分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
题目
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
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第1题：
导线初伸长产生的原因是什么？有何危害？处理的方法是什么？
正确答案: 多股绞线绞合挤压受拉产生永久性增长，称为紧压增长，一般在架线观测过程中已经放出，对运行应力和弧垂无影响，但是导线长期运行中一直处于受拉状态，还会产生所谓的“塑性伸长及蠕变”现象，我们简称为初伸长。这种增长在导线投运前释放不出，在线路运行中逐步放出。
增加了档内线长，致使弧垂增大，导线对地及其他建筑物安全距离缩小。所以在架线施工及运行中必须进行补偿，其法有三：一是预拉法，可以在架线时或导线出厂时预先加大拉力，将初伸长拉出，二是增加架线应力系数法，在施工时适当减少导线安装弧垂，对地间隙留有裕度，使其在运行中由于导线增长而给予补偿，三是在运行中定期对弧垂进行观测，并及时调整。 -
第2题：
控制好分馏塔底液面的意义是什么，有何影响因素，如何调整？
正确答案: 塔底液面变化反应了全塔的物料平衡状态，就其变化对操作的影响来说，过低易造成泵的抽空，中断油浆循环回流，发生超温，超压及冲塔事故，过高会淹没油气进料口，使反应憋压，造成严重的后果.
影响因素：
1.人字挡板上气相温度上升，液面下降；
2.反应浓度增大，液面下降；
3.反应处理量增大，液面上升；
4.油浆循环量增加造成返塔温度下降，液面上升；.
5.油浆回炼量增加或外甩增加，液面下降；
6.回炼油罐溢流使液面上升；
7.原料性质变化；
8.机泵故障，仪表失灵；
9.塔底搅拌蒸汽过大，造成仪表指示偏差，使液面控制失去正确依据；
处理方法：
1.正常生产中，通过调节油浆上返塔的循环量来改变重质冷凝量多少来控制塔底液面的；
2.开工初期是通过补充原料油（回炼油）多少进行控制；
3.当塔底液面超高，情况紧急而其它条件受限制时，可以调节油浆外甩量来控制液面，但正常时不宜用油浆大外甩来控制；
4.经常检查判断各有关仪表是否正确，防止误指示；
5.循环量不允许太低，以防油气洗涤不净，催化剂堵塞塔盘. -
第3题：
分馏塔塔底温度的调方法有哪些？
正确答案: （1）调节进料量和进料温度（主要方法）。
（2）调节汽提蒸汽量（主要方法）。
（3）调节柴油抽出量、二中回流量。
（4）控制好塔顶冷却系统的冷却温度。
（5）如果进料带水，则加强D105、D106、D201和D202的脱水。
（6）如果仪表失灵，则改手动控制，联系仪表处理。 -
第4题：
T-101底丙烯含量高的原因及处理是什么？
正确答案: 原因：
①塔顶压力高
②塔底温度低
③塔顶回流大
④塔底液面偏高
处理：
①降低塔压
②提高塔压温度
③在保证分离效果的前提下降低回流量
④降低塔底液面使其正常 -
第5题：
分馏塔底泵发生不上量现象时，分析原因是（）。
- A、塔顶温度高
- B、轻油至塔底，塔底液面过低
- C、塔压不稳
- D、塔底温度低
正确答案:B -
第6题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第7题：
简述分馏塔冲塔原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1）焦炭塔生焦量过高，泡沫焦携带到分馏塔底。
2）加热炉注汽量过大。
3）分馏塔操作不当，造成局部汽体速度和液体负荷超过正常量。
4）塔盘结焦或降液管堵塞。
5）分馏塔底液面过高，超过油气入口。
6）回流带水。
7）焦炭塔油未甩净，换塔后瞬间汽化冲塔。
处理方法：
1）加热炉进料量不能超指标；
2）调节注汽量在指标范围内；
3）加强分馏塔操作、控制回流量、降低原料量维持生产；
4）降低分馏塔液面；
5）汽油回流罐加强脱水；
6）甩净油再换塔。 -
第8题：
分馏塔底温度过低，应生产要求提分馏塔底温度的手段有哪些？
正确答案: 1.打开原料油—油浆换热器油浆跨线减少与原料油换热；
2.提高水箱内水温，停用油浆回流冷却器；
3.降低回炼油返分馏塔量，增大回炼油回炼量；
4.联系反应提高反应深度；
5.适当减少油浆下返塔量。 -
第9题：
影响塔底温度的原因及处理是什么？
正确答案: 影响塔底温度的原因：
①压力波动引起温度变化
②顶回流波动引起塔底温度的变化
③塔底温度不稳引起塔底温度的变化
④塔底液面过高引起塔底温度的升高
⑤塔底温控失灵引起底温不稳
⑥底温在手动时进料，回流量的变化引起底温变化
⑦塔底液面过高引起底温提不起来
处理方法：
①调节塔压
②调节塔顶回流
③调节塔底温度
④调节塔底采出量，维持液面正常
⑤降低塔底液面或降低进料量使塔底液面正常
⑥改手动或副线操作和对仪表
⑦调节底温使其平稳：平稳进料量和回流量 -
第10题：
透平出口温度高报警的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因
