更多“攻丝的操作要领是什么?”相关问题
  • 第1题:

    攻丝时螺纹乱牙产生的原因是什么?


    正确答案: 乱牙产生的原因如下:
    (1)底孔直径太小,丝锥不易切入孔口乱牙
    (2)攻二锥时,没旋入已切入的螺纹
    (3)螺纹歪斜过多,而用丝锥强行铰正
    (4)韧性材料没加冷却润滑剂液或切削未断碎,强行攻制,把已切削出的螺纹拉坏
    (5)丝锥刃口已钝

  • 第2题:

    稳钩操作是起重机司机的基本操作技术,其要领是什么?


    正确答案: 稳钩操作的要领是在吊钩摇摆到幅度最大而尚未往回摆的瞬间,把车跟向吊钩摇摆的方向(即钩向哪边摆,车向那边跟)。跟车的距离,应使吊钩的重心恰好处于垂直位置。摆幅大,跟车的距离就大;摆幅小,跟车的距离就小,并且跟车的速度不宜太慢。

  • 第3题:

    管子试压操作要领是什么?


    正确答案: 1)管内水压升高至规定压力时,停止液压泵工作,保持五分钟以上,待压力稳定后再进行检查,用小锤轻击管子弯头四周及焊缝处,如果压力表读数没下降,而且对口焊缝和法兰焊缝处无渗漏现象,则认为合格。
    2)试压中,管子在现场摆放的顺序、序号应与清单一致。增压和降压时均应逐级进行,避免压力突变造成管子变形。
    3)在水压试验时,如发现法兰、焊缝等焊接处渗漏,允许补焊,但必须将管内压力释放后再进行。
    4)补焊后的管子,需重新进行水压试验,保证合格。
    5)试压结束,将试压合格的管子拆除连接,排除积水。

  • 第4题:

    简述手动攻丝应掌握的技术要领。


    正确答案: (1)攻丝前应检查底孔直径是否符合要求,孔口是否倒角;
    (2)工件必须装正夹紧,丝锥起攻切入1-2扣时,应检查并使丝锥与底孔中心线重合;
    (3)起攻时两手要相对均衡地对铰手稍加压力,作顺时针旋转,待丝锥切入底孔后只转动铰手;
    (4)攻丝时每进转1/2-1圈后要退转1/4-1/2圈,必要时退出丝锥清除切屑;
    (5)按头锥、二锥或三锥的顺序攻丝,不能颠倒。用二、三锥攻丝时,应先将丝锥拧入螺孔后再攻丝;
    (6)攻削韧性材料螺纹时要加冷却润滑油。

  • 第5题:

    攻丝操作方法


    正确答案: 钻底孔→锪倒角→攻头攻→攻二攻及攻三攻。开始起削时,两手要加适当压力,并按顺时针方向(右旋螺纹)将丝锥旋入孔内。进入后不必再加压力,如果再用力压,攻出的螺纹牙齿就瘦,丝锥也容易崩牙。因此,只须两手均匀地板动铰手、丝锥就会向前攻进。

  • 第6题:

    “开一关一开”操作法的实质是什么,怎样掌握操作要领?


    正确答案: “开-关-开”操作法实际上是通过恰当地分配冷量,使主冷尽快积累起液体,从而缩短空分装置启动时间的一种行之有效的操作方法。
    在启动积液阶段,主冷液面涨不上去的原因,一方面是主冷没有预冷透;另一方面是切换式换热器出现过冷,出现冷量过剩。同时解决好这两个问题,冷量才能在塔内积聚,液面才能不断上升。
    “开-关-开”操作是指液氮调节阀在装置启动的不同阶段的开与关。其操作要领是:
    1)在启动的第四阶段一开始,要全开液氮调节阀和上塔吹除阀,以便从主冷中压通道和低压侧导走热量,把主冷冷透。到液氧出现、液面上升时,液氮调节阀继续保持开的位置,吹除阀可断续开关。
    2)当膨胀机满负荷运转,而液面开始停滞时,应逐渐关小液氮调节阀,直至关死。要掌握好关阀的时机和速度。关得太慢或太晚,则板式换热器中部温度会太低,出现过冷,使膨胀机前温度过低而无法调节;过早关死,则可能减少入塔空气量。如果调节得当,膨胀机可保持全开,主冷液面不断上涨。如果关得太慢,切换式换热器出现过冷,则可能不得不停一台膨胀机,以减少分配给切换式换热器的冷量。
    3)当液面上升到规定液面的80%时,再把液氮调节阀逐渐打开,以调节下塔液空纯度和上塔液氧纯度,改善上、下塔精馏工况。这时膨胀机已可减量,切换式换热器已不可能过冷,进入了调纯阶段。
    按照以上的操作,在发挥膨胀机最大制冷能力,而又不致使切换式换热器过冷的情况下,可尽快积累起液体,缩短整个启动时间。

  • 第7题:

    小型空分设备缩短启动时问的操作要领是什么?


