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  • 第1题:

    生产工艺流程设计的步骤有哪些?


    正确答案: (1)根据产品品种和所使用原料情况选择生产方法;
    (2)根据设备的特点、生产规模和投资情况,选择设备;
    (3)以流程方框图的形式,制定工艺流程方案;
    (4)绘制工艺流程图。

  • 第2题:

    由于工艺流程设计在整个设计中起着至关重要的作用,因此,为了使设计出来的工艺流程能够实现优质、高产、低消耗和安全生产,应该按哪些步骤进行设计?


    正确答案: (1)确定整个流程的组成;
    (2)确定每个过程或工序的组成;
    (3)确定工艺操作条件;
    (4)控制方案的确定;
    (5)原料与能量的合理利用;
    (6)制定“三废”的处理方案。

  • 第3题:

    初步设计阶段的工艺流程图有()

    • A、生产工艺流程图
    • B、物料流程图
    • C、带控制点的工艺流程图
    • D、图签

    正确答案:A,B,C

  • 第4题:

    简述一下生产异氰酸甲酯是的工艺流程是什么?


    正确答案:一甲胺与光气在适当的工艺条件下制得甲氨基甲酰氯,甲胺甲酰氯经过分解反应生成异氰酸甲酯,经过脱除光气、精馏等操作后得到异氰酸甲酯。

  • 第5题:

    农药六厂生产二甲戊灵原药的工艺流程是什么?


    正确答案:4-硝基邻二甲苯在催化剂存在条件下,与氢气、3-戊酮反应制得戊胺;戊胺与稀硝酸反应相应的硝酸盐,然后再经硝化反应、脱亚硝反应制得到含量在94%以上的二甲戊乐灵原药。原药经过适当的精制方法提纯后,含量可以达到98.0%以上。

  • 第6题:

    在化工工艺设计中,其核心内容是()。

    • A、工艺流程设计和生产方法的选择
    • B、车间布置设计和管道布置设计
    • C、工艺流程设计和车间布置设计
    • D、化工工艺计算和车间布置设计

    正确答案:C

  • 第7题:

    颗粒饲料加工生产的基本工艺流程是什么?


    正确答案:清理→粉碎→配料→混和→调质→制粒→冷却→筛分→后喷涂→包装

  • 第8题:

    油库工艺流程设计是什么?


    正确答案: 即是合理布置和设计油库主要油品的流向和可完成的作业,包括油品的装卸、倒罐、灌装等

  • 第9题:

    生产方法和工艺流程的确定步骤是什么?


    正确答案: (一)搜集资料,调查研究
    收集的内容:①国内外生产情况,各种生产方法及工艺流程;②原料来源及产品应用情况;③试验研究报告;④安全技术及劳动保护措施;⑤综合利用及三废处理;⑥生产技术是否先进,生产连续化、自动化程度;⑦设备的大型化及制造、运输情况;⑧基本建设投资、产品成本、占地面积;⑨水、电、汽、燃料的用量及供应,主要基建材料的用量及供应;⑩厂址、地质、水文、气象等资料;(11)车间(装置)环境与周围的情况。
    (二)落实设备
    在搜集资料过程中,必须对设备予以足够重视。对各种生产方法中所用的设备,分清国内己有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型,并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解。
    (三)全面对比
    全面分析对比的内容很多,主要比较下列几项:
    ①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势;②产品的质量情况;③生产能力及产品规格;④原材料、能量消耗情况;⑤建设费用及产品成本;⑥三废的产生及治理情况⑦其他特殊情况。

  • 第10题:

    问答题
    颗粒饲料加工生产的基本工艺流程是什么?

    正确答案: 清理→粉碎→配料→混和→调质→制粒→冷却→筛分→后喷涂→包装
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    回转窑的生产工艺流程是什么?

    正确答案: 生料由窑尾加入,在窑内加热后逐渐变成熟料,由于窑内的筒体有一定的斜度,并且不断地回转,使熟料逐渐向前移动,直至从窑头卸出,进入冷却机,。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料。最后废烟气由排风机抽出,经过收尘后,由烟囱排入大气。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    生产方法和工艺流程的确定步骤是什么?

