更多“堆制发酵料的原理是什么?注意事项是什么?”相关问题
  • 第1题:

    简述堆料发酵的步骤。


    正确答案: ①建堆,先在地面上铺一些高粱秆或玉米秆,以利通气。堆的要大小适中,松紧要适宜,堆形要做成馒头状。堆好以后,上盖草席或塑料薄膜,以便保持温度和湿度,但2—3天以后要去掉薄膜,以免通气不良,造成厌气发酵。
    ②翻堆,培养料堆制过程中,要进行多次翻堆,翻堆的作用是调节堆内的水分条件和通风条件,促进微生物活动,加速物质的转化。
    堆制发酵的注意事项:选择晴朗的天气,升温要快,温度要高,翻堆要认真,不夹带生料。

  • 第2题:

    斗轮堆取料机DQ8030型号的含义是什么?


    正确答案: DQ8030型斗轮堆取料机的含义是:
    30--回转半径为30m;
    80--每小时出力的1/10(t),实际出力800t/h;
    DQ--堆取“斗轮机”拼音字头的缩写。

  • 第3题:

    沼气发酵原料池外堆沤的方法是什么?


    正确答案: 将鲜猪粪或鲜牛马粪、羊粪等加水拌匀。加水量以料堆下部不出水为宜,料堆上加盖塑料膜,以便聚集热量和菌种繁殖。气温在15℃左右时堆沤4天,气温在20℃以上时堆沤2~3天。

  • 第4题:

    补料分批发酵优点是什么?为什么?


    正确答案:可以维持较低的基质浓度,除去快速碳源的阻遏效应,避免培养基中有毒物质的积累。

  • 第5题:

    补料分批发酵的特点是什么?


    正确答案:持续供给菌体维持和生长所必须的营养,能保持发酵液中有较高的活菌体浓度;不断补料稀释,对降低发酵液的黏度,改善发酵液的流变性质;增加好氧发酵的供氧。

  • 第6题:

    在发酵过程中,为什么要进行补料?补料的原则和内容是什么?


    正确答案: 1、在发酵过程中进行补料,是为了维持较低的基质浓度,并避免培养基中有毒代谢物的积累。因为较高的基质浓度会引起下列后果:
    ①由于代谢产物或基质过浓而导致抑制作用,出现生长下降的趋势;
    ②基质浓度高,传质状况差,用于非生产的能量增加,对产物合成不利;
    ③引起碳分解代谢物阻遏现象,阻遏产物的形成。
    所以,在发酵过程中,为什么要进行补料。
    2、补料的原则是:
    ①有利于产物的积累;
    ②维持正常代谢和产物合成的需要,但不过量,即保持亚适量状态。
    3、补料的内容是:
    ①补充能源和碳源;
    ②补充氮源;
    ③补充微量元素、无机盐、前体等。

  • 第7题:

    斗轮机堆料操作步骤是什么?


    正确答案: (1)各机构检查未发现异常;动力、控制电源正常投入,夹轨器处于放松位置;挡煤板改动到堆料位置。
    (2)将尾车变换到堆料位置。
    (3)旋转左操纵台悬臂皮带控制开关至堆料位,悬臂皮带正常启动。
    (4)作业完毕,斗轮机停止悬臂皮带堆料运行,大车开到应停的位置,夹紧夹轨器,各机构主令开关置零位,切断总变频电源。

  • 第8题:

    悬臂式堆取料机联轴器常见的故障是什么?


    正确答案: 1.联轴器内螺栓磨损;
    2.齿形联轴器齿磨损或折断;
    3.半联轴器有裂纹;
    4.键槽磨损。

  • 第9题:

    斗轮堆取料机回转装置作用是什么?


    正确答案: 主要用来承载变幅机构和实现堆取料时前臂架的回转运动。

  • 第10题:

    问答题
    青霉素发酵生产工艺过程是什么?发酵控制原理及其关键控制点是什么?

    正确答案: 发酵工艺过程:
    1.生产孢子的制备
    2.种子罐培养工艺
    3.发酵罐培养工艺
    控制原理:发酵过程需连续流加葡萄糖,硫酸铵以及前提物质苯乙酸盐,补糖率是最关键的控制指标:不同时期分段控制。在青霉素的生产中,及时调节各个因素减少对产量的影响,如培养基,补充碳源,氮源,无机盐流加控制,添加前体等;控制适宜的温度和ph,溶解氧以及菌体浓度。最后要注意消沫,影响呼吸代谢。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    食品发酵保藏的原理是什么?

    正确答案: 利用能形成酒精和酸的微生物的生长和新陈代谢活性,抑制腐败菌和致病菌的生长繁殖。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    多选题
    蘑菇培养料堆制时,翻堆的作用是()
    A

    改善料堆各部位的发酵条件

    B

    排除堆内废气,增加新鲜氧气,缩短发酵时间;

    C

    可在此时调节水分;

    D

    检查发酵状况,便于分次加入添加材料


    正确答案: A,D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    蘑菇培养料堆制时,翻堆的作用是()

    • A、改善料堆各部位的发酵条件
    • B、排除堆内废气,增加新鲜氧气,缩短发酵时间;
    • C、可在此时调节水分;
    • D、检查发酵状况,便于分次加入添加材料

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    高温堆肥的堆制原理是什么?堆制过程应注意哪些条件?


