分馏塔压力大对分馏产品有何影响？
题目
分馏塔压力大对分馏产品有何影响？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
在温度不变的情况下，轻油收率低，重油收率高，各线产品质量变轻。
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第1题：
分馏塔底温度高有何危害？
正确答案:因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350℃，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦. -
第2题：
分馏塔压力大对分馏操作有何影响？
正确答案:在温度不变的情况下，轻油收率低，重油收率高，各线产品质量变轻。 -
第3题：
选择分馏塔塔盘的依据是承受压力大。
正确答案:错误 -
第4题：
炉出口温度高低对分馏塔操作有何影响？
正确答案: 1）出口温度升高，塔内热源充足，侧线温度都有上升趋势，为保证操作平稳，需要增加顶回流，否则产品质量偏重；
2）出口温度偏低，塔内热源不足，塔顶温度和侧线温度都要下降，为保证操作平稳，就需要减少塔顶回流，否则产品质量偏轻。 -
第5题：
分馏塔选用舌形塔盘有何好处？
正确答案: （1）处理量大，因气相动能因数较大，其上限比泡帽塔板，筛孔塔板，S形塔板，槽形塔板的正常操作上限的气相动能因数都大，而催化裂化分馏塔的处理量是较大的，尤其是各中段回流液相负荷大，采用舌形塔盘最适合。
（2）压降较小，对于催化裂化分馏系统，应尽量减少由反应回到气压机入口这一段的压降，因提高气压机的入口压力可以降低气压机压缩比，降低气压机的功率消耗，提高气压机处理量，因此，催化裂化分馏塔用舌型塔板，可使塔中压降较小。
（3）处理易聚合，易粘结，带有结晶或固体颗粒物质时，不易堵塞，在分馏塔底部，虽然有油浆循环回流在脱过热段洗涤，催化剂细粉，但是在塔的下几层塔板上仍有固体颗粒存在选用舌形塔板可以防止堵塞。 -
第6题：
分馏塔的塔高和塔径对处理能力和产品质量有什么影响？
正确答案: 塔径主要影响生产能力，塔高主要影响生产纯度。对一定的塔来说，空塔流速是有一定的限制的，塔径越大，则允许的塔内蒸汽负荷越大，即生产能力就越大，所要分离的一对关键组份的分离度愈高，电需要部分冷凝，部分汽化的次数越多，需要的理论塔板数愈多，塔就愈高。 -
第7题：
分馏塔顶回流罐液位过高，过低有何危害？
正确答案: 过高会造成反应憋压，气压机抽空；
过低顶回流泵抽空，顶回流中断，导致分馏塔顶超温，影响产品质量。 -
第8题：
气体分馏塔回流量的大小对塔顶的压力和温度有何影响？
正确答案: 回流量大，则塔顶压力低，温度也低，回流量小则相反。 -
第9题：
老区裂解燃料油/轻柴油汽提塔的汽提蒸汽对汽油分馏塔有何影响？
正确答案: 汽提蒸汽是用来汽提裂解重质燃料油和轻柴油中的轻组
份的汽提后，轻组份和蒸汽一起进入汽油分馏塔，如果
汽提量过大，会增加汽油分馏塔的热负荷，塔内各点温
度会明显提高，尤其是顶温，因此，在保证重质燃料油
和裂解轻柴油质量的前提下，尽量少用汽提蒸汽。 -
第10题：
柴油闪点的影响因素：分馏塔进料温度变化；分馏塔塔底温度变化；分馏塔塔顶温度变化；分馏塔塔底液位变化；分馏塔进料组成变化；分馏塔塔底汽提蒸汽量变化；（）；（）。
正确答案:分馏塔压力变化，塔顶回流带水 -
第11题：
分馏塔冷回流的大小对汽油干点有何影响？
正确答案: 在其它条件不变的情况下，冷回流增大，汽油干点会相对降低，反之相反。 -
第12题：
分析说明油品分馏塔中段循环回流有何利弊？
正确答案: 优点：
1.可使塔内各部分的汽液相负荷趋于均匀，
2.可提高设备处理量，
3.塔径可大大缩小，
4.有利于热量的回收，减少燃料和冷却水消耗。
缺点：
1.使流程复杂，增加泵和换热器的数量，
2.输送液体量大，消耗动力大，
3.入塔的回流是过冷液体，要达到塔板的汽液相平衡，必须有几块主要起换热作用的塔板，降低分离效果。 -
第13题：
什么叫冲塔？分馏塔冲塔有何影响？如何调节？
