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  • 第1题:

    引起合成系统压力升高的因素有哪些?


    正确答案: (1)NH3/CO2不正常;
    (2)进入系统的水太多,转化率下降;
    (3)201-FA/FB压力高,202-C冷凝减少;
    (4)201-FA/FB等无液位<烧干锅>;
    (5)203-C调温水断或流量小、温度高;
    (6)HIC-201开度小,或指示失灵,使液位过高;
    (7)HIC-201开度大,使CO2走短路进入201-D;
    (8)CO2中惰气太多,201-D转化率下降.
    (9)HV202开度过小或堵塞。
    (10)902C冷却水中断。
    (11)301J/JA打量差;
    (12)203C内部防爆板破。

  • 第2题:

    小汽包压力升高的原因有哪些?


    正确答案: (1)炉内火层上移,导致上夹套处温度高,产生蒸汽量变大。
    (2)小汽包上蒸汽排放管道直径过小,蒸汽放不及。

  • 第3题:

    哪些条件可使合成系统压力升高?


    正确答案: ⑴新鲜气补给量增加;
    ⑵循环量降低;
    ⑶惰性气体含量升高;
    ⑷合成塔进口氨含量升高;
    ⑸氢氮比失调;
    ⑹催化剂活性降低(老化或中毒),或合成塔内件故障。

  • 第4题:

    合成系统造成工艺气流量波动的原因有哪些?


    正确答案:①合成压缩机防喘阀误动作;②合成氢氮比失调;③工艺气压力调节阀误动作;④合成系统减量速度过快。

  • 第5题:

    凡是影响尿素合成压力波动的原因都会造成尿素合成压力升高。(凡是影响尿素合成压力波动的原因都会造成尿素合成压力升高。()


    正确答案:错误

  • 第6题:

    造成氨合成塔压力升高的原因有()。

    • A、惰气含量上升
    • B、系统加量
    • C、催化剂活性降低
    • D、氮气含量偏低

    正确答案:A,B,C

  • 第7题:

    转化压力突然升高是因为合成气压缩机跳车,使系统压力升高,可能是合成气压缩机发生喘振现象,使系统压力波动突然升高


    正确答案:正确

  • 第8题:

    什么叫监视段压力?同一负荷(流量)下监视段压力升高的原因有哪些?


    正确答案:通常称各抽气段和调节级汽室的压力为监视段压力。
    如果在同一负荷(流量)下监视段压力升高,则说明以后该监视段以后通话流面积减少,多数情况下是结了盐垢,有时也会应为某些金属零件碎裂和机械杂物堵塞了同流部分或叶片损坏变形等。如果调节级和高压缸各抽气压力同时升高,则可能是中压联合气门开度受到限制。因而当某台加热器停运时,若汽轮机的进气量不变,将使相应抽气段的压力升高。

  • 第9题:

    CY3液压机构压力异常升高的主要原因有哪些?


    正确答案: (1)额定油压微动开关失灵;
    (2)油渗入氮气侧;
    (3)接触器卡滞;
    (4)压力表误差或失灵。

  • 第10题:

    液压系统压力消失有哪些原因?


    正确答案: 1)溢流阀漏油,泻荷阀误动,致使油液泻回油箱
    2)油箱油位太低,达不到标尺线
    3)油管接口处漏油
    4)油泵故障
    5)压力表失灵,误认为无压力

  • 第11题:

    问答题
    小汽包压力升高的原因有哪些?

    正确答案: (1)炉内火层上移,导致上夹套处温度高,产生蒸汽量变大。
    (2)小汽包上蒸汽排放管道直径过小,蒸汽放不及。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    除氧器压力升高的原因有哪些?

    正确答案: 1)负荷突然升高。
    2)开停机过程中或低负荷时,四抽母管供除氧器压力调节阀失常。
    3)正常运行中,四抽母管供除氧门、再沸腾门误开。
    4)开机过程中,补水减少或中断。
    5)进汽压力过高。
    6)正常运行中进水调节门失灵或误关。
    7)连排扩容器工作失常。
    8)高加疏水调整门工作失常。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    正常生产中,合成压力突升的原因有哪些?应如何处理?


    正确答案: 原因:
    (1)CO2气体倒流;
    (2)NH3/CO2严重失调;
    (3)合成塔严重满液;
    (4)高压调温水中断;
    (5)高压洗涤器内防爆板破裂;
    (6)CO2原料气纯度降低;
    (7)低压蒸汽包断水;
    (8)出液管遥控阀突然关闭。
    处理:应尽快查明原因,及时处理;在未找到原因之前可适当降低低压蒸汽包压力,适当开大惰性气放空阀来维持合成系统压力。

  • 第14题:

    出现鼓风机压力升高,煤气压力不正常,其主要原因有哪些?