    正确答案: 中压带膨胀机循环的小型空分设备缩短启动时间的操作要领如下。
    (1)冷却阶段:
    1)将高压压力保持在设备允许的最高工作压力;
    2)使空气尽量通过膨胀机制冷;
    3)降低中、低压压力;
    4)控制T2(膨胀机后)温度在-140~-155℃之间。
    (2)积液阶段:
    1)保持高压压力;
    2)控制T3(节-1阀前)温度在-155~-165℃;
    3)关小氧气流量至正常流量的1/3左右;
    4)控制低压压力在0.05~0.055MPa之间;
    5)控制热端温差。
    (3)调纯阶段:
    1)保持高压压力并及时降压;
    2)保持T3温度,液氧液面在300~350mmCCl4柱之间(相当于4.8~5.6kPa,或液氧面高度430~500mm);
    3)缓慢关阀,并合理控制液空、液氮节流开度;
    4)合理调整返流气体出口流量及温度。

  • 第8题:

    锯割操作时,起锯和锯割操作要领是什么?


    正确答案: 起锯时,左手拇指在锯割处靠稳锯条,起锯角度应稍小于15º,锯弓往复行程要短,锯条要与工作面垂直。
    锯割时,锯弓应直线往复,不可摇摆;前推加压,用力均匀,返回时锯条从工件上应轻滑而过;剧割速度应在40~60次/分钟;锯割时应用锯条全长工作,以免锯条中间部分迅速磨钝;工件快锯断时用力要轻。

  • 第9题:

    抓斗操作的要领是什么?


    正确答案: 1、起吊时抓斗要紧闭,双索动作要协调,以免抓斗在使用中绕垂直轴旋转,形成钢丝绳的缠绕。
    2、提高抓取量的经验做法:将抓斗开至最大开度落舱,以利多抓货;选用合适的闭合速度,不可太快,以防抓取量减小;抓斗抓取物料时应将开启的抓斗尽可能落在货尖上,有计划地抓取货尖,并且在抓取中注意促成新货尖,这样可以减少抓斗的外壁阻力,提高抓取能力。
    3、抓货时要均衡抓取,不深挖偏卸,保持船舶平衡。
    4、出舱时抓斗不能碰撞舱口及船上任何设施,松钩时要在离地或车厢货物1米内卸货,防止砸坏场地和车厢。
    5、门机相邻较近时,要注意避让,一进一出,避免碰撞。
    6、抓斗撒货要根据货垛形状平衡撒料,减少平垛和清理的工作。
    7、抓斗作业临近舱底需人力、机械清舱时,抓斗进出舱时,作业人员、机械要离开舱口。装载机在舱口作业时,抓斗不能进舱,防止抓斗对机械和人员造成伤害。钩头路线要闪开人和车,防止空中落物带来伤害。
    8、抓斗等钩时,严禁停放在船甲板上或在空中等钩。

  • 第10题:

    问答题
    稳钩操作是起重机司机的基本操作技术,其要领是什么?

    正确答案: 稳钩操作的要领是在吊钩摇摆到幅度最大而尚未往回摆的瞬间,把车跟向吊钩摇摆的方向(即钩向哪边摆,车向那边跟)。跟车的距离,应使吊钩的重心恰好处于垂直位置。摆幅大,跟车的距离就大;摆幅小,跟车的距离就小,并且跟车的速度不宜太慢。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    无痛技术的操作要领是什么?

    正确答案: (1)解除病人思想顾虑,分散其注意力,取合适部位。
    (2)注射时做到“二快一慢”,即进针快,拔针快,推药慢。
    (3)注射刺激性较强的药物,选用细长针头,进针要深。先刺激性弱的药物,后刺激性强的药物。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    摄像操作的一般要领是什么?

    正确答案: 画面要平,摄像要准,画面要稳,摄速要匀。平:指镜头水平或垂直,不能歪。稳:指扛机要稳,不抖动,尽可能用三角架。匀:指镜头运动的速度要匀,加速与减速要匀。准:指主体准,起幅、落幅准,聚焦准。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    起重机司机稳钩的操作要领是什么?


    正确答案:在吊钩摇摆到幅度最大时,而尚未回摆的瞬间,把车跟向吊钩将要回摆的方向(钩向哪边摆,车向哪边跟)。跟车的距离应使吊钩的重心恰好处于垂直位置,摆幅大,跟车距离就大,摆幅小,跟车就小,跟车速度不宜太慢。

  • 第14题:

    初级钳工对锉削、锯割、钻套、攻丝的操作技能是什么?


