简述生产工艺流程是什么？
题目
简述生产工艺流程是什么？
相似考题
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第1题：
生产丙醛肟的工艺流程是什么？
正确答案:异丁醛和氯气在溶剂中进行反应，生成氯代异丁醛；氯代异丁醛与甲硫醇钠进行反应，生成2-甲基-2-甲硫基异丁醛；甲硫基异丁醛与羟胺生成丙醛肟。 -
第2题：
简述肉牛生产的工艺流程。
正确答案: 肉牛一般分犊牛（6月龄以前）、架子牛、育肥牛（出栏前3～6个月）。通常，肉牛的短期快速育肥是以个体较大的架子牛开始的，育肥期一般为3个月，正常情况下可以实现年出栏4批。肉牛育肥场的规模可以按照年出栏数除以4计算。对于中长期育肥的肉牛场，饲养期一般为6个月或者12个月，其规模可依据年出栏数和饲养期来计算。 -
第3题：
生产方法和工艺流程的确定步骤是什么？
正确答案: （一）搜集资料，调查研究
收集的内容：①国内外生产情况，各种生产方法及工艺流程；②原料来源及产品应用情况；③试验研究报告；④安全技术及劳动保护措施；⑤综合利用及三废处理；⑥生产技术是否先进，生产连续化、自动化程度；⑦设备的大型化及制造、运输情况；⑧基本建设投资、产品成本、占地面积；⑨水、电、汽、燃料的用量及供应，主要基建材料的用量及供应；⑩厂址、地质、水文、气象等资料；（11）车间（装置）环境与周围的情况。
（二）落实设备
在搜集资料过程中，必须对设备予以足够重视。对各种生产方法中所用的设备，分清国内己有定型产品的、需要进口的及国内需重新设计制造的三种类型，并对设计制造单位的技术力量、加工条件、材料供应及设计、制造的进度加以了解。
（三）全面对比
全面分析对比的内容很多，主要比较下列几项：
①几种技术路线在国内外采用的情况及发展趋势；②产品的质量情况；③生产能力及产品规格；④原材料、能量消耗情况；⑤建设费用及产品成本；⑥三废的产生及治理情况⑦其他特殊情况。 -
第4题：
简述酶法生产饴糖的生产工艺流程。
正确答案: 原料（大米）→清洗→浸渍→磨浆→调浆→液化→糖化→过滤→浓缩→成品
（1）原料以碎大米、去胚芽的玉米胚乳、未发芽、腐烂的薯类为原料生产的饴糖，品质为优。
（2）清洗去除灰尘、泥沙、污物。
（3）浸渍除薯类含水量高不需要浸泡外，碎大米须在常温下浸泡1～2h，玉米浸泡12～14h，以便湿磨浆。
（4）磨浆不同的原料选用的磨浆设备不同，但要求磨浆后物料的细度能通过60～70目筛。
（5）调浆加水调整粉浆浓度为18～22波美度，再加碳酸钠液调pH值6.2～6.4，然后加入粉浆量0.2％氯化钙，最后加入α一淀粉酶酶制剂，用量按每克淀粉加α一淀粉酶80～100u计（30℃测定），配料后充分搅匀。
（6）液化以碘液检查至不呈色时，即表明液化效果良好，液化结束。最后升温至沸腾，使酶失活并杀菌。
（7）糖化检查DE值到35～40时，糖化结束。
（8）压滤压滤操作不宜过快，压滤初期推动力宜小，待滤布上形成一薄层滤饼后，再逐步加大压力，直至滤框内由于滤饼厚度不断增加，待加大压力过滤而过滤速度缓慢时，应停止进行压滤。
（9）浓缩，先开口浓缩，除去悬浮杂质，并利用高温灭菌；后真空浓缩，温度较低，糖液色泽淡，蒸发速度也快。 -
第5题：
简述蛋白型固体饮料的生产工艺流程？
正确答案:化糖+配料→混合→乳化→贮存→脱气→贮存→装盘→干燥→贮存→检验→包装→检验→成品 -
第6题：
简述一般烧成系统的生产工艺流程。
正确答案: 预热器及分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的设备，生料在悬浮状态下与高温气体充分混合，迅速传热，传热面积大，热效率高，生料的升温速度快。生料由预热器的上部喂入，然后按照与系统高温气流相反的方向，依次经各级旋风筒、分解炉进行预热及分解，分解率约达85%~95%，最后上最下一级旋风筒收集入窑，而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、混合室各级旋风筒与生料进行热交换，温度逐渐降低，最后由窑尾高温风机排出。分解炉内喷入煤粉，由冷却机引来的三次空气助燃，供氧充足，煤粉燃烧快，燃烧后的高温气体进入混合室，与窑尾缩口来的气流汇合向上进入最下一级旋风筒。 -