    正确答案: 1)、炉内结渣严重,引起炉内阻力增大;
    2)、炉内料层过高或燃料力度较小,增大炉内阻力;
    3)、炉内料层过厚,影响煤气产量,使炉出压力降低;
    4)、炉篦发生严重堵塞现象,造成通风不好;
    5)、由于下段温度低,下段气中有焦油存在,导致中心管或旋风除尘中心管发生堵塞。

  • 第15题:

    系统惰性气体含量()能引起合成系统压力升高。


    正确答案:

  • 第16题:

    硫磺回收装置系统压力正常,酸性气压力升高的原因有哪些?


    正确答案:进炉阻火器堵,酸性气换热器堵,分液罐液面高,上游装置原料突然上升,溶剂再生装置波动。

  • 第17题:

    除氧器压力升高的原因有哪些?


    正确答案:1)负荷突然升高。
    2)开停机过程中或低负荷时,四抽母管供除氧器压力调节阀失常。
    3)正常运行中,四抽母管供除氧门、再沸腾门误开。
    4)开机过程中,补水减少或中断。
    5)进汽压力过高。
    6)正常运行中进水调节门失灵或误关。
    7)连排扩容器工作失常。
    8)高加疏水调整门工作失常。

  • 第18题:

    合成塔进口压力上涨有哪些原因?


    正确答案: 合成甲醇时,无论采用何种生产工艺,其反应压力都有一个平衡点,在正常生产时这个压力平衡点较为稳定,压力上涨有以下几个原因:
    (1)反应温度下跌,合成反应变差,甚至恶化。而新鲜气源又不断送入造成系统压力上涨,甚至超压。
    (2)循环气中甲烷含量升高会影响甲醇合成反应,也是造成进口压上涨的原因。
    (3)合成气经循环水冷却器时冷却效果差,使生成的甲醇不能分离出去。
    (4)增加新鲜气量而未及时通知合成岗位。
    (5)触媒活性下降,转化率不高。

  • 第19题:

    液压系统压力不足的原因有哪些?


    正确答案: 液压系统压力不足或不起的原因可能来自油泵、控制元件、管路或工作油缸。
    因此须检查:
    ⑴泵的转向,吸油高度和进出口是否装错,压力零件是否损坏,是否过度摩损发热,变量泵的偏心是否正常等;
    ⑵溢流阀动作有否引起泵的卸荷;
    ⑶管路有否阻塞不通或高、低压是否旁通、是否泄漏;
    ⑷工作油缸密封损坏,高压腔与低压腔是否产生内泄。

  • 第20题:

    合成塔进气中氨含量升高,也可使合成系统压力降低。


    正确答案:错误

  • 第21题:

    合成系统压力上升的原因?


    正确答案: (1)反应温度下跌,合成反应变差,甚至恶化。而新鲜气源又不断送入造成系统压力上涨,甚至超压。
    (2)循环气中甲烷含量升高会影响甲醇合成反应,也是造成进口压上涨的原因。
    (3)合成气经循环水冷却器时冷却效果差,使生成的甲醇不能分离出去。
    (4)气量增加。
    (5)触媒活性下降,转化率不高。

  • 第22题:

    同一负荷(流量)下监视段压力升高的原因有哪些?


    正确答案: 同一负荷(流量)下监视段压力升高,则说明该监视段以后通流面积减少。多数情况下是结了盐垢,有时也会由于某些金属零件破裂和机械杂物堵塞了通流部分,或叶片损坏变形等所致。如果调节级和高压缸各抽汽压力同时升高,则可能是中压联合汽门开度受到限制。因而当某台加热器停运时,若汽轮机的进汽量不变,将使相应抽汽段的压力升高。

  • 第23题:

    问答题
    什么叫监视段压力?同一负荷(流量)下监视段压力升高的原因有哪些?

    正确答案: 通常称各抽气段和调节级汽室的压力为监视段压力。
    如果在同一负荷(流量)下监视段压力升高,则说明以后该监视段以后通话流面积减少,多数情况下是结了盐垢,有时也会应为某些金属零件碎裂和机械杂物堵塞了同流部分或叶片损坏变形等。如果调节级和高压缸各抽气压力同时升高,则可能是中压联合气门开度受到限制。因而当某台加热器停运时,若汽轮机的进气量不变,将使相应抽气段的压力升高。
    解析: 暂无解析