控制好分馏塔底液面的意义是什么，有何影响因素，如何调整？
题目
控制好分馏塔底液面的意义是什么，有何影响因素，如何调整？
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第1题：
以下影响汽油干点指标的操作调整有（）
- A、提高27层气相温度
- B、降低分馏塔顶温度
- C、提高18层液相抽出温度
- D、降低分馏塔底温度
正确答案:B -
第2题：
影响分馏塔液面波动的因素是什么？
正确答案: 1.反应温度的变化，温度高，液面下降.
2.渣油回炼量的变化，回炼量小，液面上升.
3.油浆循环量的变化，量大，液面上升.
4.油浆循环量返塔温度变化，温度高，液面下降.
5.油浆下返塔阀开度的变化，阀开大，液面下降.
6.进料量的变化，进料量上提，液面上升.
7.反应深度的变化，反应深度大，液面低.
8.回炼油罐满溢流，液面上升.
9.塔的压力变化，压力上升，液面上升. -
第3题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第4题：
塔底液面的高低对塔操作有何影响？
正确答案: 为保证本系统的安全平稳操作。保证产品质量合格，塔底液面必须保持在正常的水平，不能太高或太低，太高则会造成淹塔，太低会使系统压力升高，因此应控制好塔底液面。 -
第5题：
分馏塔液面是焦化重要的控制点，影响分馏塔液面的因素有（）
- A、原料带水
- B、原料泵封油带水
- C、焦炭塔塔冲塔
- D、集油箱溢流
正确答案:A,B,C,D -
第6题：
焦化分馏塔底液面过高或过低对生产有何影响？
正确答案: 液面过高容易造成：炉辐射对流管断流、超温引起结焦；分馏塔冲塔，塔侧线出黑油，影响产品的质量。
液面过低容易造成：炉进料泵抽空，导致辐射进料中断，炉出口温度急升，引起炉管结焦或烧坏炉管。 -
第7题：
油气影响分馏塔余热分配因素的有（）。
- A、油浆循环
- B、中段循环
- C、顶回流
- D、塔底液面
正确答案:A,B,C -
第8题：
停工反应切断进料后，分馏应（）。
- A、停止原料进分馏塔
- B、用冷回流控制分馏塔顶温度，粗汽油改不合格
- C、停出轻柴油，控制好封油罐液位
- D、控制分馏塔底温度不要太低，排油浆控制分馏塔底液面
正确答案:A,B,C,D -
第9题：
影响分馏塔侧线抽出温度的因素有哪些，如何调整？
正确答案: 影响分馏侧线抽出温度因素有：侧线抽出量不稳；各侧线抽量不均；炉出口温度及塔底温度不稳；塔顶温度变化；进料温度不稳；仪表不好用；进料性质变化；塔压不稳；塔内分馏不正常；汽提塔液面不稳等。
侧线抽出温度波动做如下调整：稳定汽提塔液面，控稳侧线抽出量；控好各线质量，搞好物料平衡；控稳炉的出口温度；查明原因控稳塔顶温度；控稳塔底温度；塔压不稳，查明原因作相应调节；塔内分馏不正常，检查不正常原因，采取相应措施；仪表不好用，联系修理或改手动。
侧线抽出温度与侧线抽出量成正比关系。操作时侧线拿量不合理或不稳定，将影响到整个分馏塔的操作，应视产品的质量情况，稳定抽出量，调节不能太频繁，幅度变化不要太大。 -
第10题：
柴油闪点的影响因素：分馏塔进料温度变化；分馏塔塔底温度变化；分馏塔塔顶温度变化；分馏塔塔底液位变化；分馏塔进料组成变化；分馏塔塔底汽提蒸汽量变化；（）；（）。
正确答案:分馏塔压力变化，塔顶回流带水 -
第11题：
控制分馏塔底液位有何意义？
正确答案: 当反应深度发生变化时，或油浆抽出量和冷凝量不平衡时，塔底液面就会波动，当液面上升过高时，很容易满过塔的油气入口，液体柱产品的阻力会使反应器压力增高，甚至超压造成事故，当液面过低时，油浆泵会抽空时，中断油浆回流，也会造成塔内超温超压，反过来影响反应系统。 -
第12题：
如何控制轻分馏塔底液位？
正确答案:调节FRC22226，控制原料油进轻塔量，控制轻塔底温度. -
第13题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第14题：
控制好塔底液面的意义是什么，有何影响因素，如何调整？
正确答案: 塔底液位的变化反应了全塔的物料平衡状态，就变化对操作影响来说，过低易造成泵抽空中段油浆循环，发生超温超压及冲塔事故，过高会淹没油气进料口，使反应憋压，造成严重后果.
影响因素：
1.人字挡板上气相温度上升，液面下降；
2.反应深度增大，液面下降；
3.反应处理量增大，液面上升；
4.油浆回炼量和外甩增加，液面降低；
5.油浆循环增加造成返塔温度下降，液面上升；
6.回炼油罐满罐溢流使液面上升；
7.原料性质变化；
8.机泵故障，仪表失灵；
9.塔底搅拌蒸汽增大，造成仪表指示偏差，使液面控制失去正确依据.
