机械密封是如何实现的？有什么优缺点？
题目
机械密封是如何实现的？有什么优缺点？
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参考答案和解析
正确答案:机械密封是由固定在泵体上的静环和随轴转动的动环直接紧密接触作相对运动来达到密封的目的，它适用于一切转动设备的泵体与转动轴体的密封。优点：密封性能好，使用寿命长，功率消耗小。缺点：构造复杂，价格高。
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第1题：
什么是机械密封？它有那几部分组成？机械密封的适用范围是什么？其优缺点有哪些？
正确答案: 机械密封又称端面密封，是一种随轴旋转用的接触式动密封。它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合，相对旋转，从而达到密封的目的。
组成：动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈、传动机构组成。适用范围：旋转的机械上广泛使用。特点：密封性能可靠、寿命长、摩擦功率损耗小、对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感。适用范围广泛。比填料密封结构复杂，动静环端面加工要求高，需要一定的安装技术，成本较高。 -
第2题：
填料密封是如何实现的？有何优缺点？
正确答案:填料密封是在泵体与轴之间的环形空间内塞入浸有石墨粉或润滑的石棉绳（即盘根）以达到密封的目的。其优点是：结构简单，便于检修；缺点：密封性能差，寿命短，更换频繁。 -
第3题：
和填料密封相比，机械密封有哪些优缺点？
正确答案: 机械密封的优点主要有以下几点：
1） 基本上不漏或泄漏量小。据统计，填料密封的泄漏量为机械密封的100倍，石油部颁布的泄漏标准中规定：机械密封在输送重油时泄漏量≯5滴/分；输送轻油时泄漏量≯10滴/分。
2） 摩擦系数小，因此功率消耗也小，机械密封的摩擦功率只有填料密封的摩擦功率的10~50%。
3） 正常情况下，机械密封材质好，不易损坏，从而使维修工作量减少，同时消除了填料密封对轴套的磨损。
4）能用于各种高参数泵的密封。如高温、高压、高真空、有毒、有腐蚀性的液体输送，并具有良好的密封效果。
机械密封的缺点是：
1） 结构较复杂，制造和维修都比较麻烦。
2） 造价较高，不十分经济。 -
第4题：
机械密封动环和静环之间是如何实现密封的？
正确答案: 动环和静环间相对贴合旋转的密封，是动密封，是依靠弹簧加荷装置和介质压力，使动环和静环的接触面上产生一个合适的压紧力，是这两个光洁、平直的端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的流体膜来达到密封的目的。 -
第5题：
与单弹簧式机械密封相比多弹簧式机械封有什么优缺点？
正确答案: （1）弹簧比压均匀，且不受轴径增大的影响；
（2）转速高时，弹簧不受影响，比压稳定。
（3）压缩量变化时弹簧力变化较大；
（4）摩擦副歪斜时缓冲性能好；
（5）可通过增减弹簧数调节弹簧力；
（6）制造要求不严格，但弹簧力与高度应一致；
（7）安装较繁琐，径向尺寸大，轴向尺寸小；
（8）因弹簧钢丝直径小，所以腐蚀介质对弹簧力影响较大；
（9）在有脏物和结晶时易使弹簧丧失工作能力。 -
第6题：
机械密封的密封液有什么作用？
正确答案: 机械密封的密封液可采用自身介质或从外界引入压力高于介质压力0.05—0.15MPa以起到润滑磨擦剂和冷却的作用。 -
第7题：
什么是机械密封及机械密封的组成？
正确答案: 1）机械密封的基本概念：
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
2）机械密封的组成：
主要有以下四类部件。A.主要密封件：动环和静环。B.辅助密封件：密封圈。C.压紧件：弹簧、推环。D.传动件：弹箕座及键或固定螺钉. -
第8题：
机械密封的特点及优缺点是什么？
正确答案:特点：是将容易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的静密封和端面径向接触密封。
优点：泄漏量小（一般为填料密封的1％），使用寿命一般为1～2年，磨擦功耗小（为填料密封的10～15％），对轴加工精度要求较低。
缺点：造价高，安装要求高。 -
第9题：
机械密封的优缺点是什么？
正确答案: （1）一般可以完全防止泄漏，提高泵的效率；
（2）由于接触小可节省功率；
（3）轴不受磨损；
（4）运行中无须调整格兰；
（5）体积小，轴的长度可以缩短；
（6）接触面小，且精磨加工麻烦，一旦泄漏不易修复，更换时必须拆泵较麻烦。 -
第10题：
问答题填料密封与机械密封是如何实现的？各有何特点？正确答案： （1）添料密封：在泵体与轴之间的环形空间内塞入侵有石墨粉或润滑油的石棉绳（盘根）。
优点：结构简单，便于检修。
缺点：密封性能差，寿命短，更换频繁。一般水泵采用较多。
（2）机械密封：它由固定在泵体上的静环和随轴转动的动环直接紧密接触作相对运动来达到密封的目的（也叫端面密封）。它适应于一切转动设备的伸出体外转动轴体的密封。
优点：密封性能好，使用寿命长，功率消耗少。
缺点：构造复杂，价格贵。炼油企业离心泵应用广。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题机械密封的特点及优缺点是什么？正确答案： 特点：是将容易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的静密封和端面径向接触密封。
