更多“打包机加热片不加热,如何处理?”相关问题
  • 第1题:

    如何判断蒸汽加热管漏?如何处理?


    正确答案: 如果发现油缶有明水,从而判断加热管可能漏。这时,关闭蒸汽入口阀,打开加热管出口法兰,如果发现排汽管中有油或蜡,就证明加热管的确漏。处理:将此缶中油或蜡倒出,刷净处理.

  • 第2题:

    油罐内列管式加热器应如何避免发生表面结焦?如发生表面结焦应如何处理?


    正确答案:为避免油罐内列管式加热器发生表面结焦,加热器运行时,油层必须保持没过加热器150mm~300mm,如列管式加热器表面已结焦,这时应停运清理油罐,进罐后,逐根把加热器管壁上的焦渣敲下来。

  • 第3题:

    表面式水加热器是指冷流体和热流体彼此是通过金属表面换热的,冷流体和热流体彼此(),属于()加热的方式。

    • A、接触;间接加热
    • B、接触;直接加热
    • C、不接触;直接加热
    • D、不接触;间接加热

    正确答案:D

  • 第4题:

    加热炉瓦斯带油如何处理?


    正确答案: 1.立即减少瓦斯量,控制好炉膛温度;
    2.立即打开瓦斯罐底排液阀脱油;
    3.联系有关岗位控好油气分离罐油气介面;
    4.查清原因作进一步处理。

  • 第5题:

    加热炉回火如何处理?


    正确答案: 1.立即关掉关严火嘴阀门;
    2.用蒸汽赶净炉膛内油气;
    3.适当开大烟道挡板、合理调节风门、适当减少风量;
    4.平稳好瓦斯或燃料油压力;
    5.对流室堵塞严重时应停炉清理通;
    6.瓦斯性质变化,处理好再用;
    7.火嘴结焦时停下,清焦后再用。

  • 第6题:

    打包机停机时,应先将加热装置设置到最低加热温度。


    正确答案:错误

  • 第7题:

    在装置切进料时,进料加热器应如何处理?


    正确答案: 装置切断进料时,应立即关闭控制凝结水流量的调节阀;为防止调节阀内漏,应及时将其上游闸阀关闭。防止换热器憋漏。

  • 第8题:

    电油汀的散热片表面灰尘过多,可引起()故障。

    • A、通电后加热灯亮但不加热
    • B、通电后加热灯不亮也不加热
    • C、加热温度过低
    • D、加热温度过高

    正确答案:C

  • 第9题:

    低压加热器疏水泵在运行中不出水,应如何处理?


    正确答案: 低压加热器疏水泵在运行中不出水时,应做如下处理:
    ①若因凝结水母管压力大于疏水泵出水压力,应在不影响除氧器正常补水的情况下,适当降低母管压力,采用调整凝结水再循环门开度、降低除氧器压力等的办法。
    ②若因进口汽蚀造成不出水,应适当开大进口空气门,并将低压加热器维持在一定水位运行。
    ③如因叶轮松动、出口调节汽门门芯脱落或轴承损坏等,需停泵切换至备用泵运行,联系检修处理。
    ④如因密封水投用不当,应将密封水压恢复正常。

  • 第10题:

    运行中如何判断和处理高压加热器管子泄漏?


    正确答案: 高压加热器管子泄漏时常伴有以下现象发生,可依此来进行泄漏与否的判断:
    (1)水位升高,疏水门开度增度。
    (2)疏水温度下降。
    (3)高压加热器内部压力升高。
    (4)高压加热器内部有泄漏声。
    运行中高压加热器管子泄漏时,应及时停止运行,安排检修,防止泄漏突然扩大引起其他事故。若加热器泄漏引起加热器漏水,而高压加热器保护又未动作,则应立即手动操作使其动作,以及时停止加热器工作;然后应及时调整机组负荷,做好隔绝工作,并安排检修。

  • 第11题:

    恒温恒湿型空调机在恒温运行时()。

    • A、制冷运行,加热不运行
    • B、制冷不运行,加热运行
    • C、制冷加热都运行
    • D、制冷加热都不运行

    正确答案:C

  • 第12题:

    单选题
    一批奶牛经检验结核菌试验阳性,并有临床症状,其奶如何处理?(  )
    A

    巴氏消毒

    B

    100℃加热

    C

    高温加热

    D

    超高温加热

    E

    不准食用


    正确答案: E
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    加热炉进料量变化对加热炉操作有何影响?如何处理?