处理方法：
1.正常生产中通过调节油浆上返塔量来改变重质烃冷凝量多少来控制塔底液位的；
2.开工初期是通过补充原料油或回炼油来控制的；
3.可以通过调节油浆外甩量来控制塔底液面；
4.经常检查各仪表是否正常，防止误指示；
5.循环量不允许太低，防止油气洗涤不净，催化剂堵塞塔盘. -
第15题：
分馏塔顶油气分离器的作用是什么？如何控制其液面？
正确答案: 分馏塔顶油气分离器是进行三种物料分离的容器，上面是分离富气和粗汽油的，下面是分离粗汽油和水.分馏塔顶油气分离器有两个液面需控制，油水界面和油气界面.不管是哪一个界面控制不好，重者发生事故，轻者污染环境.
分馏塔顶油气分离器的油水界面是通过调节水包脱水量来控制的，水位过低，会使粗汽油从排井并漏走，造成跑油事故；水位过高，会使粗汽油带水，影响汽油碱洗和汽油脱硫醇，同时产生大量的废碱水而污染环境，如果打冷回流，带水则会引起分塔压波动.
分馏塔顶油气分离器的油气界面是通过调节粗汽油抽出量来控制的，油位过低，会使粗汽油泵抽空，使吸收塔工况被破坏；油位过高，富气带油会使气压机叶轮打坏和使反应压力超高而发生恶性事故，此外对油气分离器温度也应予以控制，温度过高，也会引起富气带油。 -
第16题：
影响分馏塔底液面的因素有哪些？
正确答案: （1）循环比的大小或蒸发段温度的高低；
（2）焦炭塔油气温度或换塔操作；
（3）分馏塔底液控失灵；
（4）原料泵和加热炉进料泵运行状况；
（5）辐射段调节流量。 -
第17题：
关于分馏塔液面波动的处理，说法正确的是（）。
- A、焦炭塔换塔时应及时调整操作
- B、加热炉对流、辐射流量波动，应及时平稳流量
- C、调整侧线回流量防止集油箱满液面
- D、控制好塔底进料分配量，控制好蒸发段温度
正确答案:A,B,D -
第18题：
如何控制分馏塔底液面？
正确答案: 如果液面降低，可用加大循环油回流取热以增加渣油冷凝量；当液面过低来不及调节时，为了防止循环油泵抽空，应降低循环油回炼量。也可用增大重蜡油下回流量的方法暂时维持分馏塔液面。如果液面过高，则反之操作。必要时也可开塔底循环回流外甩循环油，保证油气入塔不受影响。正常时，用循环油量和循环油返塔温度来调节。 -
第19题：
停工反应切断进料后，分馏系统应（）。
- A、停止原料进分馏塔
- B、用冷回流控制分馏塔顶温度，粗汽油改不合格汽油线
- C、停出轻柴油，控制好封油罐液位
- D、控制分馏塔底温度不要太低，排油浆以控制分馏塔底液面
正确答案:A,B,C,D -
第20题：
脱硫塔底液位的影响因素，如何控制？
正确答案: ①控制系统失灵：改用副线控制，联系仪表处理；
②溶剂循环量波动频繁：查清原因（贫液流控系统，贫液泵再生塔压力及液位等），应对症处理；
③塔压不稳或冲塔：查清原因，采取相应措施。 -
第21题：
控制好塔底液面的意义是什么？怎样调节？
正确答案: （1）塔底液面的稳定是保证精馏塔稳定平衡操作的重要条件。只有塔底液面稳定，才能保证塔底传热稳定，以及由此决定的塔底温度，塔内上升蒸汽量，塔底液面组成等的稳定，从而确保塔的正常操作。
（2）调节：
①当压力不变的情况下，降低釜温就改变了塔底汽液的平衡组成。塔底液量大，如果采出量不变也会使底液增多，出现这种情况，应首先恢复底温至正常。
②进料量增大，底液排放量应相对增大，否则液面会升高。
③如果调节阀失灵，应改用手动调节或旁路调节，同时联系仪表处理。
④一般情况下，塔底液面多采用釜液的排出量来控制。 -
第22题：
成分馏塔塔底温度波动的因素有哪些？如何控制？
正确答案: （1）塔底温度波动和原料组成的变化：
（2）塔底液位波动：
（3）高分罐减油带水。
控制塔底温度的基本手段是控制塔底加热器（或加热炉）出口温度。在一定的循环量下，加热器出口温度越高，带入塔底的热量多。这样就可调节由于进料量突然增高（使塔底液位增高）引起的塔底温度下降；或者由于进料组分变重需要更多的热量使油品汽化引-的塔底温度的降低。与此相反，如果进料量突然减少（塔底液面降低）或组分变轻使塔底温度升高，就应调整加热器（加热炉）出口温度，使之下降。严格控制高分灌油水界面，保证高分灌或减油不带水。 -
第23题：
分馏塔底液面满如何调节？
正确答案: 1、迅速联系反应岗位降量和提高反应深度；
2、加大油浆外甩量和油浆回炼量；
3、适当降低油浆循环量；
4、适当提高分馏塔中部温度；
5、检查分馏塔底实际液面；
6、以上调节手段仍无法拉低分馏塔底液面时，启用紧急放空线。