简述转鼓式碎浆机结构与工作原理。

题目

简述转鼓式碎浆机结构与工作原理。


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  • 第1题:

    简述水力碎浆机转子的功能。


    正确答案: ①将动能传送给槽体内的物料,
    ②直接对成捆、成片的纸片进行撕碎,
    ③将浆料往轴向方向推,以强化槽内物料的搅拌。在装有放浆筛板的碎浆机,转子还可以起到清洗筛孔的作用。

  • 第2题:

    简述盘式制动器和鼓式制动器的工作原理及各自特点。


    正确答案: 盘式制动器工作原理:制动时,制动盘内侧的活动制动块在制动液作用下由活塞推靠到制动盘上,同时制动钳上的反作用力将附装在制动钳支架中的固定制动块也推靠到制动盘上,夹住制动盘使其制动。
    盘式制动器优点:散热能力强,热稳定性好;抗水衰退能力强;制动时的平顺性好;结构简单,维修方便;制动间隙小,便于自动调节。缺点:制动时无助势作用,故要求管路液压较高;防污性差,制动衬片磨损较快。
    鼓式制动器工作原理:制动时,轮缸活塞在制动液压力的作用下向外推动制动蹄,制动蹄克服回位弹簧的弹力向外张开,压向制动鼓,产生制动力矩使汽车制动。
    鼓式车轮制动器特点:就制动效能而言,在基本结构参数和轮缸工作压力相同的条件下,自增力式制动器最优,非平衡式车轮制动器制动效能的稳定性居中,平衡式车轮制动器的制动效能稳定性最好。

  • 第3题:

    比较水力碎浆机和转鼓碎浆机。


    正确答案: 结构上,水力碎降浆机由曹体,转盘,底刀和筛板组成。大型水力碎浆机还包括绞索机,清洗机等辅助设备。转鼓碎浆机基本结构昰平卧的长圆筒。转鼓碎浆机机械作用不如立式水力碎浆机强烈,塑料薄膜类杂质倾向于保持原状而很少被撕碎,在筛选段的去除效率更高。转鼓浆机能耗低,与水力碎浆相比,吨浆装机容量低30%—40%。

  • 第4题:

    真空转鼓是式离心过滤机的主要结构有()。

    • A、转鼓
    • B、错气头漏气
    • C、碱液槽
    • D、搅拌
    • E、减速机
    • F、刮板

    正确答案:A,B,C,D

  • 第5题:

    简述翻斗式清灰机的工作原理。


    正确答案: 将机车灰渣清入安装在线路中心的灰坑中,由灰坑斗门漏入运渣小车。灰时,启动电机由卷扬机上的钢丝绳牵引小车,并自行关闭灰坑斗门,渣小车根据清灰机的运行线路和高度,自动倾倒或打开底门弃渣至灰车上。

  • 第6题:

    简述转筒真空过滤机的结构和工作原理。


    正确答案: 结构:由筛板组成的能转动的水平圆筒,表面为一层金属丝网,覆有滤布;圆筒内沿径向被筋板分隔成若干空间,每个空间都以单孔道通至筒轴颈端面的分配头,分配头内沿径向隔离成3室,分别与真空、压缩空气管路相通。
    工作原理:圆筒内下部的空间与料液相接触,由于在这个区中的空间与真空管连通,于是滤液被吸入筒内并经导管和分配头排至滤液贮罐中,而固体粒子则被吸附在滤布的表面形成滤饼层。当圆筒从从料浆槽中转出后,由喷嘴将洗涤水喷向圆筒面上的滤饼层进行洗涤,因此区也与真空道相通,于是洗涤水穿过滤饼层而被吸入筒内,并经分配头引至洗水贮罐中。经洗涤和脱水的滤饼层继续转进卸渣及再生区,这区与压缩空气管路连通,压缩空气从圆筒内向外穿过滤布而将滤饼层吹松,随后由刮刀将其刮除。刮掉滤饼后的滤布继续吹压缩空气,以吹净残余滤渣,使滤布再生。

  • 第7题:

    自分离磨浆机的结构和工作原理是什么?