第7题：
简述轻钢龙骨的安装工艺流程是什么？
正确答案: 弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装加强龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量。 -
第8题：
问答题简述轻钢龙骨的安装工艺流程是什么？正确答案： 弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装加强龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述一下生产异氰酸甲酯是的工艺流程是什么？正确答案： 一甲胺与光气在适当的工艺条件下制得甲氨基甲酰氯，甲胺甲酰氯经过分解反应生成异氰酸甲酯，经过脱除光气、精馏等操作后得到异氰酸甲酯。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述马赛克软贴法的工艺流程是什么？正确答案： 基层处理→抹底子灰→排砖、弹线、分格→镶嵌→揭纸→检查、调整→封闭刮浆→清洗表面→喷水养护。解析： 暂无解析 -
第11题：
埋弧生产的工艺流程是什么？剪边的目的是什么？
正确答案: 开卷→矫直→切头尾→对头焊→剪边→成型→内外焊→飞剪→内检→平头→X光检查→水压检查→涂油→喷字交库。剪边的目的是使钢带沿长度方向相等，使成型后焊缝间隙一致，提高焊缝质量。 -
第12题：
颗粒饲料加工生产的基本工艺流程是什么？
正确答案:清理→粉碎→配料→混和→调质→制粒→冷却→筛分→后喷涂→包装 -
第13题：
简述浓缩果汁的生产工艺流程。
正确答案: 生产工艺流程：原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。 -
第14题：
奶油生产工艺流程并说明生产控制点是什么？
正确答案: （一）稀奶油的分离
一般分离机的分离钵，直径越大分离效果越好。
量这也与分离机的质量有关。
分离机的转速越高，分离效率越好。但实际进行分离时，其转速不要超过各种分离机设计所规定的转速。
分离时，掌握在比分离机所规定的流量稍低些为宜。
分离时乳要加温以35～40℃，冬季可适当提高此温度。 乳要保证清洁。
（二）稀奶油的杀菌
杀灭稀奶油中的病原菌及其他有害菌。
破坏脂肪酶。
一般是直接用滴定法，测得稀奶油的酸度后，再按下式计算其乳浆的酸度。
稀奶油的酸度
稀奶油含脂率
（三）稀奶油的发酵
甜性奶油时，则不经过发酵过程，在稀奶油杀菌后立即进行冷却和物理成熟。先进行发酵，然后才进行物理成熟。
1、发酵的目的。
2、发酵用菌种
酸性奶油用的纯发酵剂是产生乳酸和产生芳香风味的菌类之混合菌种。
乳链球菌 乳脂链球菌
温度调到18～20℃后添加相当于稀奶油量5%的工作发酵剂，添加时进行搅拌，徐徐添加，使其混合均匀。
（四）稀奶油的物理成熟
经过杀菌的稀奶油或者发酵的稀奶油必须进行冷却。
（五）稀奶油的搅拌和洗涤
搅拌是奶同制造中的一个重要工序，其目的是使脂肪球互相聚结而形成奶油粒，分出酪乳，奶油粒形成彻底。
如搅拌机中装量过多或过少，均会延长搅拌时间。30％～35%，电动搅伴机装入50%为适宜。 搅拌的转速。稀奶油在非连线操作的滚筒式搅拌机中进行搅拌时，一般采用40r/min左右的转速。
视镜观察直到奶油粒为2～4mm的大小时，即可停止搅拌。羟丁酮即有大部分被氧化变为丁二酮。灭菌蒸馏水则更佳。
（六）奶油的加盐及压炼
1、加盐
加盐是为了增加风味并控制微生物繁殖，提高其保存性。总量的2%。
2、压炼
奶油进行压炼油是为了调节水分含量，并使水滴及盐分布均匀，奶油粒变为组织细密一致的奶油大团。
（七）奶油的包装与防 -
第15题：
简述一次灌装法生产碳酸饮料的工艺流程。