正确答案: 由于气相负荷过大，使塔内重质油被携带到塔的顶部，从而造成产品的不合格，叫冲塔。分馏塔冲塔将造成产品质量不合格，正常操作被打乱，使精馏效果受破坏，应首先查明造成冲塔的原因，相应处理，降低气相负荷，调整好全塔的热负荷分配，适当增加塔中部取热量，适时打冷回流，控制顶温。 -
第14题：
分馏塔内气相负荷过大对分馏塔效果有何影响？
正确答案: 气相负荷过大，气速增加，气体和液体在塔板上接触搅拌加剧，泡沫层高度上升，气体夹带许多液滴进入上层塔板，产生雾沫夹带，降低了分馏塔的分离效果，当气体夹带量超过10%时，塔板上的正常操作已被破坏，不起分馏作用了，气相负荷过大时，还有可能造成冲塔。 -
第15题：
焦化分馏塔底液面过高或过低对生产有何影响？
正确答案: 液面过高容易造成：炉辐射对流管断流、超温引起结焦；分馏塔冲塔，塔侧线出黑油，影响产品的质量。
液面过低容易造成：炉进料泵抽空，导致辐射进料中断，炉出口温度急升，引起炉管结焦或烧坏炉管。 -
第16题：
分馏塔的压力变化对产品有什么影响？
正确答案: 其他条件不变情况下，分馏塔压力增加，汽油干点轻柴油凝固点将降低。 -
第17题：
分馏塔在进料过程中，要是组分变轻，对产品质量有何影响？怎样调整？
正确答案: 要是组分变轻，汽相负荷会增大，塔顶压力会上升，轻组分挥发阻力大，塔底产品带轻组分，初馏点降低。所以组分变轻时应适当降低塔压或者减小回流量，使轻组分挥发完全，或者将塔的进料口上移。 -
第18题：
分馏塔二中回流温度流量波动对稳定系统有何影响？
正确答案: 二中回流温度降低，流量下降，则稳定塔底重沸器出口温度下降，稳定汽油蒸汽压上升，液化气收率下降，反之，稳定汽油蒸汽压下降，液化汽C5含量增大，易造成产品质量不合格。 -
第19题：
C-201塔回流量过大对分馏塔操作有何影响？
正确答案:C-201塔顶回流量过大将会使塔顶温度下降，液化气不能充分从硫化氢汽提塔拨出，而随塔底油带入分馏塔。液化气进入分馏塔后，分馏塔压力升高，影响分馏效果，容易造成轻石脑油腐蚀不合格。所以在正常生产中，要适当控制回流量，保证液化气在硫化氢汽提塔脱除，防止进入分馏塔。 -
第20题：
催化裂化的分馏塔与常压分馏塔相比有何异同点？
正确答案: 催化裂化分馏塔：塔底设脱过热段、设多个循环回流
常压分馏塔：常压塔就是一个复合塔，只有精馏段没有提馏段，而侧线出产品相当于常压塔的提馏段（汽提段）
催化裂化分馏塔无进料炉，塔下部有人字挡板脱过热段。
催化分馏塔一般段线抽出较少。最主要催化分馏塔有很多不凝气，而常压分馏塔没有。
分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法；对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。
分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。如煤焦油的分馏；石油的分馏。当物质的沸点十分接近时，约相差20度，则无法使用简单蒸馏法，可改用分馏法。分馏柱的小柱可提供一个大表面积与蒸气凝结。
催化分馏塔：1、分馏塔只有精馏段，没有提馏段2、分馏塔有特有的脱过热段
3、分馏塔是气相进料
一、催化分馏塔有脱过热段，全塔热负荷大，分馏塔压力主要靠反应深度以及气压机转速和反飞动量来控制
二、常压塔有过气化油，液相内回流比催化分馏塔大很多，需要通过塔底吹汽提高油气分压，塔压力主要靠炉出口温度以及塔顶冷却负荷控制，常压塔没有催化分馏塔那么多的热量要取走。 -
第21题：
提高汽油分馏塔釜温，对急冷油性质有何影响？
正确答案: 提高塔釜温度，则急冷油比重增大，粘度升高，油品变重。 -
第22题：
原料缓冲罐至分馏塔有一平衡线，它接至分馏塔的什么部位？为什么叫平衡线？有何作用？
正确答案: 接至分馏塔蒸发段处，使罐与塔的压力达到平衡，因此叫平衡线。一旦原料罐液面失灵或冒顶可以从平衡线流至分馏塔蒸发段，原料罐内油气也可经平衡线到分馏塔内。 -
第23题：
汽提塔和分馏塔有何区别？
正确答案: 汽提塔是在塔底通入蒸汽，在温度不变和总压力一定时降低油气分压，塔加易挥发组份汽化率，从而降低产品中轻组份含量，催化裂化分馏塔低部进料，只有精馏段而没有提馏段，汽提塔是塔顶进料相当于侧线产品的提馏段。