    正确答案: 结构由料斗、外壳、上磨片、下磨片、圆锥形分离筛、调节砂轮间隙各电动机等组成。
    工作原理:自分离磨浆机采用立式结构,动磨片直接装在分离筛的底部与分离筛同步旋转。加工时,物料从料斗通过定磨片的空心料筒进入两磨片之间,经磨片磨碎后,从磨片的间隙中甩出落在高速旋转的分离筛上,由分离筛进行浆渣分离。在离心力作用下,浆水透过分离筛内壁表面的滤网从出浆口流出,渣则沿着圆锥形分离筛的边缘被甩出机壳。

  • 第8题:

    简述打浆机的结构、工作原理与影响物料擦碎程度的因素。


    正确答案: 打浆机由进料斗、螺旋推进器、破碎桨叶、刮板、圆筒筛、传动轴、机架等组成。
    工作原理:物料→料斗→螺旋推进器→破碎桨叶碎成小块状→旋转刮板与固定圆筒筛间摩擦,同时沿轴向移动,运动过程中被逐渐擦碎→小于孔径的细粒从孔眼流出进入收集料斗,大于孔径的粗粒从一端卸出。
    不易擦碎的物料,多台打浆机联动打浆,孔眼一级比一级小。
    影响物料擦碎程度的因素:物料本身性质、刮板转速、筛孔直径、筛孔面积与筛筒面积百分率、导程角、间隙等。对于某种物料和特定孔眼的圆筒筛,转速、导程角、间隙是主要影响因素。

  • 第9题:

    简述鼓风式清洗机的工作原理,结构,用途。


    正确答案:工作原理:用鼓风机把空气送进洗槽中,使清洗原料的水产生剧烈的翻动,物料就在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。
    结构:水槽、输送机、喷水装置、送空气的吹泡管、支架、鼓风机、电动机及传动系统、张紧装置等。
    用途:最适合果蔬原料的清洗,如叶菜类、番茄等。

  • 第10题:

    问答题
    简述反击式破碎机的主要结构及工作原理。

    正确答案: 主要结构:转子、反击板、第一破碎腔、第二破碎腔。
    工作原理:工作时转子高速旋转,物料由给料口经过筛板与细粒分离后,大块通过联幕后进入破碎腔,受到锤头的冲击,遭到第一次破碎,并以很大的速度抛向反击板再次破碎,然后又从反击板弹回到锤头打击区,继续重复上述过程。物料在锤头和反击板间的往返途中,也互相碰撞。物料经多次冲击,就会沿节理面破碎成小块。但物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时,则可进入下一个破碎腔,在经过反复破碎,直到达到合格粒度时,便从下部排出。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述鼓风式清洗机的工作原理,结构,用途。

    正确答案: 工作原理:用鼓风机把空气送进洗槽中,使清洗原料的水产生剧烈的翻动,物料就在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。
    结构:水槽、输送机、喷水装置、送空气的吹泡管、支架、鼓风机、电动机及传动系统、张紧装置等。
    用途:最适合果蔬原料的清洗,如叶菜类、番茄等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述转筒真空过滤机的结构和工作原理。

    正确答案: 结构:由筛板组成的能转动的水平圆筒,表面为一层金属丝网,覆有滤布;圆筒内沿径向被筋板分隔成若干空间,每个空间都以单孔道通至筒轴颈端面的分配头,分配头内沿径向隔离成3室,分别与真空、压缩空气管路相通。
    工作原理:圆筒内下部的空间与料液相接触,由于在这个区中的空间与真空管连通,于是滤液被吸入筒内并经导管和分配头排至滤液贮罐中,而固体粒子则被吸附在滤布的表面形成滤饼层。当圆筒从从料浆槽中转出后,由喷嘴将洗涤水喷向圆筒面上的滤饼层进行洗涤,因此区也与真空道相通,于是洗涤水穿过滤饼层而被吸入筒内,并经分配头引至洗水贮罐中。经洗涤和脱水的滤饼层继续转进卸渣及再生区,这区与压缩空气管路连通,压缩空气从圆筒内向外穿过滤布而将滤饼层吹松,随后由刮刀将其刮除。刮掉滤饼后的滤布继续吹压缩空气,以吹净残余滤渣,使滤布再生。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    转鼓真空过滤机的()部分,是使转鼓的每一小孔室轮流与过滤装置各部分连通,从而自动的执行过滤、干燥、卸料等操作。

    • A、转鼓
    • B、分配头
    • C、贮浆槽
    • D、卸料机构

    正确答案:A

  • 第14题:

    简述锤式破碎机的特点、结构及工作原理。


    正确答案: 目前烧结厂石灰石和白云石的破碎广泛使用锤式破碎机。其最大给矿粒度可达80mm,破碎比(原料粒度与产品粒度的比值)在10~15之间,小于80mm的石灰石可以直接破碎至3mm以下。
    (1)锤式破碎机特点:
    其优点是:破碎比大,生产效率高,单位产品耗电量小,结构简单紧凑,操作维护容易。
    其缺点是:工作部分易磨损,箅条易堵塞(特别是水分含量较高时),破碎过程噪声大、粉尘多等。
    (2)锤式破碎机结构:
    锤式破碎机按转子旋转方向,分为可逆式与不可逆式两种。可逆式的转子的旋转方向可以改变,其优点是提高了锤子寿命和破碎机的作业率。锤式破碎机由镶有衬板的机罩、迎料板、箅条和转子等部分组成,上下部机罩分别有进料口和出料口。转子是由轴和固定在轴上的圆盘以及铰链在圆盘上的锤头三者构成,锤头的材质,可采用锰钢或淬火的45号钢。迎料板和箅条位置是可调的。
    (3)锤式破碎机工作原理:
    原料进入破碎机中首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎,破碎后的物料从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击,受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中漏下,然后从底部排料口排出。而较大的块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎,在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。

  • 第15题:

    中浓洗浆机和高浓洗浆机各举一例,并简述其工作原理及优缺点。


    正确答案: 中浓洗浆设备—鼓式真空洗浆机;工作原理:当小室1向下逐渐浸入稀释的浆中时,经过的是与大气相同的自然过滤区Ⅳ,此时靠浆液的静压使滤液进入小室,排除小室的空气,同时网面上形成了浆层;当小室1继续转动到真空过滤区Ⅰ时,在高压差下强制吸滤,浆层的厚度进一步增加,并在转出液面后被逐步吸干;当它继续向上转入真空洗涤区Ⅱ时,鼓面上的浆层被喷淋、洗涤,洗液被吸入鼓内,完成置换洗涤操作;小室继续转动,再经过剥浆区Ⅲ时,小室与大气相通或导入压缩空气,浆料就很容易地从网上卸下来。这样周而复始,连续进行洗涤和浓缩的操作。
    优缺点:操作方便,成熟可靠,洗浆质量好,废液提取率较高,还可以直接观察浆料上网、洗涤、卸料等情况,新的机型自动化程度高,并设有自动保护系统,整机性能稳定。但是它存在结构相对复杂,多台串联时占地面积大,易产生泡沫,安装楼层的标高要求高,稀释洗涤所用废液泵扬程高,洗涤温度不能过高,投资较大等缺点。
    高浓洗涤设备—双网挤浆机。工作原理:浆料以一定的浓度和速度从网前箱喷射上网,现在网上利用自身重力进行脱水,然后进入由双网逐渐合拢的楔形区,在上网和下网的挤压和真空箱抽吸力的作用下双面脱水,并利用网在导辊的包绕段上的张力,在S形的回转区逐渐增大挤压力脱水,最后通过数对压辊或由强力挠性带动压辊形成宽压区压榨脱水。
    优缺点:该设备结构简单,占地面积小、造价低不需要高位安装,建筑费用较低。但浆中如有硬杂物容易损坏滤网和压辊,所以未洗的浆料需要预先进行高浓除渣和筛选等处理。

  • 第16题:

    简述活塞式压缩机的工作原理以及主要结构?


    正确答案: 主要结构:活塞压缩机由主机和附属装置组成。主机一般有以下几大部分:
    ①机体:它是气缸的定位基础构件,由机身、中体和曲轴箱三部分组成。
    ②传动机构:由离合器、带轮或联轴器等传动装置,以及曲轴、连杆、十字头等运动部件组成。通过它们将驱动机的旋转运动转变为活塞的往复直线运动。
    ③压缩机构:由气缸,活塞组件,进、排气阀等组成。活塞往复运动时,循环地完成工作过程。
    ④润滑机构:由齿轮泵(有的为转子泵)、注油泵、油过滤器和油冷却器等组成。齿轮油泵由曲轴驱动,向运动部件低压供油润滑。
    ⑤冷却系统:风冷式的主要由散热风扇(用曲轴经V带驱动)和中间冷却期等组成。水冷式的由各级气缸夹套、中间冷却器、管道、阀门等组成。系统中通以压力冷却水,借水的流动带走压缩空气时和运动部件所产生的热量。
    ⑥操纵控制系统:它包括减荷阀、负荷调节器等调节装置,安全阀、仪表以及润滑油、冷却水及排气的压力和温度等声光报警与自动停车保护装置,自动排油水装置等。
    ⑦附属装置主要包括:空气过滤器、盘车装置、传动装置(机外)、电气设备及其保护装置等。

