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  • 第1题:

    数控机床主轴的变速方式有哪几种?简述其特点及应用场合?


    正确答案: 数控机床主轴的变速方式有三种:
    (1)通过变速齿轮的调速方法
    特点:通过少数几对齿轮的降速,使之成为分段无级变速,以确保低速时有较大的输出扭矩。 应用场合:多数大、中型数控机床
    (2)通过皮带传动的调速方法
    传动平稳、结构简单、安装调试方便,可避免齿轮传动引起的振动和噪声。
    应用场合:只适用于高速、低扭矩特性要求的主轴,且调速范围比受电机调速范围比的约束。
    (3)由调速电机直接驱动的调速方法 这种形式又有两种类型:
    1.电机输出轴通过联轴器直接与主轴联接
    特点:结构紧凑、传动效率高。但主轴转速及转矩变化与电机输出特性一致,因此使用上受限。
    2.主轴和电机做成一体,主轴即为电机的转子,因此也称为电主轴。
    特点:主轴部件结构紧凑、重量轻、惯性小、主轴部件刚度高。但主轴扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。
    应用场合:只适用于高速运转的情况。

  • 第2题:

    交换装置的形式有哪几种?各有何应用场合和特点?


    正确答案:交换装置的形式:刀库和主轴相对运动实现刀具交换(结构简单换刀时间长,换刀动作多);由机械手进行刀具交换(动作简单,换刀时间短)

  • 第3题:

    螺柱连接的基本形式有哪几种?各适用于何种场合?有何特点?


    正确答案:螺纹连接有四种基本类型。
    (1)螺柱连接。其结构特点是被连接件的孔中不切制螺纹,装拆方便,结构简单,适用于经常拆卸、受力较大的场合。
    (2)双头螺栓连接。其结构特点是被连接件中薄件制光孔,厚件制螺纹孔,结构紧凑。适用于连接一厚一薄零件,受力较大、经常拆卸的场合。
    (3)螺钉连接。其结构特点是螺钉直接旋入被连接件的螺纹孔中,结构简单。适用于连
    接一厚一薄件,受力较少、不经常拆卸的场合。
    (4)紧定螺钉连接。其结构特点是紧定螺钉旋入一零件的螺纹孔中,螺钉端部顶住另一零件,以固定两零件的相对位置。适用于传递不大的力或转矩的场合。

  • 第4题:

    驱动桥主减速器有哪几种结构形式?简述各种结构形式的主要特点及其应用。


    正确答案: 根据齿轮类型:
    (1)弧齿锥齿轮:主、从动齿轮的轴线垂直相交于一点。应用:主减速比小于2.0时
    (2)双曲面齿轮:主、从动齿轮的轴线相互垂直而不相交,且主动齿轮轴线相对从动齿轮轴线向上或向下偏移一距离。应用:主减速器比大于4.5而轮廓尺寸有限时
    (3)圆柱齿轮:广泛用于发动机横置的前置前驱车的驱动桥和双级主减速器驱动桥以及轮边减速器。
    (4)蜗轮蜗杆:主要用于生产批量不大的个别总质量较大的多桥驱动汽车和具有高转速发动机的客车上。
    根据减速器形式:
    1.单级主减速器:结构:单机齿轮减速应用:主传动比i0≤7的汽车上
    2.双级主减速器:结构:两级齿轮减速组成应用:主传动比i0为7-12的汽车上
    3.双速主减速器:结构:由齿轮的不同组合获得两种传动比应用:大的主传动比用于汽车满载行驶或在困难道路上行驶;小的主传动比用于汽车空载、半载行驶或在良好路面上行驶。
    4.贯通式主减速器:结构:结构简单,质量较小,尺寸紧凑应用:根据结构不同应用于质量较小或较大的多桥驱动车上。

  • 第5题:

    自动换刀装置的形式有哪几种式?各有何应用场合和特点?