优点：泄漏量小（一般为填料密封的1％），使用寿命一般为1～2年，磨擦功耗小（为填料密封的10～15％），对轴加工精度要求较低。
缺点：造价高，安装要求高。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题机械密封装置有何优缺点？正确答案： 机械密封的优缺点：
1一般可完全防止泄漏可提高效率。
2节省功率
3轴不受磨损
4操作简便，运行中不需经常调格兰
5可以缩短轴长。
缺点是其接触面必须精加工，一旦开始漏泄，须拆泵、麻烦。解析： 暂无解析 -
第13题：
弹簧在机械密封中的主要作用是什么？对机械密封用弹簧的材料有什么要求？
正确答案: 一是使摩擦副端面紧密贴合；二是当摩擦副端面磨损后起补偿作用。要求：弹性好能耐介质腐蚀。 -
第14题：
使用机械密封的优缺点是什么？
正确答案: 优点：使用时间长，泄漏量小，对泵轴磨损小，抗震性能好，结构紧凑。
缺点：安装精度高，价格贵.加工要求高。 -
第15题：
什么是外装式机械密封？有什么特点？
正确答案: 外装式密封置于工作介质之外，其特点是：大部分密封件不与介质接触，而是暴露在设备之外，便于观察和维修。 -
第16题：
机械密封是如何起到密封作用
正确答案:利用弹簧作用力下动静环的紧密贴合实现轴端密封，防止给水外泄。 -
第17题：
机械密封有何优缺点？
正确答案: 优点：工作可靠泄漏量小，寿命长，端面磨损可自动补偿，无需经常维修功率损耗小，对轴无磨损。
缺点：成本高，维修较麻烦。 -
第18题：
什么叫机械密封？原理是什么？机械密封失效的原因有哪些？
正确答案: 根据国标GB5594-86旋转轴用机械密封标准，对机械密封定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力和补偿机械外弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下，保持帖合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封（或端面密封）。
机械密封由四部分组成：①摩擦副：动环、静环②辅助密封：“O”形“U”形密封圈③补偿件：弹簧、推环④传动件：传动座、销钉
机械密封工作时，动环在补偿弹簧力的作用下，紧贴静环，随轴转动，形成贴合接触的摩擦副，被输送介质渗入接触面产生一层油膜形成油楔力，油膜有助于阻止介质泄漏，也可润滑端面，减少磨损。
机械密封失效的原因：①设计有缺陷②安装有缺陷③密封冲洗油后冷不好④泵抽空⑤机械振动⑥介质太脏 -
第19题：
什么是轴封？机械轴封与填料函轴封相比有什么优缺点？
正确答案: （1）密封可靠，在一个较长的使用期中不会泄漏或很少泄漏。清洁，无死角，可以防止杂菌污染。
（2）使用寿命长，正确选择摩擦副和比压的机械密封可使用２～５年，最长有用到９年。
（3）维修周期长，在正常工作的情况下，不需要维修。
（4）轴或轴套不受磨损。
（5）摩擦功率耗损少，一般约为填料函密封的10～50％。
（6）机械轴封对轴的精度和光洁度没有填料函要求那么严格，对旋转轴的振摆和轴对壳体孔的偏斜不敏感，对轴的震动敏感性小。
（7）适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转速以及各种腐蚀性、磨蚀性、易燃、易爆、有毒介质的密封。
其缺点是：结构复杂，需要一定的加工精度和安装技术。 -
第20题：
机械密封装置有哪些优缺点
正确答案: 1、一般可以完全防止泄漏，可提高泵的效率。
2、节省功率，这是由于接触面积小，而且接触面经精加工，摩擦力小。
3、轴不受磨损，因为接触面不在轴上。
4、操作简便，运行中不需要经常调整压兰。
5、由于机械密封室比填料室小，轴的长度可以缩短。
6、接触面必须精加工，一旦开始泄漏，不能靠简单的方法，如填料式那样调整压兰（格兰）解决问题。
7、更换密封元件时必须拆卸泵，较麻烦。 -
第21题：
问答题空调舱室空气温度的调节方法有哪两种？各自是如何实现的？各有什么优缺点？正确答案： 调节方法：
1.改变送风量即变量调节；
2.改变送风温度，变质调节。
前者通过改变布风器风门开度来实现；后者靠在布风器中设换热器或采用双风管系统来实现。
变量调节可能使新鲜空气的供给不足，会影响室温的均匀性；还可能影响风管中的风压，干扰其它其它舱室的送风量；调节性能不如变质调节。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题什么是机械密封，机械密封的工作原理是什么？机械密封的用途是什么？正确答案： 机械密封又叫端密封，是旋转轴用的接触式动密封。
工作原理：它是由两块密封元件垂直于轴的，光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动
而构成的密封装置，它是靠弹性构件弹力和密封介质的压力。在动环与静环接触表面上产
生适当的压紧力，使两个端面紧密贴合达到密封的目的。
用途：机械密封广泛地应用在石油化工行业及其他行业的旋转泵，各种反应釜及离心式压缩机等机器设备上。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题发酵罐内的泡沫是如何产生的？如何消除？机械消泡有何优缺点？正确答案： 发酵过程中，由于发酵液中含有大量蛋白质等发泡物质，在强烈的通气搅拌下将产生大量泡沫。
消除方法：
①机械消除；
②加化学消泡剂；
③将代表上沿略低于正常液面。
优点：节省原料，减少染菌机会；可消除因添加化学消泡剂对发酵和下游分离过程的危害问题，确保产品安全；提高发酵罐的装液系数和生化反应的稳定性，减少逃液；减少微生物在泡沫中停留时间，适合较大量生产，可提高生产效率。
缺点：不能从根本上消除气泡产生的原因，不如化学消泡迅速、可靠。解析： 暂无解析