AII泵突然跳闸如何处理？

题目

AII泵突然跳闸如何处理？

相似考题

1.工业水泵跳闸后，备用泵没有联动如何处理？

2.运行中断路器突然跳闸应如何处理？

3.AII泵跳闸如何处理？

4.“灰渣泵跳闸”的原因和处理

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  • 第1题：

    铜液泵跳闸如何处理（）

    • A、开备泵
    • B、不用管
    • C、继续使用

    正确答案:A

  • 第2题：

    离心泵电机跳闸原因，可能的是（）。

    • A、泵入口压力突然升高
    • B、泵入口压力突然降低
    • C、泵出口压力突然降低
    • D、泵出口压力突然升高

    正确答案:C

  • 第3题：

    副液泵断电或者跳闸应如何处理？


    正确答案:富液泵断电或者跳闸应立即关闭脱硫塔的回液阀，然后将富液泵的出口阀关闭，等贫液槽液位到1/2~1/3时关闭贫液泵出口阀停泵，联系相关人员查找原因。

  • 第4题：

    锅炉给水泵跳闸后的正确处理方法是（）。

    • A、查找泵跳闸原因
    • B、关闭冷却水
    • C、关闭跳闸泵的人口阀
    • D、投用备用泵

    正确答案:D

  • 第5题：

    若泵出口管线突然断裂如何处理？


    正确答案: 若发现水泵出口管线突然断裂时应迅速停运水泵并关闭进出口阀门，采用旁路或备用管线供水，后启动水泵房潜水泵进行排水。

  • 第6题：

    循泵跳闸如何处理？


    正确答案: （1）合联动泵操作开关拉跳闸泵操作开关
    （2）断开联动开关
    （3）迅速检查跳闸泵是否倒转，发现倒转应立即关闭出口门
    （4）检查联动泵运行情况
    （5）泵用泵未联动应立即启动备用泵
    （6）无备用泵或备用泵联动后又跳闸应立即报告班值长
    （7）联系电气人员检查原因

  • 第7题：

    运行中水隔离泵液压油泵跳闸的现象有哪些？如何处理？


    正确答案: 水隔离泵液压油泵跳闸的现象为：
    （1）液压油泵跳闸；
    （2）10A的熔丝熔断，控制系统二次电源中断。
    处理方法为：
    （1）检查厂用电是否中断；
    （2）更换保险，重新启动油泵；
    （3）手动试验各液压平板闸阀，观察是否电磁铁短路烧毁，如有烧毁，更换电磁铁。

  • 第8题：

    当运行中炉水循环泵跳闸而只保持一台正常运行时如何处理？


    正确答案: （1）不查明炉水循环泵跳闸原因，不能进行炉水循环泵重合闸投送；
    （2）RB动作，通过BMS自动进行燃料切断，否则应手动执行；
    （3）锅炉运行方式切为手动，要炉协调自动退出，紧急减负荷至150MW，调整汽温、汽压、水位正常；
    （4）报告单元长，通知有关专业技术人员和检修人员，查明原因，迅速处理；
    （5）确认故障清除后，才能启动炉水循环泵运行，恢复机组正常运行。

  • 第9题：

    正常运行中一台循环泵跳闸，出口门未关对机组有影响？如何处理？


    正确答案: 跳闸泵可能倒转，循环水流量压力下降、机组真空下降，排汽缸温度升高，低压缸轴承振动大。
    处理：检查跳闸泵出口关闭，否则手动关闭。

  • 第10题：

    发电车主电路开关突然跳闸的原因有哪些？如何处理？


    正确答案: ⑴列车主干线绝缘不良造成短路跳闸，查找绝缘不良的部位，排除后重新合闸；
    ⑵过载跳闸：通知空调乘务员减载，合理分配负载；
    ⑶欠压跳闸：欠压电路故障或者发电车的输出电压过低，找出欠压电路故障并排除，调整发电车的输出电压，使其达到规定值。

  • 第11题：

    问答题
    工业水泵跳闸后，备用泵没有联动如何处理？

    正确答案： 工业水泵跳闸后，备用泵没有联动可立即解备用泵联锁手动启动备用泵，如不成功，视跳闸泵跳之前运行情况，如电流无大幅摆动且无其它明显异常，可启动一次跳闸的泵，如也不成功，则应立即开邻炉工业水联通门，倒邻炉工业水至本炉。如工业水供应不足，可联系炉主控降低机组负荷，必要时停部分制粉系统，短时关其冷却水门，待工业水恢复正常后即恢复正常供水。
    解析： 暂无解析

