分子筛择形催化有哪几种形式？

第1题：

第2题：

分子筛择形催化有哪四种不同形式？

正确答案: （1）反应物的择形催化；
（2）产物的择形催化；
（3）过渡状态限制的择形催化；
（4）分子交通控制的择形催化

第3题：

稀土超稳分子筛可用于（）催化剂等催化反应。

• A、加氢精制
• B、加氢裂化
• C、重油催化
• D、催化裂化

正确答案:B,C,D

第4题：

焊接结构箱形粱有哪几种断面组合形式？

正确答案: ①型钢和钢板组合而成的梁；
②全部用钢板焊成的大断面粱；
③钢板经过压形（曲形断面）后再组焊成的梁。

第5题：

分子筛催化剂的酸性如何产生的？

正确答案: 骨架上和孔隙中的三配位的铝原子和铝离子经离子交换得到的分子筛HY上的OH基显酸位中心，骨架外的铝原子会强化酸位，形成L酸中心，多价阳离子经交换后可以显酸位中心，过渡金属离子还原也能形成酸位中心，一般来说，Al/Si比越高，OH基的比活性越高。

第6题：

简述分子筛择形催化的形式。

正确答案: ⑴反应物择形催化（当反应混合物中某些能反应的分子因太大而不能扩散进入催化剂孔腔内，只有那些直径小于内孔径的分子才能进入内孔，在催化活性部分进行反应。）
⑵产物的择形催化（当产物混合物中某些分子太大，难于从分子筛催化剂的内孔窗口扩散出来，就形成了产物的择形选择性。）
⑶过渡态限制的选择性（有些反应，其反应物分子和产物分子都不受催化剂窗口孔径扩散的限制，只是由于需要内孔或笼腔有较大的空间，才能形成相应的过渡态，不然就受到限制使该反应无法进行；相反，有些反应只需要较小空间的过渡态就不受这种限制，这就构成了限制过渡态的择形催化。）
⑷分子交通控制的择形催化（在具有两种不同形状和大小和孔道分子筛中，反应物分子可以很容易地通过一种孔道进入到催化剂的活性部位，进行催化反应，而产物分子则从另一孔道扩散出去，尽可能地减少逆扩散，从而增加反应速率。这种分子交通控制的催化反应，是一种特殊形式的择形选择性，称分子交通控制择形催化。）

第7题：

什么是择形催化选择性？为什么分子筛具有很高的择形催化选择性？

正确答案: 因为分子筛中有均匀的小内孔，当反应物和产物的分子线度和晶内孔径接近时，催化反应的选择性常取决于分子与孔径的相应大小。这种选择性称为择形催化选择性。
分子筛的孔道的大小和结构是基本不变的，活性组分附着在孔道里面，只有和孔道结构相近的分子才能进入孔道发生反应。

第8题：

分子筛纯化器的结构型式有哪几种？

正确答案: 目前，中、小型空分设备中的分子筛纯化器多采用立式结构。这种立式分子筛纯化器结构简单，占地面积小。为了保证气流的均匀分布，在进气口处设有一个圆筒形气流分布器。
大型空分设备为了减少纯化器的阻力，降低床层高度，多采用卧式结构。卧式结构分子筛纯化器的流动截面积大，可以避免气流流速过快，造成分子筛颗粒的跳动或流化，使床层高度不一致，以致影响吸附效果。卧式分子筛纯化器不仅设置进口气流分配器，而且有的还设置床层耙平机构。立式和卧式结构的纯化器为了克服气体的附壁效应，还敷设有克服附壁效应的结构。
30000m³/h以上的大型空分设备，由于处理的空气量太大，采用卧式结构会出现占地面积太大、气流分布不均、床层过厚、阻力大等缺点。因此，法国液空公司首先设计制造出立式双层径向流纯化器，如图35所示。吸附器由一个外壳、三个带有特殊开孔的中心筒组成。中心圆柱体和中心筒都包有不锈钢丝网，内筒悬挂在外筒上。空气首先进入靠近外筒的空腔然后进入分子筛和氧化铝层，中心筒可以起过滤作用。这种结构可以使气流分布均匀，占地面积只是卧式分子筛纯化器的1/4左右。由于立式径向流为圆柱体格栅结构，充分利用了空间，并减少了气流阻力，因而可节约能耗。加之它能够防止床层内分子筛流态化，所以有较广阔的应用前景。

第9题：

提高催化裂化催化剂中择形分子筛用量的主要目的是（）。

• A、提高强度
• B、抑制活性
• C、提高选择性
• D、提高比表面

正确答案:C

第10题：

催化现在使用的催化剂是（）

• A、无定形硅酸铝催化剂
• B、辛烷值助剂
• C、分子筛催化剂

正确答案:C

第11题：

催化裂化催化剂的活性组分是什么？催化剂有哪几种类型？

正确答案: 催化剂的活性组分：氢离子，即要有酸性活性中心
催化剂种类：
1.天然白土催化剂（活性白土）
如：膨润土，高岭土等。主要成分：氧化铝、氧化硅，经酸化处理得到。
化学式为：Al₂O₃•SiO₂•H₂O，不处理没有活性。
2.无定形硅酸铝催化剂
主要成分：Al₂（SO₄）₃、Na₂SiO₃（水玻璃），按一定的比例，经水洗，过滤，成型，干燥活化等制成。形状：球状，条状等。所谓无定型就是不规则。
3、结晶型硅酸铝催化剂（分子筛催化剂）
分子筛又名泡沸石，是一种规则结构的硅铝酸，它的晶体结构排列整齐，大小一定的空穴，由于它像筛子一样，把大小不同的分子分开，故称分子筛。
1）分子筛种类：有A型、X型、Y型和丝光沸石四种。
2）分子筛化学通式：M₂/nO•Al₂O₃•xSiO₂•yH₂O
3）分子筛结构（环状与笼状）

