泵抽空的现象、原因及处理?

题目

泵抽空的现象、原因及处理?


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  • 第1题:

    循环水泵打不上压的原因及处理措施,正确的是()

    • A、进水管堵塞
    • B、水位过低泵抽空
    • C、泵坏
    • D、叶轮磨损

    正确答案:A,B,C

  • 第2题:

    顶回流泵抽空的原因是什么?如何处理?


    正确答案: 原因:
    分馏塔顶负荷不足,或中段温度压得过低。
    冷回流带水
    分馏塔顶温度过高,调节不及时,使顶回流抽出层集油箱存油减少。
    机泵故障,仪表失灵。
    处理方法:
    在顶回流量波动时,应及时降量,并适当提高冷回流,以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度,逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流,以压住塔顶温度,但必须注意系统压力。当机泵上量后,应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住,引起冲塔,必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵,应及时改用手操作器,或用副线操作。

  • 第3题:

    简述顶回流泵波动或抽空(现象、原因及处理)。


    正确答案: (1)原因
    ①分馏塔顶负荷不足,或中段温度压得过低。
    ②冷回流带水。
    ③分馏塔顶温度过高,调节不及时,使顶回流抽出层集油箱存油减少。
    ④机泵故障,仪表失灵。
    (2)处理方法
    ①在顶回流量波动时,应及时降量,并适当提高冷回流,以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度,逐步增加顶部负荷。
    ②及时切换备用泵,应先打入冷回流,以压住塔顶温度,但必须注意系统压力,当机泵上量后,逐步提量至正常,若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔,必要时还可降低反应进料量,然后采取措施进行处理。
    ③若仪表失灵,应及时改用手操作器,或用副线操作,并联系修理。

  • 第4题:

    开工循环时油浆泵经常抽空,其原因是什么?抽空后如何处理?


    正确答案: 因为原料油带水,若油温在150-180℃,则在泵的抽空区,应注意从冷油循环至热油循环过程快速提温,越过抽空区,使油品在塔和容器内尽量将水挥发净,在冷油循环前将塔、容器切净水。

  • 第5题:

    一中段回流泵抽空及晃量的原因及调节方法?


    正确答案: 影响因素:
    泵预热不好或串入水蒸汽。
    中段返塔温度高,柴油抽出量大。
    冷回流带水,或顶温控制过低,顶循回流带水。
    一中段泵坏。
    塔底温度突然下降。
    冷换设备泄漏。
    分馏塔压力突然降低。
    处理方法:
    泵内水气排净。
    调节中段回流量、温度,降低中段返回温度,必要时向中段补柴油。
    脱尽V2203水,提顶温,顶循泵出口脱水。
    向中段返塔线补柴油,降处理量。
    提塔底温度。
    切除冷换设备。
    和反应配合调稳反应压力。

  • 第6题:

    蒸汽往复泵抽空现象的原因及处理?


    正确答案: 原因:1.入口管线不通.2.瓦鲁被垫起,3.入口管线泄漏,空气串入油中,处理:1.停泵,处理通入口管线,2.停泵联系钳工修泵,3.停泵检查流程,法兰泄漏或风,蒸汽线阀门未关严.

  • 第7题:

    离心泵的抽空有什么现象?有哪些原因引起泵抽空?怎样处理?


    正确答案: 现象:泵在运行中,突然发生噪音,振动并伴随有扬程、流量效率的降低,电机电流减少,压力表上的指示压力逐渐下降波动,这种故障是开始抽空。如果更严重一点,压力表回零,泵不上量,就是严重抽空。
    故障原因:
    (1)泵内或入口管线内存有气体。
    (2)吸入阻力太大或灌注高度不够,产生汽蚀。
    (3)入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压。
    (4)油品温度过高,容易汽化。
    (5)叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。
    (6)叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大。
    (7)电机与泵的转向不对。
    (8)电机与泵的转速太低。
    (9)液体的粘度、重度与原设计不对。
    (10)叶轮由于汽蚀或其它原因严重损坏。
    (11)轴套和盘根磨损过大。
    (12)两台泵并联运行时抢量。
    (13)封油开得太早,使泵内油品汽化。
    (14)热油泵带水。
    排除方法:
    (1)重新灌泵,打开低点放空排除空气。
    (2)提高灌注头,减少入口阻力损失。
    (3)提高入口压力。
    (4)降低油品的温度。
    (5)清除异物。
    (6)更换耐磨环。
    (7)调整电流接线,改变旋转方向。
    (8)检查电压是否太低,皮带是否太松,皮带轮转速是否合适,使其达到额定转数。
    (9)检查测定、减小液体粘度、重度。
    (10)更换叶轮,采取措施,防止汽蚀产生。
    (11)更换轴套或盘根。
    (12)关小泵出口阀,视操作需要,可停一台泵。
    (13)适时、适量给封油。
    (14)加强脱水,关小泵出口阀。

  • 第8题:

    泵抽空的原因及处理方法?