    正确答案:(1)矬削:用锉刀从工件表面锉掉一层金属,使工件具有所需要的尺寸、形状和表面粗糙度。可根据加工工件的形状、材质进行锉刀的选择,要懂得锉刀的使用规则、操作姿势、锉削方法及安全操作规定。
    (2)锯割:用锯将零件分割成几部分。要正确使用铁锯,会安装锯条,锯割时的姿势和锯割的操作方法应遵守操作规定。
    (3)钻攻丝:在孔内攻出三角内螺纹为攻丝,在圆柱形工件上铰出三角螺纹为套丝。
    (4)攻丝:首先应在攻丝、套丝前确定底孔直径和圆杆直径,正确进行攻丝和套丝的操作,并应注意刃具的冷却和润滑及遵守安全操作技术要求。

  • 第15题:

    攻丝烂牙的主要原因是什么?


    正确答案: 攻丝烂牙的主要原因:
    (1)底孔直径太小或孔口未倒角,丝锥攻不进而易产生孔口烂牙;
    (2)头锥攻丝后二锥未用手旋入螺孔内就用力攻丝,造成头、二丝锥不重合而烂牙;
    (3)攻低碳钢等塑性材料螺纹时未加润滑冷却液,使切削刃粘结切屑而烂牙;
    (4)开始攻丝时歪斜很多,企图利用丝锥强迫纠偏而烂牙;
    (5)机攻塑性材料螺纹时由于摆动或丝锥刃磨得不对称或未能及时排屑而烂牙。

  • 第16题:

    试述推法的操作要领是什么?


    正确答案: 推法手法的操作要点是:
    ①用指、掌或肘着力于体面地一定部位,要单方向直线移动。
    ②着力部位要紧贴于体表,推动时要用力要平稳着实,速度宜缓慢,作到轻而不浮,重而不滞。

  • 第17题:

    无痛技术的操作要领是什么?


    正确答案: (1)解除病人思想顾虑,分散其注意力,取合适部位。
    (2)注射时做到“二快一慢”,即进针快,拔针快,推药慢。
    (3)注射刺激性较强的药物,选用细长针头,进针要深。先刺激性弱的药物,后刺激性强的药物。

  • 第18题:

    小型空分设备缩短启动时间的操作要领的主要原理是什么?


    正确答案: 这是因为在启动阶段空分塔内的温度距正常工作温度(-172~-194℃)较大,精馏需要大量液体,因此,启动阶段需大量的冷量。生产冷量的多少,取决于膨胀机的制冷量和高压压力。膨胀制冷量多少决定于膨胀机效率、前后的压差、通过膨胀机的气量。当膨胀机效率一定时,扩大膨胀机前、后的压差和增大进气量就可增加制冷量。扩大膨胀机前、后压差的办法是:将高压压力控制在设备允许的最高压力,中压压力尽可能降低,要打开所有吹除阀、分析阀。低压压力对中压有影响,也应尽可能降低,只要能满足纯化器再生就可以。
    冷却阶段,当膨胀机后温度T2达~140℃时打开节-1阀。过早或过迟都不利于缩短启动周期。过早打开节-1阀会减少膨胀机制冷量;过迟则会使热端冷损过大,并影响节-1阀前温度的下降。从-140℃开始至T2温度达正常温度(-155~-165℃)之间,约有1h的气量分配、转换过程,即冷却阶段向积液阶段过渡。
    由于通过膨胀机的气量是不能产生液体的,而液体只能在第二热交换器内进一步冷却后通过节-1阀产生。严格地说,空气达3.65MPa(绝压)、-140.68℃时开始液化,节流阀后达0.6MPa、-173℃才能产生液体。为了减少节流气化,需要有一定过冷度。即要把节-1阀前温度控制在-155~-165℃之间。这一过渡阶段,为了确保膨胀机的制冷量,又要使T3温度迅速下降。要合理地分配气量,就必须控制T2温度在-140~-155℃之间。
    积液阶段:为了尽量多地产生液体、并尽快地积聚起来,一方面要保持高压压力和T3温度;另一方面,关小氧流量和控制低压及出口温度差。关小氧流量,增加上塔底部蒸发量,有利于氧纯度的提高;减小冷凝蒸发器温差,有利液氧的积聚。从这个意义上讲,应将氧气出口阀全关。但这样会使热交换器传热面积减少,热端温差扩大。所以,氧气流量控制在正常流量的1/3为佳。提高低压压力的目的,是缩小上塔与下塔之间的压差,从而使冷凝蒸发器温差减少,有利于液氧的积聚。
    在调纯阶段初期需要大量冷量。当液空、液氮节流阀关小时,下塔、上塔上升蒸气量增加,阻止小孔漏液,液体在塔板上积聚、并开始精馏。因此,关阀必须缓慢,确保液氧面稳定。该两阀开度是否合理的标志,是液氧液面是否保持在430~500mm的范围,关阀结束时液空、液氧纯度是否在设计范围内。
    在关阀基本结束,塔内精馏工况已建立,冷量仅仅用来弥补绝热层的跑冷损失和热端温差的冷损。因此必须降压,以减少冷量的生产。冷量多少的标志是液氧液面。在保持液氧液面的前提下,高压压力越低越好。
    生产的目的是获得成品。成品的产量与纯度成反比例,必须合理调节。由于流量改变,热端温差随之改变。为此,应及时调节入塔空气量的分配。

