更多“焦炭塔结构如何？”相关问题
-
第1题：
焦炭塔容易出现的腐蚀部位说法不对的是（）。
- A、焦炭塔头部
- B、焦炭塔上部
- C、焦炭塔中部
- D、焦炭塔裙座
正确答案:C -
第2题：
焦炭塔缩短生焦周期后应如何安排各步骤的生产时间？
正确答案: 目前各焦化装置都需要提高加工量，因此，采取缩短生焦周期的装置也较多，在安排缩短后的生产周期时应注意以下几点：
保证足够的预热时间，确保切塔时新塔的塔底温度达到要求。
安排放水时间时应注意若焦炭塔顶温度过高时应留出一定的泡焦时间。
在二炉以上的焦化装置，应防止两个焦炭塔同时大吹汽或给水，避免接触冷却塔超负荷。
吹汽应保持一定的时间，防止焦炭中挥发分超标或去分馏的油气量过小。保持一定的给水时间，防止焦炭温度过高。 -
第3题：
对焦炭塔预热正确的说法是（）。
- A、焦炭塔是用蒸汽来预热的
- B、焦炭塔预热时油气由塔顶入塔
- C、焦炭塔预热时油气由塔底入塔
- D、焦炭塔预热时渣油由开工线入塔
正确答案:B -
第4题：
原料油进入焦炭塔里的化学反应过程如何？
正确答案: （1）原料中的胶质、沥青质缩合生成质地松软的无定型焦炭；
（2）原料中的重芳烃和稠芳烃转化为胶质、沥青质，进一步缩合生成质地坚硬的石墨晶型结构焦炭；
（3）原料中的烷烃，带长侧链的环烷烃和芳香烃及分解的中间产物分步生成晶状焦炭。 -
第5题：
焦炭塔换塔后应如何对老塔进行处理？
正确答案: 焦炭塔切换后，在除焦前老塔还需要进行冷焦处理，具体步骤有：
（1）小吹汽。换塔后应立即引蒸汽向老塔小吹汽以赶尽老塔内油气。小吹汽时间根据塔顶变化确定，吹汽量不要过大，以防焦炭塔内气速过大，将泡沫层带人分馏塔。
（2）大吹汽。按正常切换顺序，一边打开老塔去接触冷却塔放空阀，一边关闭老塔去分馏塔隔离阀，同时防止老塔超压，注意放空系统的操作。
（3）给水冷焦。首先改好给水流程，启动给水泵，调整配汽量，逐渐关闭给汽阀。开始冷焦时，给水量应控制少些，并视塔压下降隋况，逐渐开大给水量。当老塔水满前，将出口由去放空塔改去溢流，即打开老塔溢流阀，关闭放空阀，严禁水进人接触冷却塔。当塔顶出口温度达到要求后，就可以停冷焦水泵准备放水。
（4）放水。放水前应先打开呼吸阀，由塔底操作平台放水阀进行放水。如放水不畅，应用蒸汽贯通处理。放水时注意老塔底压力变化，可先缓慢放水，待水位降至焦层以下后，可加快放水但要防止焦块带下。
（5）交除焦。向除焦班交清老塔情况，底盖卸开后，用蒸汽贯通老塔进料线。 -
第6题：
翻四通时，焦炭塔预热温度过低对生产的影响有（）。
- A、焦炭塔温度变化过快，损坏设备
- B、焦炭塔焦炭过硬
- C、焦炭塔易出软焦
- D、泡沫层降低
正确答案:A,C -
第7题：
正常生产时，对焦炭塔预热正确的说法是（）。
- A、焦炭塔是用蒸汽来预热的
- B、焦炭塔预热时油气由塔顶入塔
- C、焦炭塔预热时油气由塔底入塔
- D、焦炭塔预热时渣油由开工线入塔
正确答案:B -
第8题：
焦炭塔如何进行赶空气？
正确答案: 焦炭塔赶空气的目的是要将塔中的空气置换掉，防止瓦斯放入后在塔内形成爆炸性气体，具体的步骤是：
（1）通知班长、内操#新塔开始赶空气、试压。
（2）检查新塔上下塔盖和进料线的法兰是否上紧。
（3）打开呼吸阀，改好给汽流程：塔底操作平台（给汽）→新塔底→新塔顶→大油气线操作平台呼吸阀放空。