  • 第12题：

    问答题
    T3或DC进料泵突然跳闸该如何处理？

    正确答案： 跳闸的原因：
    （1）泵出口压力高
    （2）隔膜泄露压力高
    （3）於浆加料泵停
    处理：
    （1）检查伴热和出口流量计，消除泵出口压力高的原因后，重新启动泵。
    （2）切换泵，联系机修处理。
    （3）检查於浆加料泵出口压力，确认电气是否送电。启动於浆泵后，启动T3或DC进料泵。如果於浆加料泵长时间启动不起来，安装降负荷处理。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    P-274泵跳闸该如何处理？


    正确答案: 分两种情况：
    （1）未造成工艺连锁跳闸处理。迅速启动被跳闸的P-274泵，如能及时启动可能会避免工艺连锁跳闸。
    （2）造成工艺连锁跳闸处理。D-270正常液位为65%，当液位达到90%时工艺连锁跳闸，D-270容积为27M3，27*（90%-65%）/（45*4+25）=0.03小时=1.8分钟，因此当发现P-274泵跳闸到开启循环正常此泵可能会出现时间不够而导致工艺连锁跳闸。当工艺连锁跳闸之后，电槽也随之跳闸岗位停车，此时处理办法应按如下处理：
    ①与生产调度联系，报告离子膜电槽已全部跳闸，请通知相关岗位做好应急处理；
    ②中控人员确认透平及氢泵岗位是否连锁跳闸，如未连锁跳闸需要按紧急停车使偷平及氢泵跳闸（防止偷平及氢泵岗位因未跳闸导致离子膜被抽穿，氯气氢气混合导致爆炸的发生）
    ③中控室人员立即确认已打开ZV-279自动阀，现场人员打开手动阀充入50M3氮气；同时现场人员迅速启动P-274泵，恢复碱系统及盐水系统循环。
    ④中控室人员根据气体压力情况，慢慢调节压力，将氯气压力设定值从40KPa慢慢降至0.1KPa；氯气总管PICZA-216继续打自动，另外PICZA-226继续打连锁，保证电槽里面压差在控制范围。
    ⑤确定槽的锁定螺母的位置。如果挤压机油压缸还没有被锁定，锁定它并且保持油压在70kg/cm2G
    ⑥现场人员注意观察事故负压情况，若显正压时，请立即联系透平岗位，保证事故总管负压，防止氯气外泄；
    ⑦检查电槽周围及软管等各方面的变化是否异常，检测每块单元槽电压是否异常，做好开车的准备工作等待开车。

  • 第14题：

    T3或DC进料泵突然跳闸该如何处理？


    正确答案: 跳闸的原因：
    （1）泵出口压力高
    （2）隔膜泄露压力高
    （3）於浆加料泵停
    处理：
    （1）检查伴热和出口流量计，消除泵出口压力高的原因后，重新启动泵。
    （2）切换泵，联系机修处理。
    （3）检查於浆加料泵出口压力，确认电气是否送电。启动於浆泵后，启动T3或DC进料泵。如果於浆加料泵长时间启动不起来，安装降负荷处理。

  • 第15题：

    泵突然跳闸是什么原因？怎样处理？


    正确答案: 泵突然跳闸有多种原因：
    1）系统电压低，而引起电流升高后超过额定值；
    2）电机烧毁；
    3）线路故障；
    4）电工操作不慎；
    5）天气影响（打雷、闪电）；
    6）机 泵故障引起电机超负荷；
    7）停电或局部停电等均可造成电机的自动跳闸。
    跳闸后，电 机、泵自动停车，压力、电流均无，发现后需立即对跳闸的原因进行检查（并找电、钳 工一超检查），检查完毕后再行启动。如果是设备原因可进行换泵。

  • 第16题：

    钻井中突然泵压升高，又哪些原因？如何处理？


    正确答案: 泵压高的原因：1PDC钻头溜钻2井塌3钻头水眼堵4刮刀钻头的刮刀片断了。
    处理：若是PDC钻头溜钻或刮刀钻头的刮刀片断了，应当立即起钻，如果是井塌，泵压会忽高忽低，可以慢慢加大排量，配合转动钻具，进行洗井，待泵压下降，稳定后，才可以恢复钻进。如果钻头水眼堵，应起钻，不能用反循环的方法处理，因为可能性不大，暂时顶通了，过一会很可能还会堵死。