    正确答案: (1)回转刀架换刀:常用于数控车床,可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架;(2)更换主轴换刀:用于工序较少、精度要求不太高的机床,如数控钻床、铣床,优点是换刀时间短,为保证主轴系统的刚性,必须限制主轴数目;(3)更换主轴箱换刀:用于多主轴的主轴箱的组合机床,适于加工箱体类零件,具有高的生产率;(4)更换刀库换刀:用于单机或多机的自动生产线,工艺范围广,需要刀具多,可以先更换刀库,再选择刀具(5)带刀库的自动换刀系统:用于钻床、铣镗床、数控组合机床,应用广泛,可以作为独立部件,换刀过程复杂。

  • 第6题:

    简述EAP协议的功能和特点,并说明其应用场合?


    正确答案: 把PPP链路建立阶段的认证协议选择延迟到可选的PPP认证阶段,从而允许认证体统在决定具体的认证机制之前能够请求更多的信息。
    场合:
    EAP在PPP网络中的使用;
    EAP在IEEE802网络中的使用(既可以在无线IEEE802网络也可以在无线的IEEE802网络)

  • 第7题:

    问答题
    数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。

    正确答案: 1.带有变速齿轮的主传动
    (1)特点:通过少数几对齿轮降速,扩大输出扭矩,以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。
    (2)应用:大、中型数控机床采用这种变速方式。
    2.通过带传动的主传动
    (1)特点:电动机本身的调速就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是三角带和同步齿形带。
    (2)应用:这种传动主要应用在转速较高、变速范围不大的机床。
    3.用两个电动机分别驱动主轴
    特点:这是上述两种方式的混合传动,具有上述两种性能。高速时电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转,低速时,另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起到降速和扩大变速范围的作用,这样就使恒功率区增大,扩大了变速范围。克服了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电机不能同时工作,也是一种浪费。
    4.由调速电动机直接驱动的主传动
    特点:调速电机与主轴用联轴器同轴联接,这种方式大大简化了主传动系统的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。
    5.内装式电主轴:即主轴与电机转子合二为一。
    特点:优点是主轴部件结构更紧凑,重量轻,惯量小,可提高启动、停止的响应特性,并利于控制振动和噪声。缺点同样是热变形问题。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    驱动桥主减速器有哪几种结构形式?简述各种结构形式的主要特点及其应用。

    正确答案: 根据齿轮类型:
    (1)弧齿锥齿轮:主、从动齿轮的轴线垂直相交于一点。应用:主减速比小于2.0时
    (2)双曲面齿轮:主、从动齿轮的轴线相互垂直而不相交,且主动齿轮轴线相对从动齿轮轴线向上或向下偏移一距离。应用:主减速器比大于4.5而轮廓尺寸有限时
    (3)圆柱齿轮:广泛用于发动机横置的前置前驱车的驱动桥和双级主减速器驱动桥以及轮边减速器。
    (4)蜗轮蜗杆:主要用于生产批量不大的个别总质量较大的多桥驱动汽车和具有高转速发动机的客车上。
    根据减速器形式:
    1.单级主减速器:结构:单机齿轮减速应用:主传动比i0≤7的汽车上
    2.双级主减速器:结构:两级齿轮减速组成应用:主传动比i0为7-12的汽车上
    3.双速主减速器:结构:由齿轮的不同组合获得两种传动比应用:大的主传动比用于汽车满载行驶或在困难道路上行驶;小的主传动比用于汽车空载、半载行驶或在良好路面上行驶。
    4.贯通式主减速器:结构:结构简单,质量较小,尺寸紧凑应用:根据结构不同应用于质量较小或较大的多桥驱动车上。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    导柱的结构形式有哪几种?其结构特点是什么?各自用在什么场合?

    正确答案: a.带头导柱带头导柱一般用于简单模具的小批量生产
    b.带肩导柱带肩导柱一般用于大型或精度要求高、生产批量大的模具
    c.推板导柱与推板导套配合,用于推出机构导向的零件推板导柱有时可作为支承柱和导柱兼用
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    自动换刀装置的刀库的形式有哪几种?自动换刀装置的形式有哪几种?各有何应用场合和特点?