    正确答案: 造成抽空的原因:(1)泵内或入口管线有气相;(2)泵入口压力太低;(3)泵入口液相温度高而汽化;(4)叶轮入口或泵入口有异物堵塞;(5)叶轮已损坏;
    (6)吸入口阻力大。
    可如下处理:(1)打开泄压线排气;(2)提高入口压力;(3)降低入口液相温度;(4)切泵,排除异物。

  • 第9题:

    简述离心泵抽空的原因及处理方法。


    正确答案:原因:
    1.入口堵塞。
    2.入口漏气或漏水。
    3.泵叶轮腐蚀坏。
    4.入口压力不够
    5.塔、容器内无液面
    6.泵缸内有水或气体。
    7.泵轴断。
    8.刚开时电机接线方向错了,泵反转。
    处理方法:
    1.换泵处理检查。
    2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
    3.放掉缸内水和气,将泵内罐满油。
    4.预热泵一定要有充分的时间,将泵内存有的气体全部排尽。
    5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压,压力上升后再慢慢开大出口阀。

  • 第10题:

    简述凝泵汽化现象、原因、及处理。


    正确答案:(1)象征:
    A.凝泵出口压力摆动,流量不稳或到零,电流下降并摆动;
    B.凝泵出口母管振动,逆止门发出撞击声。
    (2)原因:
    A.凝汽器水位低;
    B.进口管漏入空气。
    (3)处理:
    A.发现凝泵有汽化象征,立即检查凝汽器水位、玻璃管水位计、基调仪水位与集控室内CRT画面、BTG盘凝汽器水位表,发现水位低应大量补水,增开补水泵,开启启动补水门,将水位补至正常,关启动补水门;
    B.打开凝结水泵出、入口放气门,放气后关闭出口放气门;如系凝结水泵出力过大造成振动过大,关闭入口放气门。
    C.检查凝泵进口门盘根及密封水密封情况,调整盘根紧力及密封水量;
    D.经上述调整无效,启动备用泵,停止故障泵。

  • 第11题:

    判断题
    某泵出口压力表的指示为零,则泵发生了抽空现象。(事故判断处理及应变能力)
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    泵抽空的原因有哪些及处理方法?

    正确答案: 封油比重过轻;封油带水
    封油量过大
    塔,容器液面降低
    填料压盖太松,冷却水流入泵体
    介质温度过高,饱和蒸汽压过大,产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气(吸入口漏气)
    进口管线堵,进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是:
    严格控制封油质量,封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔,容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度,将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气,查出漏汽位置,并设法解决
    进口管线扫线,弄通管线,开大进口阀门,检查更换阀门
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    前部操作大幅度波动
    蜡油抽出量过大,柴油抽出塔盘温度过高,引起中段负荷不足。
    分馏塔顶温度过高。
    机泵故障,仪表失灵。
    处理方法:
    适当改变蜡油抽出量。
    当中段回流量波动时,应及时降低中段抽出量,并将顶温压一点,维持机泵不抽空。
    降低塔顶温度,适当提高塔底蒸汽量,逐步增加中段负荷。
    适当加大吸收油的返塔量。
    当机泵抽空时,可适当降低柴油抽出量,以增加内回流。
    泵故障时,及时切换备用泵。
    若仪表失灵,及时改用手操作器调节,或用副线操作。

  • 第14题:

    螺杆泵出现泵抽空现象有何危害?


    正确答案:当螺杆泵井的动液面接近泵吸入口,流经泵内的液体很少时,定子、转子发生干磨,摩擦产生的热量无法及时散失,会导致定子温度急剧上升,定子橡胶的型线破坏,造成泵失效。

  • 第15题:

    离心泵抽空的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    (1)泵吸入管线漏气。
    (2)入口管线堵塞或阀门开度小。
    (3)入口压头不够。
    (4)介质温度高,含水汽化。
    (5)介质温度低,粘度过大。
    (6)叶轮堵塞,电机反转。

  • 第16题:

    塔顶回流泵波动或抽空(原因及处理)


    正确答案: 影响因素:
    顶温低回流带水。
    反应深度低或处理量低。
    中段回流量大,使塔顶负荷小。
    泵故障,仪表失灵。
    处理方法:
    降冷回流,提顶温,加强V2203脱水。
    联系反应调整操作。
    调整分馏塔各段负荷,提高塔顶负荷。
    泵故障,切换泵,仪表失灵,检修仪表。

  • 第17题:

    怎样判断泵抽空?泵抽空后怎样处理?