（4）缓慢打开塔底操作平台给汽阀#赶尽新塔内的空气，以放空阀处见大量白色蒸汽后，持续10～15min为好。 -
第9题：
87、分析焦炭塔冲塔原因，如何采取措施预防冲塔？
正确答案: 原因：
1）焦层加泡沫层超过安全高度，造成冲塔的主要原因有：a生焦周期安排不当，太长使单塔料过多，b原料残炭值增高。C炉出口温度偏低。
2）换塔时，新塔底油没拿尽。
3）泡沫层已近安全高度，换塔后又没及时吹汽，造成泡沫层回升或吹汽量过大。
4）原料性质变化
预防措施：
1）掌握原料性质，严格控制单塔炼量。
2）提高炉出口温度。
3）加强亲塔预热和拿油操作必须达到换塔条件方可换塔。
4）换塔后及时对老塔进行处理，并注意吹汽量不能太大。
5）增设计子料面计，做好焦层和泡沫层高度的监测。
6）若发生冲塔，可以采取紧急换塔措施，也可开放空阀，使生产塔压力恢复正常操作压力（因超压而冲塔） -
第10题：
说明焦炭塔结构，写出其规格，容积及材质？
正确答案: 焦炭塔实际是一个空的反应器，里面无特殊构件，规格6400×2100（切）材质15CrMoR+0Cr13AL15CrMor.
30/影响焦炭塔变形的根本原因是什么？
无数次从高温到低温再到高温这种激烈冷交替变化，引起金属热应力变化减弱了焦炭塔强度，容易引起下部变形和塔体倾斜甚至鼓泡和开裂。 -
第11题：
开工前如何进行焦炭塔吹扫试压工作？
正确答案: 1）联系分馏系统，打开分馏塔底人孔盖
2）C—101/1-2顶安全阀下的隔断阀关闭，分别由底部给汽由15M放空线赶空气后，进行焦炭塔试压至0.3Mpa。
3）焦炭塔试压完毕后，由15M平台闭塞去C-102瓦斯线，按顺序分撤压并吹扫管线 -
第12题：
焦炭塔预热时，防空系统是如何操作的？
正确答案: 1、放瓦斯后，预热拿油泵，开始拿油。
2、接触冷却塔底冷却器水箱给水加温，保持水温在40~60℃。
3、甩油罐东的油气进塔后，塔底液面开始升高，应调节回流量，塔底液面超指标时，将一部分污油送出至污油罐。
4、甩油罐顶放空改去分馏后，控制塔底液面进行打回循环操作。
5、接触冷却塔顶油水分离器液面达到60%时，可启动污油泵，将凝缩油送至冷焦水罐。
6、当甩油罐液面达50%时，启动甩油泵向外甩油。
7、控制甩油速度，保证甩油罐液面。
8、到达换塔条件时，加速拿油，唤他后，拿净甩油罐存油，停止甩油。 -
第13题：
关于冷焦水循环流程，正确的是（）。
- A、由冷焦水泵打入焦炭塔顶，从焦炭塔底进入冷焦水池（罐）
- B、由冷焦水泵打入焦炭塔底，从焦炭塔顶进入冷焦水池（罐）
- C、从焦炭塔来的冷焦水溢流后进入接触冷却塔
- D、从焦炭塔来的冷焦水溢流后进入另一只焦炭塔
正确答案:B -
第14题：
焦炭塔如何进行换塔操作？
正确答案: 焦炭塔一个生焦周期结束后，需要将加热炉的进料切至另一个新塔进行生焦。换塔的主要步骤是首先关闭甩油罐去分馏塔阀门，关闭焦炭塔底去甩油罐拿油隔断阀，待切换四通阀后，对拿油泵出入口管线进行扫线。然后打开新塔底进料阀，给汽向新塔贯通吹扫，检查新塔进料管线是否畅通。最后切换四通阀至新塔进料线，检查转油线压力及辐射进料有无异常情况。切换四通阀后，及时对进料管线进行扫线，并做好老塔小吹汽工作。 -
第15题：
焦炭塔预热温度的确定受（）影响。
- A、焦炭塔材质，焦炭塔已运行时间
- B、原料油种
- C、焦炭塔塔径大小
- D、生焦周期