  • 第17题：

    凝泵变频器重故障跳闸后应如何处理？


    正确答案: 1、变频器重故障报警停机时，立即检查备用凝泵是否联启，并调整正常
    2、按下控制柜门上报警解除按钮，关闭音响报警
    3、检查凝泵6kV开关已联动跳闸，否则按下控制柜门上的紧急停机按钮将其跳开
    4、对变频装置进行外观检查，并通知检修人员
    5、检查工控机主界面故障查询窗口，根据显示的故障内容，判断故障原因和故障点
    6、检查凝泵6kV开关保护动作情况，必要时，测量电机绝缘，
    7、故障消除后，按下系统复位按钮，复位变频器
    8、对变频器进行全面检查无异常后，恢复其运行

  • 第18题：

    #1汽动泵跳闸如何处理？


    正确答案: （1）检查联备泵是否联启，若没有应手动启动维持母管压力
    （2）关跳闸泵出口电动门，关#1汽动泵排汽电动门，检查汽动泵自动主汽门是否关闭，打开#1汽动泵再循环电动门，开启相应疏水门
    （3）联系检修处理，查找跳闸原因
    （4）处理完后恢复原工况

  • 第19题：

    凝结泵跳闸后如何处理？


    正确答案: ①备用泵应自投，否则应手启（检查备用泵运行情况）。
    ②调整凝汽器和除氧器水位。
    ③备用启如启动不成功，应强行合闸起动一次，如还不成功，在根据情况要求降低负荷处理
    ④查明凝结泵跳闸原因，汇报班长。

  • 第20题：

    给水泵运行中突然跳闸如何处理？


    正确答案: 发生跳闸后，检查备用泵应联动；
    注意给水流量、压力变化，保证炉给水量；
    迅速查明跳闸原因，处理后将其投入联动备用；
    若备用泵未联动，应迅速按下备用泵启动按钮，手动抢合；
    若备用泵抢合不成功，且运行的一台给水泵正常，应迅速将负荷降至50%额定以下，并注意给水泵电流、压力和转速变化；
    若运行给水泵均跳闸，且备用泵启动不成功，将会因汽包水位低导致MFT动作，应按停机步骤操作，并注意除氧器及凝汽器水位，查明原因后恢复备用。

  • 第21题：

    机组运行中一台前置泵跳闸如何处理？


    正确答案: 1.汇报单元长、值长，联系锅炉水盘人员注意给水流量、汽包水位的变化。
    2.及时调整电泵出力，调整汽包水位在正常范围内。
    3.注意监视跳闸的1-1汽泵出口电动门以及中间抽头电动门是否联动关闭，否则及时关闭。注意监视1-1小机的转速变化情况，防止小机倒转超速。
    4.注意监视电泵的各相关的运行参数，防止人员监控不当造成电泵跳闸的事件发生。
    5.事故处理过程中注意调整除氧器压力、水位。

  • 第22题：

    330MW机组一台开式泵检修，运行开式泵突然跳闸，如何处理？


    正确答案: 1.立即抢合一次跳闸开式泵，如果抢合成功，保持运行，查明跳闸原因。
    2.如果抢合不成功，立即开启开式水泵旁路电动门，向发电机空冷器、大机、小机冷油器提供冷却水，并增启一台循环水泵，提高循环水压力，监盘人员注意监视发电机线圈温度，快速降负荷。防止发电机线圈温度超限。
    3.联系相关检修人员查明开式泵跳闸原因，并督促检修人员，尽快恢复检修的开式泵运行。

  • 第23题：

    问答题
    运行中油断路器突然跳闸的原因有哪些？如何处理？

    正确答案： 在运行中，线路或设备未发生短路或接地故障，而油断路器突然跳闸，称为误跳闸。其原因可能是：
    （1）操作人员错误碰触或错误操作断路器操动机构。
    （2）操动机构的搭钩不牢而又受外力震动脱钩。
    （3）继电保护整定值存在问题或出现故障，或因互感器回路故障而引起。
    （4）直流电源电压波动或脉冲干扰引起晶体管继电保护误动。
    （5）直流系统出现一点接地后未及时处理，又出现了第二点接地，从而引起保护误动。
    当因为操作人员错误碰触引起突然跳闸时，只需合闸恢复即可。其它原因引起误跳闸时，应查明原因，排除故障，然后才能投入运行。
    解析： 暂无解析

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