    正确答案: 泵抽空时,压力、电流下降并波动大;流量小或没有;管线发出异音;管线及泵体剧烈振动,严重时会造成密封泄漏。
    泵抽空后处理:一般应先关小或关死出口阀,开大入口阀并打开出口放空阀进行排汽,待压力正常后再关放空阀打开出口阀;如果这样处理不了,则换泵处理。

  • 第18题:

    泵抽空有哪些原因?怎样处理?


    正确答案: 原因有:
    (1)泵体内或吸入管线内有气体。
    (2)吸入阻力太大或灌注高度不够,产生汽蚀。
    (3)入口压力底于或等于液体的饱和蒸汽压。
    (4)油品温度高而产生汽化。
    (5)叶轮口环与泵体口环磨损,间隙过大。
    (6)叶轮入口或泵入口管线堵塞。
    (7)泵的旋转方向不对。
    (8)泵体本身故障。
    处理方法:
    (1)重新灌泵,消除泵内气体。
    (2)提高灌注头。
    (3)提高入口压力。
    (4)降低油品温度。
    (5)更换耐磨环。
    (6)清除异物。
    (7)调整电源接线,改变旋转方向。
    (8)停泵检修。

  • 第19题:

    试分析离心泵出现压力波动,流量不稳,泵抽空现象的可能原因及排除方法?


    正确答案: 可能原因:1.过滤器太脏,局部堵塞2.罐内液面太低,泵吸入空气3.进口阀开得过小4.启动时,排出阀开得过快5.油温过高,蒸汽压过大对应排除方法:1.检查并清洗过滤网2.换满罐或关小进口阀调节流量并排除泵内空气3.开大进口阀4.开泵时,出口阀要缓慢打开5.降低罐内油温

  • 第20题:

    泵抽空的原因有哪些及处理方法?


    正确答案: 封油比重过轻;封油带水
    封油量过大
    塔,容器液面降低
    填料压盖太松,冷却水流入泵体
    介质温度过高,饱和蒸汽压过大,产生汽阻现象
    泵进口扫线蒸汽阀没关严或有泄漏现象
    泵内有空气或被抽介内混有不凝气(吸入口漏气)
    进口管线堵,进口阀未开或或得过小或阀芯脱落
    泵抽空的处理方法是:
    严格控制封油质量,封油罐充分脱水
    适当调整封油注入量
    严格控制塔,容器液面
    拧紧填料压盖或冷却水外淋
    降低介质温度,将泵风汽化气体往放空管线赶尽
    关严蒸汽阀或更换蒸汽阀门
    赶走泵内空气,查出漏汽位置,并设法解决
    进口管线扫线,弄通管线,开大进口阀门,检查更换阀门

  • 第21题:

    某泵出口压力表的指示为零,则泵发生了抽空现象。(事故判断处理及应变能力)


    正确答案:错误

  • 第22题:

    问答题
    简述蒸汽往复泵抽空的原因应如何处理?

    正确答案: 原因:
    1.进口温度太高产生汽化或液位太低吸入气体。
    2.进口阀未开或开的太小。
    3.活塞螺帽松动。
    4.进出口由于进气阀垫片吹坏而连通。
    5.油缸套磨损,活塞环失灵。
    现象:
    1.泵压力下降。
    2.泵运转加快并且震动
    处理方法:
    1.降低入口温度,调节往复泵次数提高液位。
    2.打开调节阀至一定开度或调节往复次数。
    3.上紧活塞螺帽。
    4.更换进口阀垫片。
    5.更换缸套或活塞环。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述离心泵抽空的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:
    1.入口堵塞。
    2.入口漏气或漏水。
    3.泵叶轮腐蚀坏。
    4.入口压力不够
    5.塔、容器内无液面
    6.泵缸内有水或气体。
    7.泵轴断。
    8.刚开时电机接线方向错了,泵反转。
    处理方法:
    1.换泵处理检查。
    2.检查扫线口或停冷却水试验查找原因。
    3.放掉缸内水和气,将泵内罐满油。
    4.预热泵一定要有充分的时间,将泵内存有的气体全部排尽。
    5.泵抽空时关小出口阀门进行憋压,压力上升后再慢慢开大出口阀。
    解析: 暂无解析