    正确答案: (一)搜集资料,调查研究
    收集的内容:①国内外生产情况,各种生产方法及工艺流程;②原料来源及产品应用情况;③试验研究报告;④安全技术及劳动保护措施;⑤综合利用及三废处理;⑥生产技术是否先进,生产连续化、自动化程度;⑦设备的大型化及制造、运输情况;⑧基本建设投资、产品成本、占地面积;⑨水、电、汽、燃料的用量及供应,主要基建材料的用量及供应;⑩厂址、地质、水文、气象等资料;(11)车间(装置)环境与周围的情况。
    (二)落实设备
    在搜集资料过程中,必须对设备予以足够重视。对各种生产方法中所用的设备,分清国内己有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型,并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解。
    (三)全面对比
    全面分析对比的内容很多,主要比较下列几项:
    ①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势;②产品的质量情况;③生产能力及产品规格;④原材料、能量消耗情况;⑤建设费用及产品成本;⑥三废的产生及治理情况⑦其他特殊情况。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述生产工艺流程是什么?


    正确答案: 原料—→织造—→染整—→裁剪—→成衣—→入库

  • 第14题:

    化工工艺流程设计的主要任务是什么?


    正确答案:有两个方面:一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式,达到由原料制得所需产品的目的;二是绘制工艺流程图,要求以图解的形式表示生产过程。

  • 第15题:

    螺栓生产的工艺流程是什么?


    正确答案: ①.螺钉(不锈钢):拉丝(皮膜处理)→成型→碾牙→洗光→检验→包装。
    ②.螺栓(不锈钢):拉丝(皮膜处理)→成型→研磨→碾牙→洗光→检验→包装。
    ③.螺母(高强度)拉丝→成型→攻牙→热处理→检验→包装。

  • 第16题:

    生产丙醛肟的工艺流程是什么?


    正确答案:异丁醛和氯气在溶剂中进行反应,生成氯代异丁醛;氯代异丁醛与甲硫醇钠进行反应,生成2-甲基-2-甲硫基异丁醛;甲硫基异丁醛与羟胺生成丙醛肟。

  • 第17题:

    埋弧生产的工艺流程是什么?剪边的目的是什么?


    正确答案: 开卷→矫直→切头尾→对头焊→剪边→成型→内外焊→飞剪→内检→平头→X光检查→水压检查→涂油→喷字交库。剪边的目的是使钢带沿长度方向相等,使成型后焊缝间隙一致,提高焊缝质量。

  • 第18题:

    生产注射用水的一般工艺流程是什么?每一步骤的目的是什么?


    正确答案: 原水制备成纯化水后,就要制备注射用水了。三种方法:蒸馏法制备注射用水、反渗透法制备注射用水和综合法制备注射用水
    ①蒸馏法制备注射用水:最经典、最可靠、应用最广、中国药典法定方法蒸馏法对水源的要求:以去离子水为水源。一般过程:将纯化水加热蒸发形成蒸气,通过隔沫装置后,冷凝形成蒸馏水,再加热蒸发成蒸气,冷凝后得重蒸馏水,蒸馏水的生产是通过各种类型的蒸馏水器来完成的。
    ②反渗透法制备注射用水:常用醋酸纤维膜、聚酰胺膜等反渗透的机理,制备注射用水。
    ③综合法制备注射用水可将各种原水处理法、注射用水制备方法进行组合,以实现最佳效果为了提高注射用水的质量,可采用综合法,原则是保证质量、降低成本。

  • 第19题:

    活性染料印花的工艺流程是什么?汽蒸或焙烘的作用是什么?