正确答案:1.糖浆+水；2.配料罐中混合；3.冷却；4.碳酸化；5.灌装。 -
第16题：
简述马赛克软贴法的工艺流程是什么？
正确答案: 基层处理→抹底子灰→排砖、弹线、分格→镶嵌→揭纸→检查、调整→封闭刮浆→清洗表面→喷水养护。 -
第17题：
问答题简述酶法生产饴糖的生产工艺流程。正确答案： 原料（大米）→清洗→浸渍→磨浆→调浆→液化→糖化→过滤→浓缩→成品
（1）原料以碎大米、去胚芽的玉米胚乳、未发芽、腐烂的薯类为原料生产的饴糖，品质为优。
（2）清洗去除灰尘、泥沙、污物。
（3）浸渍除薯类含水量高不需要浸泡外，碎大米须在常温下浸泡1～2h，玉米浸泡12～14h，以便湿磨浆。
（4）磨浆不同的原料选用的磨浆设备不同，但要求磨浆后物料的细度能通过60～70目筛。
（5）调浆加水调整粉浆浓度为18～22波美度，再加碳酸钠液调pH值6.2～6.4，然后加入粉浆量0.2％氯化钙，最后加入α一淀粉酶酶制剂，用量按每克淀粉加α一淀粉酶80～100u计（30℃测定），配料后充分搅匀。
（6）液化以碘液检查至不呈色时，即表明液化效果良好，液化结束。最后升温至沸腾，使酶失活并杀菌。
（7）糖化检查DE值到35～40时，糖化结束。
（8）压滤压滤操作不宜过快，压滤初期推动力宜小，待滤布上形成一薄层滤饼后，再逐步加大压力，直至滤框内由于滤饼厚度不断增加，待加大压力过滤而过滤速度缓慢时，应停止进行压滤。
（9）浓缩，先开口浓缩，除去悬浮杂质，并利用高温灭菌；后真空浓缩，温度较低，糖液色泽淡，蒸发速度也快。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题回转窑的生产工艺流程是什么？正确答案： 生料由窑尾加入，在窑内加热后逐渐变成熟料，由于窑内的筒体有一定的斜度，并且不断地回转，使熟料逐渐向前移动，直至从窑头卸出，进入冷却机，。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料。最后废烟气由排风机抽出，经过收尘后，由烟囱排入大气。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题奶油生产工艺流程并说明生产控制点是什么？正确答案： （一）稀奶油的分离
一般分离机的分离钵，直径越大分离效果越好。
量这也与分离机的质量有关。
分离机的转速越高，分离效率越好。但实际进行分离时，其转速不要超过各种分离机设计所规定的转速。
分离时，掌握在比分离机所规定的流量稍低些为宜。
分离时乳要加温以35～40℃，冬季可适当提高此温度。 乳要保证清洁。
（二）稀奶油的杀菌
杀灭稀奶油中的病原菌及其他有害菌。
破坏脂肪酶。
一般是直接用滴定法，测得稀奶油的酸度后，再按下式计算其乳浆的酸度。
稀奶油的酸度
稀奶油含脂率
（三）稀奶油的发酵
甜性奶油时，则不经过发酵过程，在稀奶油杀菌后立即进行冷却和物理成熟。先进行发酵，然后才进行物理成熟。
1、发酵的目的。
2、发酵用菌种
酸性奶油用的纯发酵剂是产生乳酸和产生芳香风味的菌类之混合菌种。
乳链球菌 乳脂链球菌
温度调到18～20℃后添加相当于稀奶油量5%的工作发酵剂，添加时进行搅拌，徐徐添加，使其混合均匀。
（四）稀奶油的物理成熟
经过杀菌的稀奶油或者发酵的稀奶油必须进行冷却。
（五）稀奶油的搅拌和洗涤
搅拌是奶同制造中的一个重要工序，其目的是使脂肪球互相聚结而形成奶油粒，分出酪乳，奶油粒形成彻底。
如搅拌机中装量过多或过少，均会延长搅拌时间。30％～35%，电动搅伴机装入50%为适宜。 搅拌的转速。稀奶油在非连线操作的滚筒式搅拌机中进行搅拌时，一般采用40r/min左右的转速。
视镜观察直到奶油粒为2～4mm的大小时，即可停止搅拌。羟丁酮即有大部分被氧化变为丁二酮。灭菌蒸馏水则更佳。
（六）奶油的加盐及压炼
1、加盐
加盐是为了增加风味并控制微生物繁殖，提高其保存性。总量的2%。
2、压炼
奶油进行压炼油是为了调节水分含量，并使水滴及盐分布均匀，奶油粒变为组织细密一致的奶油大团。
（七）奶油的包装与防解析： 暂无解析