计压力；
③升温升压太快，管子受热不匀，因应力集中而损坏.
现象：
①烟囱大量冒汽；
②严重时有明显爆裂声；
③水位、汽压、烟囱温度迅速下降.
处理：
①如不太严重，不影响水位及送汽，可继续运行，同时报告车间等候处理；
②如不能维持，应按紧急停工处理. -
第9题：
精馏废水中甲醇含量升高，原因是什么？如何处理？
正确答案: 废水中甲醇含量升高，主要是因为塔釜操作温度过低造成的。当进料量或回流量突然增大，或再沸器蒸汽加入量减小，会使精馏塔及塔釜操作温度降低，轻组分下移，造成废水中甲醇增多。操作上应稳定进料量或回流量，适当增大再沸器蒸汽加入量，提高塔釜温度，降低废水中的甲醇含量至指标范围内。 -
第10题：
试分析焦炭塔冲塔的现象和原因及如何处理
正确答案: 现象：1、焦炭塔压力突然上升。2、焦炭塔顶部温度上升。3、冲塔严重，安全阀跳开。4、分馏塔温度突然升高。5、分馏塔液面增高，对流流量下降。
原因：1、炉出口温度偏低，泡沫层太高。2、生焦超过安全高度。3、系统压力波动太大。4、新塔预热温度不够。5、换塔时，新塔拿油不净。6、处理两过大。7、换塔时，老塔压力下降过快。8、原料性质变化。
处理：1、提高炉出口温度。2、采取紧急换塔措施。3、尽快平衡系统压力。4、冲塔后，打开放空阀，使焦炭塔压力降至正常操作压力。 -
第11题：
使用螺杆钻具时压力突然升高是何原因，如何处理？
正确答案:原因：
（1）马达失速
（2）马达、传动轴卡死，水眼被堵。
处理方法：
（1）减少钻压、停泵，将钻头提离井底
（2）开泵，若此时泵压下降恢复正常值，逐步加压，压力表随之逐步升高，说明是钻压过大，马达失速，继续钻进（3）若泵压仍未下降，说明钻具或钻头被堵或马达传动轴卡死，则只能起钻检查或更换。 -
第12题：
问答题试分析反渗透给水压力变低的原因和处理？正确答案： （1）给水流速不适宜。调整超滤水泵出力。
（2）系统泄漏。检查处理漏点。
（3）高压泵入口水压力不足。检查处理。
（4）保安过滤器滤芯脏污。更换滤芯。
（5）高压泵故障。停运检修。解析： 暂无解析 -
第13题：
模拟操作除盐水箱水质恶化如何处理？试分析恶化原因？
正确答案: 处理方法：
①在离子交换器再生和操作时，对反洗水阀、出水、小反洗阀，以及进酸、进碱阀等关键阀门加强监督，确保各阀门正常运行。
②联系调度增加水质分析化验，及时发现失的离子交换器。
③根据水质恶化程度，果断处理防止事故扩大。
④立即停掉失效的交换器，投入备用的离子交换器。
原因是：
①阴离子交换器再生时，碱液短路串入除盐水箱。
②阴离子交换器氢离子水（短路阳床出水）串入除盐水箱。
④因水质化验监督不及时，不能及时发现交换器失效，将不合格的水送入除盐水箱。氢离子交换器（阳床）反洗水阀、进酸阀失灵，可未关紧，或渗漏，使有硬度的水串入除盐水箱。 -
第14题：
反应器压力过高的原因是什么？
正确答案:蒸发量过大；系统阻力大 -
第15题：
试分析燃油压力过低的原因是什么？
正确答案:残压保不住的原因：燃油泵单向阀关闭不严、油压调节器阀门关闭不严、喷油器漏油、燃油系统漏油等。 -
第16题：
试分析收割机割不断茎秆是什么原因造成的？如何排除？
正确答案: 主要是切割器的刀片口崩损，磨钝。应当磨利刃口或更换刀片；刀片松动，应铆紧刀片；刀片间隙过大，应压紧动刀片，减少刀片间隙；动刀片和定刀片的对称轴线不重合，应当调节连杆长度使其重合。 -
第17题：
克劳斯反应器超温的主要原因是什么？如何处理？
正确答案: 主要原因是催化剂吸附的硫接触氧发生着火燃烧。处理：1）降低配风量，调整硫化氢、二氧化硫的比例；2）反应器入口注氮气或蒸汽压温，最好是用蒸汽压温，防止析碳。 -
第18题：
反应器前压力升高的原因可能是该级（）。
- A、冷却器堵
- B、转化器积硫
- C、捕集器堵
正确答案:B -
第19题：
试分析磁压力式氧分析仪指示不稳定的故障原因及处理办法。
正确答案: 原因：
①外部环境振动过大；
②被测样气流量变化过大；
③电子时间常数设置不当；
④温度补偿调整不正确。
处理方法：采取防振措施，消除振动影响；稳定样气流量；正确设置和调整参数 -
第20题：
精馏塔塔底压力升高是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）液面计失灵：联系仪表工修校液面计。精馏塔液面高：加大采出量及残液排出量
（2）塔顶压力高，液封槽液面高：降低液封槽内液位。 -
第21题：
试分析径向轴瓦温度升高的原因，提出处理办法。
正确答案: （1）轴瓦间隙太小，磨擦产生的热量不能及时带走。应检查轴瓦配合间隙，刮研轴瓦内径，使轴瓦与轴颈的配合间隙符合标准；（2）轴瓦的进油量不足，磨擦产生的热量不能全部带走。应检查轴承进油系统，使润滑油量满足使用要求；
（3）进油温度偏高。应开大油冷器水阀，降低进油温度；（4）轴承设计结构不合理，轴瓦处于超负荷运行，轴瓦与轴颈无法形成液体磨擦。应改进轴承设计结构，保证轴承在液体磨擦状态下工作；（5）轴瓦浇铸质量不佳或巴氏合金牌号成分不对。应选择高速轻载巴氏合金，提高浇铸质量，满足使用要求；（6）润滑油质量不合格，影响了油膜的形成。应加强过滤或更换润滑油，确保润滑油的性能符合要求；（7）外界其它热源的影响。根据具体情况设法消除其影响。 -
第22题：
试说明焦炭塔压力突然增高的现象、原因及如何处理
正确答案: 现象：焦炭塔压力突然上升。
原因：1、系统瓦斯压力高。2、新塔试压后水未脱尽。3、拿油时，抽出油线残压未放尽。4、冲塔。5、分馏塔顶回流量过大。6、老塔冷焦大吹汽量过大。7、老塔冷焦给水量过大。8、辐射出口温度过高或加工量过大。9、原料性质变化。10、分馏塔淹塔。11、分馏塔顶油水分离罐液面过高。12、至放空系统后路不畅。
处理：1、查明压力增高原因，根据情况处理。2、可适当向放空系统卸压。 -
第23题：
油过滤器阻力升高的原因是什么？如何处理？
正确答案:（1）油温低；适当提高油温。
（2）过滤器被污染；更换过滤器。
（3）润滑油中杂质较多；重新过滤，严重时更换。