  • 第17题:

    简述压缩式制冷机的工作原理。


    正确答案: 简单的压缩式制冷机有四个基本部件,即压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器,相互之间用管子连结一个闭合的系统,蒸发器是制冷的部件,制冷剂在蒸发器内汽化而吸收周围介质的热,汽化后的制冷剂蒸汽被压缩机吸出并加以压缩,使其压力和温度都提高,然后压入冷凝器。冷凝器是放热的部件,过热蒸汽在这里被冷却水冷却而凝成液体。高压的液体通过膨胀阀又进入蒸发器,由于压力降低,液体重新吸热汽化。此后,低压的蒸汽又进入压缩机,开始新的循环。

  • 第18题:

    简述真空转鼓过滤机的结构及工作原理。


    正确答案: 结构:其主体为一直径0.3~4.5m转动水平圆筒,长0.3~6m。圆筒外表面为多孔筛板,转鼓外覆盖滤布。圆筒内部被径向筋板分隔成若干个扇形格室,每个格室有单独孔道与空心轴内的孔道相通,而空心轴内的孔道则沿轴向通往位于转鼓轴颈端面并随轴旋转的转动盘上。
    工作原理:固定盘与转动盘端面紧密配合,构成一多位旋转阀,称为分配头。分配头的固定盘被径向隔板分成若干个弧形空隙,分别与真空管、滤液管、洗液贮槽及压缩空气管路相通。当转鼓旋转时,借分配头的作用,扇形格室内分别获得真空和加压,如此便可控制过滤、洗涤等操作循序进行。

  • 第19题:

    简述旋转式黏度计的工作原理与基本结构。


    正确答案: 以牛顿粘滞定律为理论依据。锥板式黏度计是同轴锥板构型,平板和锥体间充满被测样本;调速电机带动圆形平板同速旋转;当圆形平板以某一恒定角速度旋转时,转动的力矩通过被测样本传递到锥体;样本越黏稠,传入的力矩越大。当此力矩作用用锥体时,立即被力矩传感装置所俘获,其信号大小与样本黏度成正比。
    基本结构:包括样本传感器、转速控制与调节系统、力矩测量系统、恒温系统。

  • 第20题:

    简述转鼓真空过滤机的工作原理


    正确答案: 转鼓沿径向分隔成若干扇形格,形成彼此独立的10-30格滤室,每个滤室都有单独的孔道与中心的分配头连接,转鼓转动时,凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气道相通,因而在回转一周的过程中每个滤室表面即可顺利过滤、洗涤、吸干、吹松、滤饼等操作。

  • 第21题:

    碎渣机的工作原理是什么?


    正确答案: 液压动力箱带动碎渣机的轧辊转动,由刮板捞渣机输来的锅炉排渣睚轧辊的碾压和破碎作用下,被破碎成符合要求的碎渣。

  • 第22题:

    问答题
    简述盘式制动器和鼓式制动器的工作原理及各自特点。

    正确答案: 盘式制动器工作原理:制动时,制动盘内侧的活动制动块在制动液作用下由活塞推靠到制动盘上,同时制动钳上的反作用力将附装在制动钳支架中的固定制动块也推靠到制动盘上,夹住制动盘使其制动。
    盘式制动器优点:散热能力强,热稳定性好;抗水衰退能力强;制动时的平顺性好;结构简单,维修方便;制动间隙小,便于自动调节。缺点:制动时无助势作用,故要求管路液压较高;防污性差,制动衬片磨损较快。
    鼓式制动器工作原理:制动时,轮缸活塞在制动液压力的作用下向外推动制动蹄,制动蹄克服回位弹簧的弹力向外张开,压向制动鼓,产生制动力矩使汽车制动。
    鼓式车轮制动器特点:就制动效能而言,在基本结构参数和轮缸工作压力相同的条件下,自增力式制动器最优,非平衡式车轮制动器制动效能的稳定性居中,平衡式车轮制动器的制动效能稳定性最好。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    采用胶合板加工剩余物之一木芯作为原料制备窄长平刨花,合理的工艺路线为()。
    A

    鼓式或盘式削片机→双鼓轮刨片机

    B

    双鼓轮刨片机→鼓式或盘式削片机

    C

    鼓式或盘式刨片机→双鼓轮打磨机

    D

    双鼓轮刨片机→锤式再碎机


    正确答案: B
    解析: 暂无解析