    正确答案: 刀库形式主要有盘式刀库、链式刀库等。
    自动换刀装置主要有:
    (1)回转刀架换刀:常用于数控车床,可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架;
    (2)更换主轴换刀:用于工序较少、精度要求不太高的机床,如数控钻床、铣床,优点是换刀时间短,为保证主轴系统的刚性,必须限制主轴数目;
    (3)更换主轴箱换刀:用于多主轴的主轴箱的组合机床,适于加工箱体类零件,具有高的生产率;
    (4)更换刀库换刀:用于单机或多机的自动生产线,工艺范围广,需要刀具多,可以先更换刀库,再选择刀具
    (5)带刀库的自动换刀系统:用于钻床、铣镗床、数控组合机床,应用广泛,可以作为独立部件,换刀过程复杂。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    交换装置的形式有哪几种?各有何应用场合和特点?

    正确答案: 交换装置的形式:刀库和主轴相对运动实现刀具交换(结构简单换刀时间长,换刀动作多);由机械手进行刀具交换(动作简单,换刀时间短)
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    自动换刀装置的形式有哪几种式?各有何应用场合和特点?

    正确答案: (1)回转刀架换刀:常用于数控车床,可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架;(2)更换主轴换刀:用于工序较少、精度要求不太高的机床,如数控钻床、铣床,优点是换刀时间短,为保证主轴系统的刚性,必须限制主轴数目;(3)更换主轴箱换刀:用于多主轴的主轴箱的组合机床,适于加工箱体类零件,具有高的生产率;(4)更换刀库换刀:用于单机或多机的自动生产线,工艺范围广,需要刀具多,可以先更换刀库,再选择刀具(5)带刀库的自动换刀系统:用于钻床、铣镗床、数控组合机床,应用广泛,可以作为独立部件,换刀过程复杂。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    数控机床的主轴变速方式有哪几种?试述其特点及应用场合。


    正确答案: 1.带有变速齿轮的主传动
    (1)特点:通过少数几对齿轮降速,扩大输出扭矩,以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。
    (2)应用:大、中型数控机床采用这种变速方式。
    2.通过带传动的主传动
    (1)特点:电动机本身的调速就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是三角带和同步齿形带。
    (2)应用:这种传动主要应用在转速较高、变速范围不大的机床。
    3.用两个电动机分别驱动主轴
    特点:这是上述两种方式的混合传动,具有上述两种性能。高速时电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转,低速时,另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转,齿轮起到降速和扩大变速范围的作用,这样就使恒功率区增大,扩大了变速范围。克服了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电机不能同时工作,也是一种浪费。
    4.由调速电动机直接驱动的主传动
    特点:调速电机与主轴用联轴器同轴联接,这种方式大大简化了主传动系统的结构,有效地提高了主轴部件的刚度,但主轴输出扭矩小,电机发热对主轴精度影响较大。
    5.内装式电主轴:即主轴与电机转子合二为一。
    特点:优点是主轴部件结构更紧凑,重量轻,惯量小,可提高启动、停止的响应特性,并利于控制振动和噪声。缺点同样是热变形问题。

  • 第14题:

    自动换刀装置的形式有哪几种?各有何应用场合和特点?


    正确答案: (1)回转刀架换刀:常用于数控车床,可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架;
    (2)更换主轴换刀:用于工序较少、精度要求不太高的机床,如数控钻床、铣床,优点是换刀时间短,为保证主轴系统的刚性,必须限制主轴数目;
    (3)更换主轴箱换刀:用于多主轴的主轴箱的组合机床,适于加工箱体类零件,具有高的生产率;
    (4)更换刀库换刀:用于单机或多机的自动生产线,工艺范围广,需要刀具多,可以先更换刀库,再选择刀具;
    (5)带刀库的自动换刀系统:用于钻床、铣镗床、数控组合机床,应用广泛,可以作为独立部件,换刀过程复杂。