    正确答案: 白布印花→烘干→汽蒸(102~104℃,5→7min)或焙烘→冷流水冲洗→热水洗→皂洗→热水洗→冷水洗→烘干
    ①汽蒸:汽蒸就是固色过程,活性染料和纤维反应的速度随温度升高而加快,在一定湿度下的高温处理有利于染料的充分扩散渗透,使染料与纤维充分结合,汽蒸的时间取决于染料的反应性,对反应速度慢的染料,汽蒸时间可延长到8~10min。
    ②焙烘:可以用焙烘代替汽蒸进行活性染料印花固色,此法适宜于KN型染料。KN型活性染料在汽蒸时,已形成的纤维与染料的共价键结合易水解,汽蒸法的固色率比焙烘法低,但是在焙烘中,一般不加尿素,否则在140℃以上焙烘时,染料会与其发生加成反应,降低固色率。

  • 第20题:

    油船装卸工艺流程设计的原则是什么?


    正确答案: 1、应能满足油舱装卸作业和适应多种作业要求;
    2、同时装卸几种油品且互不干扰;
    3、管线互为备用,能把油品调度到任一条管路中去;
    4、泵互为备用,当一台泵故障时,还能照常工作;
    5、发生故障时能迅速切断油路,并考虑有效放空措施。

  • 第21题:

    奶油生产工艺流程并说明生产控制点是什么? 


    正确答案: (一)稀奶油的分离
    一般分离机的分离钵,直径越大分离效果越好。
    量这也与分离机的质量有关。
    分离机的转速越高,分离效率越好。但实际进行分离时,其转速不要超过各种分离机设计所规定的转速。
    分离时,掌握在比分离机所规定的流量稍低些为宜。
    分离时乳要加温以35~40℃,冬季可适当提高此温度。 乳要保证清洁。
    (二)稀奶油的杀菌
    杀灭稀奶油中的病原菌及其他有害菌。
    破坏脂肪酶。
    一般是直接用滴定法,测得稀奶油的酸度后,再按下式计算其乳浆的酸度。
    稀奶油的酸度
    稀奶油含脂率
    (三)稀奶油的发酵
    甜性奶油时,则不经过发酵过程,在稀奶油杀菌后立即进行冷却和物理成熟。先进行发酵,然后才进行物理成熟。
    1、发酵的目的。
    2、发酵用菌种
    酸性奶油用的纯发酵剂是产生乳酸和产生芳香风味的菌类之混合菌种。
    乳链球菌 乳脂链球菌
    温度调到18~20℃后添加相当于稀奶油量5%的工作发酵剂,添加时进行搅拌,徐徐添加,使其混合均匀。
    (四)稀奶油的物理成熟
    经过杀菌的稀奶油或者发酵的稀奶油必须进行冷却。
    (五)稀奶油的搅拌和洗涤
    搅拌是奶同制造中的一个重要工序,其目的是使脂肪球互相聚结而形成奶油粒,分出酪乳,奶油粒形成彻底。
    如搅拌机中装量过多或过少,均会延长搅拌时间。30%~35%,电动搅伴机装入50%为适宜。 搅拌的转速。稀奶油在非连线操作的滚筒式搅拌机中进行搅拌时,一般采用40r/min左右的转速。
    视镜观察直到奶油粒为2~4mm的大小时,即可停止搅拌。羟丁酮即有大部分被氧化变为丁二酮。灭菌蒸馏水则更佳。
    (六)奶油的加盐及压炼
    1、加盐
    加盐是为了增加风味并控制微生物繁殖,提高其保存性。总量的2%。
    2、压炼
    奶油进行压炼油是为了调节水分含量,并使水滴及盐分布均匀,奶油粒变为组织细密一致的奶油大团。
    (七)奶油的包装与防

  • 第22题:

    问答题
    吹塑薄膜生产工艺的工艺流程是什么?简要分析各步作用。

    正确答案: (1)机头和口模。吹塑薄膜的主要设备为单螺杆挤出机,其机头口模的类型主要有转向式的直角型和水平向的直通型两大类,结构与挤出管材的差不多,作用是挤出管状坯料
    (2)吹胀与牵引。在机头处有通入压缩空气的气道,通入气体使管坯吹胀成膜管,调行压缩空气的通入里可以控制膜管的膨胀程度。
    由于吹塑和牵仲的同时作用,使挤出的管坯在纵横两个方向都发生取向,使吹塑薄膜具有一定的机械强度。因此,为了得到纵横向强度均等的薄膜,其吹胀比和牵伸比最好是相等的。不过在实际生产中往往都是用同一环形间隙口模,靠调节不同的牵引速度来控制薄膜的厚度,故吹塑薄膜纵横向机械强度并不相同,一般都是纵向强度大干横向强度。
    (3)薄膜的冷却。吹塑薄膜是连续成型过程,管还挤出吹胀成膜管后必须不断冷却固化定型为薄膜制品,以保证薄膜的质量和提高严量,因此,膜管在吹胀成型后要马上得到良好的冷却。目前最常用的方法是在挤出机头之后,在管膜外面设冷却风环。
    在吹塑聚乙烯薄膜时,接近机头处的膜管是透明的,但在高于机头约20cm处的膜管就显得较浑浊。膜管在机头上方开始变得浑浊的距离称为冷凝线距离(或称冷却线距离)。膜管浑浊的原因为大分子的结晶和取向。
    (4)薄膜的卷绕。膜管经冷却定型后,先经人字导向板夹平,再通过牵引夹辊,而后由卷绕辊卷绕成薄膜制品;人宇板的作用是稳定已冷却的膜管,不让它晃动,并将它压平。牵引夹辊是由一个橡胶辊和一个金属辊组成,其作用是牵引和拉伸薄膜。牵引辊到口模的距离对成型过程和管膜性能有一定影响,其决定了膜管在压叠成双折前的冷却时间,这一时间与塑料的热性能有关。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    奶油生产工艺流程并说明生产控制点是什么?

    正确答案: (一)稀奶油的分离
    一般分离机的分离钵,直径越大分离效果越好。
    量这也与分离机的质量有关。
    分离机的转速越高,分离效率越好。但实际进行分离时,其转速不要超过各种分离机设计所规定的转速。
    分离时,掌握在比分离机所规定的流量稍低些为宜。
    分离时乳要加温以35~40℃,冬季可适当提高此温度。 乳要保证清洁。
    (二)稀奶油的杀菌
    杀灭稀奶油中的病原菌及其他有害菌。
    破坏脂肪酶。
    一般是直接用滴定法,测得稀奶油的酸度后,再按下式计算其乳浆的酸度。
    稀奶油的酸度
    稀奶油含脂率
    (三)稀奶油的发酵
    甜性奶油时,则不经过发酵过程,在稀奶油杀菌后立即进行冷却和物理成熟。先进行发酵,然后才进行物理成熟。
    1、发酵的目的。
    2、发酵用菌种
    酸性奶油用的纯发酵剂是产生乳酸和产生芳香风味的菌类之混合菌种。
    乳链球菌 乳脂链球菌
    温度调到18~20℃后添加相当于稀奶油量5%的工作发酵剂,添加时进行搅拌,徐徐添加,使其混合均匀。
    (四)稀奶油的物理成熟
    经过杀菌的稀奶油或者发酵的稀奶油必须进行冷却。
    (五)稀奶油的搅拌和洗涤
    搅拌是奶同制造中的一个重要工序,其目的是使脂肪球互相聚结而形成奶油粒,分出酪乳,奶油粒形成彻底。
    如搅拌机中装量过多或过少,均会延长搅拌时间。30%~35%,电动搅伴机装入50%为适宜。 搅拌的转速。稀奶油在非连线操作的滚筒式搅拌机中进行搅拌时,一般采用40r/min左右的转速。
    视镜观察直到奶油粒为2~4mm的大小时,即可停止搅拌。羟丁酮即有大部分被氧化变为丁二酮。灭菌蒸馏水则更佳。
    (六)奶油的加盐及压炼
    1、加盐
    加盐是为了增加风味并控制微生物繁殖,提高其保存性。总量的2%。
    2、压炼
    奶油进行压炼油是为了调节水分含量,并使水滴及盐分布均匀,奶油粒变为组织细密一致的奶油大团。
    (七)奶油的包装与防
    解析: 暂无解析