    正确答案: 高温堆肥是经过发热阶段、高温阶段、腐殖保肥等过程来堆肥的;条件有水分、温度、空气、碳氮化的碱度。

  • 第15题:

    堆料发酵


    正确答案: 把料拌好键堆,依靠微生物似的活动发酵,使料堆温度升至60~65℃达到杀菌灭虫的目的。

  • 第16题:

    沼气发酵的原理是什么?需要什么样的发酵条件?


    正确答案: 1.发酵原理:
    沼气发酵是有机物在隔绝空气并在一定温度、湿度条件下由多种厌气性有机营养型细菌参与的发酵过程,包括分解过程和产气过程。
    (1)分解过程:由厌气性分解细菌分解复杂的碳水化合物和含氮化合物,形成简单的有机化合物和无机物,如乳酸、丁酸、甲酸和二氧化碳、硫化氢、氨气等。
    (2)产气过程:简单的有机化合物和无机物经过沼气细菌作用产生甲烷即沼气,
    2.发酵条件:
    ①高度密闭必须建立严密封闭的沼气池。
    ②配料适宜发酵材料的C/N比是重要指标之一。最适宜的C/N比为25:1。
    ③接种沼气细菌菌种来源有二:一是外接、二是内接。
    ④调节温度和水分。
    ⑤调节酸碱度。

  • 第17题:

    简述堆取料机的堆料、取料的操作步骤是什么?


    正确答案:堆料时:上车后与主控室联系好所要堆的煤种,把大车开到对应的煤种上。开启悬臂皮带后,通知主控室开启大皮带进行堆料作业。取料时:上车后与斗槽联系好所上煤种,将大车开到所取煤种(对于二煤场人员,首先确认尾车在取料状态)。通知主控室开启大皮带后,开启悬臂皮带,最后启动斗轮进行取料作业。

  • 第18题:

    斗轮堆取料机斗轮的特点是什么?


    正确答案: 斗轮采用半格式结构,半格式斗轮在煤场作业中运行平稳、效率高、卸料好。斗轮的边缘均焊有耐磨的牙,可以在冬季破碎表面不大于100mm的冻层取煤。

  • 第19题:

    悬臂式斗轮堆取料机取料方式中的定点斜坡层次取料是什么?


    正确答案: 1、这是一种先堆先取,间断操作的作业工艺,作业效率低,在作业过程中料堆容易塌方,造成斗轮过载;
    2、斗轮沿煤堆的自然堆积角,有上而下回转挖取,依此类推,达到要求取料深度时进行第二斜坡取料。

  • 第20题:

    斗轮堆取料机的作用是什么?


    正确答案: 斗轮堆取料机的作用是堆积和挖取物料。

  • 第21题:

    问答题
    制作平菇发酵料的作用是什么?

    正确答案: ①是在堆制过程中,堆内温度可升到62℃以上,能杀死培养料中的病菌和虫卵,起到高温杀菌的作用。
    ②使料内的营养成分由原来不能被菌丝吸收状态变为可吸收利用状态。
    ③经堆制发酵后的培养料,质地松软,保水通气性能好,适于菌丝的生长发育。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    发酵成熟醪的蒸馏原理是什么?

    正确答案: 在发酵成熟醪中,不单是含有酒精,还含有其它几十种成分的物质,若加上水,这些物质的含量远远超过酒精的含量,成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右,而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%,要得到纯净的酒精,就必须采用一定的方法,把酒精从成熟醪中分离出来。生产中是采用加热蒸馏的办法,把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来,从而得到较高纯度的酒精。
    粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后,进入粗馏塔中的上部,塔底不断均匀地通入加热蒸气,这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体,同时其它低沸点和挥发性的杂质,都成为气态,和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔),塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。粗馏塔运行正常时,塔顶温度不得低于93℃,但也不能过高,过高的顶温对分离无利,且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。温度过低,醒中的酒精没有完全蒸发出来,逃酒率明显增大。纯酒精的沸点是78.3℃,但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃,所以,粗馏塔底温控制不应低于105℃,一般在105℃—109℃之间。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热,减小温差,有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间,有些生产单位由于设备性能的影响,一般偏低5—10℃。
    除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后,由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中,通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出,脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔,部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。正常情况下,除醛塔底部温度为86—89℃,塔顶温度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃,最后一个冷凝器的温度不得低于25℃。精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一步提高,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提杂醇油,下排尾级杂质,获得符合质量标准的成品——酒精。精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃,塔底温度应控制在105—107℃,塔中温度在取酒正常的情况下,在88—92℃之间。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃,2*冷凝器应在35—40℃,最后一个冷凝器温度最好不低于25℃。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述堆取料机的堆料、取料的操作步骤是什么?

    正确答案: 堆料时:上车后与主控室联系好所要堆的煤种,把大车开到对应的煤种上。开启悬臂皮带后,通知主控室开启大皮带进行堆料作业。取料时:上车后与斗槽联系好所上煤种,将大车开到所取煤种(对于二煤场人员,首先确认尾车在取料状态)。通知主控室开启大皮带后,开启悬臂皮带,最后启动斗轮进行取料作业。
    解析: 暂无解析