  • 第15题:

    主减速器主动齿轮的支承形式有哪几种结构形式?简述各种结构形式的主要特点及其应用。


    正确答案: 主动锥齿轮支承有悬臂式和跨置式两种。
    1)悬臂式(1)结构特点:a、圆锥滚子轴承大端向外,(有时用圆柱滚子轴承)b、为↑支承刚度,两支承间的距离b应>2.5a(a为悬臂长度)c、轴颈d应≮ad、左支承轴颈比右大(2)优缺:结构简单,刚度差(3)应用:传递转矩小的。
    2)跨置式(1)结构特点:a、两端均有支承(三个轴承)→刚度大,齿轮承载能力高b、两圆锥滚子轴承距离小→主动齿轮轴长度↓,可减少传动轴夹角,有利于总体布置c、壳体需轴承座→壳体结构复杂,加工成本高d、空间尺寸紧张→(2)优缺:刚度强,结构复杂(3)应用:传递转矩大的。

  • 第16题:

    自动换刀装置的刀库的形式有哪几种?自动换刀装置的形式有哪几种?各有何应用场合和特点?


    正确答案: 刀库形式主要有盘式刀库、链式刀库等。
    自动换刀装置主要有:
    (1)回转刀架换刀:常用于数控车床,可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架;
    (2)更换主轴换刀:用于工序较少、精度要求不太高的机床,如数控钻床、铣床,优点是换刀时间短,为保证主轴系统的刚性,必须限制主轴数目;
    (3)更换主轴箱换刀:用于多主轴的主轴箱的组合机床,适于加工箱体类零件,具有高的生产率;
    (4)更换刀库换刀:用于单机或多机的自动生产线,工艺范围广,需要刀具多,可以先更换刀库,再选择刀具
    (5)带刀库的自动换刀系统:用于钻床、铣镗床、数控组合机床,应用广泛,可以作为独立部件,换刀过程复杂。

  • 第17题:

    常用的回火方法有哪几种?试述其目的及应用场合。


    正确答案: 回火是将淬硬的零件加热到临界温度以下,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是消除淬火后的内应力,使淬火组织转变为稳定组织,降低脆性,避免变形和开裂。
    常用的回火方法有三种:低温回火、中温回火和高温回火。
    (1)低温回火的目的是为了保持淬火工件的高硬度,并降低脆性和淬火内应力,在一定程度上稳定工件的组织和尺寸。
    低温回火适用于各种刃具、量具的回火,以及冷冲模、冷拉模、冷轧辊、滚动轴承、表面淬火和渗碳后的零件的回火。
    (2)中温回火的目的是为了适当降低淬火钢硬度,提高强度,尤其是提高弹性极限,恢复一定程度的韧性和塑性,消除内应力。
    中温回火适用于各种弹性零件、锻模以及强度要求较高的零件,如刀杆、轴套等。
    (3)高温回火与淬火合称调质,其目的是为了获得良好的综合力学性能。
    调质广泛用于零件的最终热处理和重要零件、工模具的预备热处理。

  • 第18题:

    容积式压缩机有哪些主要的类型,试简述其各自的特点及应用场合。


    正确答案:活塞压缩机:主要运动部件为活塞,做往复运动,应用广泛,特别是在化工、煤炭、石油、海洋工程中。
    滚动转子式压缩机:主要运动部件为转子,做旋转运动,广泛用于家用空调器、冰箱、商用制冷设备。
    单螺杆压缩机有一个做旋转运动的螺杆,它的螺槽同时与几个星轮啮合。可应用于中大型制冷系统、空气动力系统中。
    双螺杆压缩机则有两个做旋转运动的、相互啮合的螺杆。主要应用于中大型制冷系统、气体动力系统中。
    涡旋压缩机的主要由两个结构完全相同的错置180度的动、静涡旋盘组成。目前主要大型家用及商用空调系统中。
    滑片式压缩机主要由气缸、转子、滑片组成。在汽车空调中有应用。

