分馏塔底温度高有何危害？

第1题：

第2题：

分馏塔二中回流温度波动对分馏系统有何影响？

正确答案: 若分馏塔二中回流返塔温度上升，流量下降，则塔底温度上升，液面下降，回炼油罐液面下降，一中抽出温度升高，轻柴收率上升，干点下降；
反之，则分馏塔底温度下降，回炼油罐液面上升，一中抽出温度下降，轻柴干点上升，收率下降。

第3题：

分馏塔底温度过高有何危害，原因及处理方法？

正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等部，因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度，防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因：反应超温，反应油气进入分馏塔底温度过高；油浆循环量小；油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：联系反应岗位调整好反应温度，增加油浆循环量和调整油浆返塔温度；增加油浆下返塔量.

第4题：

以下因素导致分馏塔底结焦的是（）

• A、油浆循环量大
• B、未加入油浆阻垢剂
• C、分馏塔底温度过高
• D、分馏塔底温度过低

正确答案:C

第5题：

分馏塔顶汽油干点高可能原因有（）。

• A、分馏塔顶温度高
• B、塔底温度偏高
• C、塔操作压力高
• D、回流量太大

正确答案:A,B

第6题：

分馏塔底温度高，原因是（）

• A、反应超温，反应油气入分馏塔温度过高
• B、循环油浆量小
• C、油浆发汽走侧线，返塔温度过高
• D、后路不畅

正确答案:A,B,C

第7题：

分馏塔底结焦后，会引起（）。

• A、塔底循环泵抽空
• B、分馏塔底过滤器塔
• C、分馏塔底温度过高
• D、分馏塔底温度液面过高

正确答案:A,B

第8题：

焦化分馏塔底液面过高或过低对生产有何影响？

正确答案: 液面过高容易造成：炉辐射对流管断流、超温引起结焦；分馏塔冲塔，塔侧线出黑油，影响产品的质量。
液面过低容易造成：炉进料泵抽空，导致辐射进料中断，炉出口温度急升，引起炉管结焦或烧坏炉管。

第9题：

分馏塔底温度过低，应生产要求提分馏塔底温度的手段有哪些？

正确答案: 1.打开原料油—油浆换热器油浆跨线减少与原料油换热；
2.提高水箱内水温，停用油浆回流冷却器；
3.降低回炼油返分馏塔量，增大回炼油回炼量；
4.联系反应提高反应深度；
5.适当减少油浆下返塔量。

第10题：

分馏塔塔底温度高，则蒸发量大，但温度过高会造成携带现象，使侧线产品干点高，颜色变深。（）

正确答案:正确

第11题：

对于原油分馏塔，一般塔底温度应比进料温度（）

• A、高
• B、低
• C、无法判断

正确答案:B

第12题：

第13题：

第14题：

停车时分馏塔填料自燃烧结的现象有（）。

• A、塔顶温度下降
• B、塔底温度下降
• C、分馏塔顶放空冒烟
• D、顶部人孔冒烟

正确答案:C,D

第15题：

控制好分馏塔底液面的意义是什么，有何影响因素，如何调整？

正确答案: 塔底液面变化反应了全塔的物料平衡状态，就其变化对操作的影响来说，过低易造成泵的抽空，中断油浆循环回流，发生超温，超压及冲塔事故，过高会淹没油气进料口，使反应憋压，造成严重的后果.
影响因素：
1.人字挡板上气相温度上升，液面下降；
2.反应浓度增大，液面下降；
3.反应处理量增大，液面上升；
4.油浆循环量增加造成返塔温度下降，液面上升；.
5.油浆回炼量增加或外甩增加，液面下降；
6.回炼油罐溢流使液面上升；
7.原料性质变化；
8.机泵故障，仪表失灵；
9.塔底搅拌蒸汽过大，造成仪表指示偏差，使液面控制失去正确依据；
处理方法：
1.正常生产中，通过调节油浆上返塔的循环量来改变重质冷凝量多少来控制塔底液面的；
2.开工初期是通过补充原料油（回炼油）多少进行控制；
3.当塔底液面超高，情况紧急而其它条件受限制时，可以调节油浆外甩量来控制液面，但正常时不宜用油浆大外甩来控制；
4.经常检查判断各有关仪表是否正确，防止误指示；
5.循环量不允许太低，以防油气洗涤不净，催化剂堵塞塔盘.

第16题：

分馏塔塔底温度的调方法有哪些？

正确答案: （1）调节进料量和进料温度（主要方法）。
（2）调节汽提蒸汽量（主要方法）。
（3）调节柴油抽出量、二中回流量。
（4）控制好塔顶冷却系统的冷却温度。
（5）如果进料带水，则加强D105、D106、D201和D202的脱水。
（6）如果仪表失灵，则改手动控制，联系仪表处理。

第17题：

分馏塔底泵发生不上量现象时，分析原因是（）。

• A、塔顶温度高
• B、轻油至塔底，塔底液面过低
• C、塔压不稳
• D、塔底温度低

正确答案:B

第18题：

分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？

正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量.

第19题：

造成分馏塔底结焦的主要原因有（）。

• A、分馏塔底温度较高
• B、塔底焦粉较多且存在不流动区域
• C、焦炭塔顶温度较高
• D、加热炉出口温度较高

正确答案:A,B

第20题：

炉出口温度高低对分馏塔操作有何影响？

正确答案: 1）出口温度升高，塔内热源充足，侧线温度都有上升趋势，为保证操作平稳，需要增加顶回流，否则产品质量偏重；
2）出口温度偏低，塔内热源不足，塔顶温度和侧线温度都要下降，为保证操作平稳，就需要减少塔顶回流，否则产品质量偏轻。

第21题：

分馏塔顶回流罐液位过高，过低有何危害？

正确答案: 过高会造成反应憋压，气压机抽空；
过低顶回流泵抽空，顶回流中断，导致分馏塔顶超温，影响产品质量。

第22题：

柴油闪点的影响因素：分馏塔进料温度变化；分馏塔塔底温度变化；分馏塔塔顶温度变化；分馏塔塔底液位变化；分馏塔进料组成变化；分馏塔塔底汽提蒸汽量变化；（）；（）。

正确答案:分馏塔压力变化，塔顶回流带水

第23题：

分馏塔底温度过高或过低有何危害？

正确答案: 过高：塔底易结焦；
过低：温度低不利于热量回收利用，轻组分蒸发不上去，油浆泵易抽空。