（1）热通道间隙发生变化；
（2）燃油喷嘴磨损或堵塞；
（3）测温回路故障；
（4）燃料控制回路故障。
处理
（1）降负荷运行，观察变化情况；
（2）检查燃烧室火焰情况；
（3）检查热电偶测温回路；
（4）检查燃料控制回路信号。 -
第11题：
分馏塔底温度过高或过低有何危害？
正确答案: 过高：塔底易结焦；
过低：温度低不利于热量回收利用，轻组分蒸发不上去，油浆泵易抽空。 -
第12题：
问答题燃机轮间温度高的现象、原因及处理方法有哪些？正确答案： 现象：测温热电偶侧得最高与最低的排气温差变大
原因：
（1）热电偶故障
（2）透平冷却空气冷却器故障。
（3）冷却风机故障。
（4）冷却空气管堵塞。
（5）密封环间隙增大。
处理方法：
（1）立即降低机组负荷直到报警复位。
（2）确认轮间温度其它热电偶显示温度。如果偏差大，就地检查热电偶。
（3）检查透平冷却空气冷却器出口温度，如果温度异常高，联系对TCA冷却器进行维护。
（4）确认冷却风机故障，联系检修部门处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
分馏塔底温度过高有何危害，原因及处理方法？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等部，因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度，防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因：反应超温，反应油气进入分馏塔底温度过高；油浆循环量小；油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：联系反应岗位调整好反应温度，增加油浆循环量和调整油浆返塔温度；增加油浆下返塔量. -
第14题：
分馏塔底温度高有何危害？
正确答案:因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350℃，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦. -
第15题：
触媒层温度波动大的原因有哪些？处理方法分别是什么？
正确答案: 原因：一段进口温度过高；气浓过高；系统负荷变化大。
处理方法：调节温度至正常；降低气浓；联系调度，稳定负荷。 -
第16题：
分馏塔顶汽油干点高可能原因有（）。
- A、分馏塔顶温度高
- B、塔底温度偏高
- C、塔操作压力高
- D、回流量太大
正确答案:A,B -
第17题：
炉底渣水温高的原因及处理方法有哪些？
正确答案: 原因：
1）循环流量低，如除灰水至炉底管道阀门堵塞，脱硫废水至炉底渣补水流量
失去等。
2）机组负荷高，渣量较大。
处理：
1）检查除灰水泵出力是否充足。
2）检查除灰水至炉底阀门堵塞。
3）适当开大除灰水至炉底阀门，增加循环流量，并注意上水封不被破坏。 -
第18题：
分馏塔底温度高，原因是（）
- A、反应超温，反应油气入分馏塔温度过高
- B、循环油浆量小
- C、油浆发汽走侧线，返塔温度过高
- D、后路不畅
正确答案:A,B,C -
第19题：
造成分馏塔底结焦的主要原因有（）。
- A、分馏塔底温度较高
- B、塔底焦粉较多且存在不流动区域
- C、焦炭塔顶温度较高
- D、加热炉出口温度较高
正确答案:A,B -
第20题：
塔顶温度高的原因及调节方法是什么？
正确答案: 原因：
①回流量小
②回流温度高
③进料温度高
④塔底温度高，蒸发量大
⑤回流泵故障
⑥塔压高
⑦仪表故障
处理：
①适当提高回流量
②调节塔顶冷却器，降低回流温度
③适当降低进料温度
④降低塔底温度
⑤启动备用泵，联系钳工处理
⑥降低塔压
⑦仪表改手动或切除控制阀门改副线控制，联系仪表维护人员处理故障 -
第21题：
塔底液位高的原因及调节方法是什么？
正确答案: 原因：
①塔底温度过低
②进料量过大
③出料量过小
④塔压高
⑤塔底液面指示失灵、控制阀故障
处理：
①适当提高塔底温度
②适当降低进料量
③适当提高出料量
④降低塔压
⑤仪表改手动或切除控制阀门改副线控制，联系仪表维护人员处理故障 -
第22题：
燃机轮间温度高的现象、原因及处理方法有哪些？
正确答案: 现象：测温热电偶侧得最高与最低的排气温差变大
原因：
（1）热电偶故障
（2）透平冷却空气冷却器故障。
（3）冷却风机故障。
（4）冷却空气管堵塞。
（5）密封环间隙增大。
处理方法：
（1）立即降低机组负荷直到报警复位。
（2）确认轮间温度其它热电偶显示温度。如果偏差大，就地检查热电偶。
（3）检查透平冷却空气冷却器出口温度，如果温度异常高，联系对TCA冷却器进行维护。
（4）确认冷却风机故障，联系检修部门处理。 -
第23题：
发电机氢气温度高的原因及处理方法是什么？
正确答案: 发电机氢气温度高的原因：
1）氢冷器冷却水流量不足；
2）氢冷器脏污。
处理：调整氢冷器冷却水量，采取措施无效时，回报值长减负荷。