正确答案:A -
第16题：
焦炭塔新塔预热时接触冷却系统应如何操作？
正确答案: 焦炭塔预热时，放瓦斯后，就要预热拿油泵，开始拿油。拿油时控制好接触冷却塔塔底冷却器的温度。甩油罐顶的油气进接触冷却塔后，塔底液面会迅速升高，这时应调节回流量。当塔底液面超指标时，可将部分污油送出至污油罐。甩油罐顶放空改去分馏后，控制塔底液面进行打回流循环操作。油水分离罐液面达到规定值时，可启动污油泵，将凝缩油送至冷焦水罐。 -
第17题：
焦炭塔憋压原因？如何处理？
正确答案: （1）系统压力过高。
（2）新塔预热后油没甩净。
（3）冷焦时，吹汽量过大。
（4）冷焦时，给水量过大。
（5）加热炉注汽量突然增大。
（6）大油气线结焦严重。
处理方法：
（1）查清原因采取有效措施，维持生产；
（2）当焦炭塔压力超高，压力撤不下来时，塔顶油气可改到放空塔。 -
第18题：
对于焦炭塔生焦高度的限制，主要是由于（）。
- A、泡沫层会带入分馏塔，引起塔底结焦
- B、焦炭塔塔径过大
- C、焦炭塔材质的影响
- D、生焦过高会造成焦炭质量不合格
正确答案:A -
第19题：
当因故需紧急降温循环时，焦炭塔岗位应如何操作？
正确答案: 当有备用焦炭塔时，在炉出口温度降至454度时，将四通阀切至焦炭塔开工线再至分馏塔，同时要降低渣油量。保持好分馏塔的液位。同时再继续提注水量，加热炉继续降温。 -
第20题：
焦炭塔底盖漏油着火如何处理？
正确答案: 1、如果火势不大，可用保护蒸汽或消防水灭火，保护汽保护，维持生产。
2、如刚换至新塔，漏油着火严重，条件允许可切回老塔。待新塔处理后，再切回新塔。
3、适当降低处理量，如保护蒸汽和消防水不能灭火，则报火警。
4、如不能维持正常生产，可进行分炉处理。 -
第21题：
焦炭塔冲塔如何处理？
正确答案:1）提高炉出口温度
2）紧急换塔
3）平衡系统压力
4）打开支安全阀什线阀至C-103，使焦炭塔压力降至正常操作压力 -
第22题：
如何进行焦炭塔预热？
正确答案: 1、赶空气：打开呼吸阀（或溢流阀），由10m平台缓慢打气给气阀向塔内赶空气，时间约15min。
2、试压：新塔空气赶尽后，关呼吸阀（或溢流阀）憋压至0.2Mpa检查顶底盖进料节是否泄露，然后由放水阀向隔油罐排汽脱水至微正压（0.22Mpa）。
3、放瓦斯：缓慢打开亲塔15M平台的上的电动油气隔离阀，将老塔高温瓦斯引入新塔，注意两塔压力变化。
4、瓦斯循环预热：待新老塔压力基本平衡，压差（0。05Mpa开大新塔15M平台油气隔离阀门，打开10M平台甩油阀，甩油罐气相变通至放空塔，当甩油罐气相温度150C时，改为分馏塔，按照以上步骤将新将新塔预热至切换条件。 -
第23题：
焦炭塔冷焦时，接触冷却塔系统是如何操作的？
正确答案: 1、老塔开始大吹汽前，启动空冷风机，冬天接触冷却塔顶空冷器伴热蒸汽。启动污油泵，控制好接触冷却塔顶油水分离器液位。
2、油气入塔后，调节好回流量，塔顶温度不得超过工艺指标规定。
3、控制塔底液面50%~70%，调节污油外送速度。
4、控制塔顶油气经空冷，水冷后温度在40℃左右。
5、塔底盘管应长期给水。
6、当塔顶油气分离器液面达50%时，启动污油泵向外送油，同时应注意罐底脱水。
7、焦炭塔大给水结束改溢流后，停空冷风机。
8、保持塔底液面，继续打循环。
9、污油泵扫线。
10、冬季要做好系统的防冻防凝工作。