第12题：

第13题：

择形催化反应类型有哪些？各举例说明。

正确答案: ①反应物择形催化
②产物的择形催化
③中间过渡态限制的选择性
④分子交通控制的择形催化

第14题：

甲醇制烯烃专用催化剂基于（）分子筛的酸性催化特点，利用了该分子筛的（）和（）作用，可以高选择性地将甲醇转化为乙烯、丙烯。

正确答案:小孔SAPO；酸性；形状选择性

第15题：

小型会议排座的具体形式有（）。

• A、自由择座
• B、面门择座
• C、依人择座
• D、依景择座

正确答案:A,B,D

第16题：

什么是择形催化？

正确答案: 分子筛结构中有均匀的小内孔，当反应物和产物分子线度和晶内的孔径接近时，催化反应的选择性常取决于分子与孔径的相应大小，这种选择性称之为择形催化.

第17题：

分子筛催化剂要求再生剂含碳量在（）以下，才能充分发挥分子筛催化剂高活性和高选择性的优点。

• A、0.2%
• B、0.3%
• C、0.4%

正确答案:A

第18题：

择形催化

正确答案: 沸石具有规则的孔道和孔笼结构，宽敞的通道和孔道靠可限制及区分进出的分子，使其具有形状及大小选择性，故称这种催化为择形催化。

第19题：

分子筛催化剂有哪些重要特性？其表面酸性是怎样产生的？

正确答案: ①具有较高活性；
②具有较高选择性，可择形催化；
③具有较灵活的调变性；
④具有较好的稳定性。
（1）特性---分子筛的离子交换特性
（2）酸性：一般认为由分子筛重的平衡钠离子直接为质子取代而形成

第20题：

什么叫分子筛，有哪几种，它有什么特性？

正确答案: 分子筛是人工合成的晶体铝硅酸盐，也有天然的，俗称泡沸石。
分子筛的种类繁多，目前常用的主要有A型、X型和Y型三大类型。而每一类型按其阳离子的不同，其孔径和性质也有所不同，又有多种类型，如3A、4A、5A、10X、13X等型号。外型有条状和球状，粒度为2～6mm。
分子筛内空穴占体积的50%左右，平均每克分子筛有700～800m2的内表面积。吸附过程产生在空穴内部，它能把小于空穴的分子吸入孔内，把大于空穴的分子挡在孔外，起着筛分分子的作用。分子筛的主要特性有：
1）吸附力极强，选择性吸附性能也很好。
2）干燥度极高，对高温、高速气流都有良好的干燥能力。水蒸气含量越低，即相对湿度越小，吸附能力越显著。但相对湿度较大时，吸附容量却比硅胶小。
3）稳定性好，在200℃以下仍能保持正常的吸附容量。分子筛的使用寿命也比较长。
4）分子筛对水分的吸附能力特强，其次是乙炔和二氧化碳。
高、中压装置上采用分子筛吸附器（一般为5A分子筛），同时吸附水分、二氧化碳和乙炔，大大简化了工艺流程，操作简单，净化效果好。在全低压大型空分装置上采用分子筛流程，分子筛吸附器一般采用13X分子筛。

第21题：

什么是分子筛催化剂？

正确答案: 催化剂在合成时，加入具有态剂而均匀孔隙的结晶泡沸石，并将分子按直径大小加以筛选，合成和半合成具有活性高、热稳定性好、抗磨性、抗重金属性好的催化剂叫分子筛催化剂。

第22题：

催化剂装填分为哪几种形式，有何区别？

正确答案: 催化剂装填分为普通装填（疏相装填、袋式装填）和密相装填两种。其区别在于装填过程中有无使用外界推动力来提高催化剂的装填量和装填均匀性。
普通装填方法因其多采用很长的帆布袋作为催化剂从反应器顶部向窗层料位的的输送管子而被称为布袋装填法，实际上，普通装填法中也有较多厂家不用帆布袋而改用金属舌片管来输送催化剂的。由于普通装填法简单易行，人员上几乎不需要特别的培训，设备上不需要专利技术，因此被国内许多炼油企业所采用。密相装填法由ARCO技术公司、法国TOTAL公司、UOP公司、Chevron公司等发明，采用密相装填法，可以将催化剂在反应器内沿半径方向呈放射性规整地排列，从而减少催化剂颗粒间的孔隙，提高催化剂的装填密度，通常，可以比普通装填法多装重量10％～25％的催化剂。密相装填除了可以多装催化剂外，由于装填过程中催化剂颗粒在反应器横截面上规整排列，因此其沿反应器纵向、径向的装填密度也非常均匀。
密相装填与普通（稀相）装填相比，催化剂堆积密度大，反应器内装填催化剂量增大，脱硫起始温度低，脱氮相对体积活性增加7-22%。采用密相装填时压降会相对增加，但密相装填压降升速比稀相装填要低，故在使用中期或末期压降可能比稀相装填要低。催化剂的密相装填，可以确保物料的流量分布均匀，以最大限度地、充分地利于催化剂。与传统的布袋装填方法相比较，催化剂的密实装填具有如下优点：①反应器可多装填催化剂，提高加工能力或延长周期、提高产品质量；②处理量相同时，密相装填的重量空速较小，可以使催化剂的运转温度降低；③处理量相同时，密相装填运转周期更长；④催化剂床层装填均匀，紧密一致，可避免床层塌陷、沟流等现象的发生，从而避免“热点”的产生；⑤催化剂床层径向温度均匀，可以提高反应的选择性。⑥装填时采用专门机械，连续化作业，装填速度大大提高。也就是因为这些优点，密相装填法比袋式装填法更具有应用前景。

第23题：