  • 第19题:

    问答题
    主减速器主动齿轮的支承形式有哪几种结构形式?简述各种结构形式的主要特点及其应用。

    正确答案: 主动锥齿轮支承有悬臂式和跨置式两种。
    1)悬臂式(1)结构特点:a、圆锥滚子轴承大端向外,(有时用圆柱滚子轴承)b、为↑支承刚度,两支承间的距离b应>2.5a(a为悬臂长度)c、轴颈d应≮ad、左支承轴颈比右大(2)优缺:结构简单,刚度差(3)应用:传递转矩小的。
    2)跨置式(1)结构特点:a、两端均有支承(三个轴承)→刚度大,齿轮承载能力高b、两圆锥滚子轴承距离小→主动齿轮轴长度↓,可减少传动轴夹角,有利于总体布置c、壳体需轴承座→壳体结构复杂,加工成本高d、空间尺寸紧张→(2)优缺:刚度强,结构复杂(3)应用:传递转矩大的。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    常用的整经方法有哪几种?试述其特点、工艺流程和应用场合。

    正确答案: (1)分批整经(轴经整经)
    特点:
    ①整经速度快,生产效率高
    ②经轴质量好,片纱张力较均匀
    工艺流程:筒子架(张力器、导纱部件)->伸缩筘->导纱辊->整经轴
    应用场合:主要用于原色或单色织物生产
    (2)分条整经(带式整经)
    特点:
    ①两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴),生产效率低,各条带之间张力不够均匀;
    ②花纹排列十分方便,不需上浆的产品可直接获得织轴,缩短了工艺流程;工艺流程:整经:筒子架->后筘->分绞筘->定幅筘(倒轴)
    应用场合:广泛应用于毛织厂、丝织厂、色织厂,适于小批量、多品种生产
    (3)分段整经
    特点:生产效率高,运输和操作不方便,比较经济,能适应多品种多色纱的要求。适用于有对称花型的色纱整经
    (4)球经整经
    适用于牛仔布等高档色织物生产
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    自动换刀装置的形式有哪几种?各有何应用场合和特点?

    正确答案: (1)回转刀架换刀:常用于数控车床,可设计成四方、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架;
    (2)更换主轴换刀:用于工序较少、精度要求不太高的机床,如数控钻床、铣床,优点是换刀时间短,为保证主轴系统的刚性,必须限制主轴数目;
    (3)更换主轴箱换刀:用于多主轴的主轴箱的组合机床,适于加工箱体类零件,具有高的生产率;
    (4)更换刀库换刀:用于单机或多机的自动生产线,工艺范围广,需要刀具多,可以先更换刀库,再选择刀具;
    (5)带刀库的自动换刀系统:用于钻床、铣镗床、数控组合机床,应用广泛,可以作为独立部件,换刀过程复杂。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    简述EAP协议的功能和特点,并说明其应用场合?

    正确答案: 把PPP链路建立阶段的认证协议选择延迟到可选的PPP认证阶段,从而允许认证体统在决定具体的认证机制之前能够请求更多的信息。
    场合:
    EAP在PPP网络中的使用;
    EAP在IEEE802网络中的使用(既可以在无线IEEE802网络也可以在无线的IEEE802网络)
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    金属型的主要结构形式有哪几种?其特点及应用场合如何?

    正确答案: 金属型的结构形式有四种:(1)整体金属型无分型面,结构简单,用于形状简单,无型芯的铸件;(2)水平分型金属型分型面在水平位置,浇铸系统可设在铸件的中心,铸件的出型困难,一般用于形状简单,可用砂芯形成铸件的浇冒口系统的铸件;(3)垂直分型金属型分型面在垂直位置,浇铸系统对称地分布在两个半型内,铸型开合方便,易于机械化,常用于小型铸件的生产;(4)综合分型金属型分型面有两个或两个以上,既有水平又有垂直,用于生产形状复杂的铸件。
    解析: 暂无解析