    正确答案:加热炉进料量的变化一般来说有三种情况:提量,降量和无量。提量和降量是正常生产中经常发生的,良好的操作应当是频率低,幅度小。这种情况一般不需要特别调节,由炉温自动控制系统就可完成,但遇特殊情况需要大幅度提降量,则听到有关岗位通知后应当习尽快去增加和减少火咀点燃数,以弥补自动控制系统之不足,因为,在任何情况下,点燃的火咀数不变,控制系统调节的幅度是有限的。
    无量(断流),这种状况是由某种事故造成,如泵坏,带水,抽空,满塔,塔排空等等,都会引起自动的或人为的断流,遇到这种情况应当及时与有关岗位取行得联系,征求班长的统一指挥,但处理一般是炉内只留一个油火咀或与瓦斯混烧,火咀当长明灯用,其作余火咀一律灭掉。当回收系统恢复正常,炉管有量后,再重新点燃其余火咀,恢复正常。有时情况不严重,可以保持不动,如泵坏,但发现及时,启动备用泵,断流时间很短,即可以不做调节。

  • 第14题:

    金属热处理中,()、最高加热温度、保温时间和冷却速度是工件热处理的4个要素。

    • A、加热时间
    • B、加热速度
    • C、加热方法
    • D、最低冷却温度

    正确答案:B

  • 第15题:

    钢轨焊后正火处理的轨头加热温度不超过950℃,轨底角加热表面温度不低于830℃。


    正确答案:正确

  • 第16题:

    加热炉辐射管进料泵抽空如何处理?


    正确答案: 1、立即将炉温控改为手控降低炉出口温度,并加大注水量;
    2、分馏塔底液面立即改手控,保持对流管走油,严防对流出口温度超标;
    3、迅速关闭泵出口阀,减少封油注入量,争取恢复正常排量;
    4、无法恢复排量,立即启动血用泵;
    5、查明抽空原因,作进一步处理。

  • 第17题:

    反应进料加热炉故障应如何处理?


    正确答案: 进料加热炉故障应按照如下步骤处理:
    1) 停止反应器进料,关闭进料控制阀,停进料泵;
    2) 循环氢压缩机以最大循环气量继续运行;
    3) 切断进料加热炉的燃料,准备重新开车之前,必须关闭燃料气和燃料油阀;
    4) 分馏塔系统置于三塔循环状态;
    5) 切断进料缓冲罐D-504补料;
    6) 重新开车,当反应器进出口温度稳定在所需的投料温度时,按正常程序进行投料。

  • 第18题:

    对于炉后混氢流程,如何判断氢气加热炉炉管内有油,应如何处理?


    正确答案: 如果加热炉各路出口温度不均匀且温度低的一路炉管壁温上升快,则说明该路炉管内有油。应在油被顶出前维持炉管壁温≤250℃,待压力上升,循环量增大后,循环氢通过该加热炉把油顶出,再开始升温,可以防止炉管结焦。

  • 第19题:

    钢材弯曲火焰矫正时,加热形状不采用()。

    • A、四边形加热
    • B、三角形加热
    • C、线状加热
    • D、点状加热

    正确答案:A

  • 第20题:

    运行中加热器满水的现象和原因各是什么?如何处理?


    正确答案: 加热器满水的现象如下:
    (1)加热器水位逐渐或突然升高到看不见水位指示。
    (2)加热器出口水温降低。
    (3)加热器汽侧压力表有时有幅度不大的摆动,并有可能变大。
    (4)加热器和抽汽管道有冲击声的和振动,法兰连接处可能有水漏出,发现不及时则会倒入汽缸,造成汽轮机水冲击事故。
    加热器满水的原因如下:
    (1)加热器铜管(或钢管)泄漏或破裂。
    (2)加热器疏水器、疏水泵失常,疏水门卡涩,疏水积存在加热器汽侧,或加热器疏水系统上的截门误关。
    (3)机组超负荷运行,抽汽量过大,或在带有蒸发器的系统上进入加热器的二次蒸汽量过大,致使疏水量过大而不能及时疏出。
    处理方法如下:
    (1)如果是因铜管(或钢管)泄漏或破裂而致使加热器满水,则应立即停止该加热器运行并进行检修。
    (2)运行中活动疏水器和疏水门,检查疏水系统各阀门,倒备用疏水泵,如果仍无效,则停运并进行检修。
    (3)调整负荷,或开启备用疏水泵,加快疏水。

  • 第21题:

    何谓热处理?根据热处理加热和冷却条件的不同,钢的热处理工艺如何分类?


    正确答案: 退火的主要目的可归纳为如下几点:
    (1)软化钢件以便进行切削加工;
    (2)消除残余应力,以防钢件的变形、开裂;
    (3)细化晶粒,改善组织以提高钢件的机械性能;
    (4)为最终热处理作组织上的准备。

  • 第22题:

    混凝土冬季养护的电热法包括()几种加热方式。

    • A、直接给混凝土体通电加热
    • B、直接给拌料水通电加热
    • C、外部电炉加热
    • D、电热片加热

    正确答案:A,C,D

  • 第23题:

    电加热器进、出口上法兰垫处漏油如何处理?


    正确答案: ①停抽、刹车、断电;
    ②停电加热、断电;
    ③开旁通、关进、出口闸门;
    ④更换法兰垫;
    ⑤恢复生产;
    ⑥清除污染物。