  • 第19题:

    挖掘机在浅水中行走或操作的基本要领是什么?


    正确答案:水面高度不能漫过履带1/2处,流速不大于3米/秒。

  • 第20题:

    中餐宴会的分菜方式有几种,各自的操作要领是什么?


    正确答案:主要有餐位分菜法、转台分菜法、转台分菜法、旁桌分菜法。
    一.餐位分菜法
    1.核对菜品,将菜肴双手端至转盘上,向客人示菜并报出菜名。
    2.将菜肴撤下,左手用垫巾托垫菜盘,右手按规范拿分菜匙和分采叉。
    3.从主宾右侧开始,按顺时针方向绕台依次分派。
    4.动作姿势为:左腿在前,上身略倾,呼吸均匀。
    5.分菜时做到一匙准,数量均匀,菜肴与原形近似。
    6.依据饭店标准菜肴可以依次性分完,也可略有剩余。
    二.转台分菜法。
    1.按就餐人数准备骨碟摆放在转盘上,同时将分菜用的用具也放在相应的位置上。
    2.核对菜名,双手将菜肴端上转盘,示菜并报出菜名。
    3.使用长柄勺、筷子或叉、匙分菜;
    4.迅速转身,取托盘,从主宾右侧开始,按顺时针方向绕台进行,撤下上道菜肴的骨碟后,从转盘上取菜端于客人。
    5.分派完成后,将空菜盘和分菜用具一同撤下。
    三.旁桌分菜法。
    1.在客人餐桌旁放置一辆服务车或直接在服务台上分派,准备好干净的骨碟和分菜用具。
    2.核对菜名,双手将菜肴端上转盘,示菜并报出菜名。
    3.将菜肴从转盘上取下放在服务车或服务桌上进行分菜。
    4.分菜完毕后,从主宾右侧开始,按顺时针方向绕台将菜肴依次送上。
    5.注意旁桌分菜时应面向客人,以便客人观赏。
    四.厨房分菜法
    1.将就餐具体人数报于厨房。
    2.后厨工作人员按就餐人数将烹制出来的菜肴按照一人一份分派均匀。
    3.由传菜员送于餐厅。
    值台员从主宾右侧开始,按顺时针方向绕台将菜肴依次送上。

  • 第21题:

    问答题
    焊接的操作要领是什么?

    正确答案: 焊接的操作要领是:
    (1)作好焊前的准备工作
    ①准备工具
    ②焊接前清洁被焊件并上锡。
    (2)助焊剂用量适当。
    (3)焊接时间和温度要掌握好。
    (4)焊料的施加方法要对。
    (5)焊接过程中不能触动元器件引脚。
    (6)对不合格的焊点要重新焊接。
    (7)加热时烙铁头和被焊件应同时接触
    (8)焊后作好清洁工作。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    管子试压操作要领是什么?

    正确答案: 1)管内水压升高至规定压力时,停止液压泵工作,保持五分钟以上,待压力稳定后再进行检查,用小锤轻击管子弯头四周及焊缝处,如果压力表读数没下降,而且对口焊缝和法兰焊缝处无渗漏现象,则认为合格。
    2)试压中,管子在现场摆放的顺序、序号应与清单一致。增压和降压时均应逐级进行,避免压力突变造成管子变形。
    3)在水压试验时,如发现法兰、焊缝等焊接处渗漏,允许补焊,但必须将管内压力释放后再进行。
    4)补焊后的管子,需重新进行水压试验,保证合格。
    5)试压结束,将试压合格的管子拆除连接,排除积水。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    锯割操作时,起锯和锯割操作要领是什么?

    正确答案: 起锯时,左手拇指在锯割处靠稳锯条,起锯角度应稍小于15º,锯弓往复行程要短,锯条要与工作面垂直。
    锯割时,锯弓应直线往复,不可摇摆;前推加压,用力均匀,返回时锯条从工件上应轻滑而过;剧割速度应在40~60次/分钟;锯割时应用锯条全长工作,以免锯条中间部分迅速磨钝;工件快锯断时用力要轻。
    解析: 暂无解析