更多“影响浮法成型玻璃液流量大小的因素有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    平板玻璃的成型方法除浮法以外,还有()、()、()、()。


    正确答案:压延;平拉;有槽垂直引上;无槽垂直引上

  • 第2题:

    影响玻璃熔制的因素有哪些?


    正确答案: 玻璃的组成、原料的性质及其种类的选择、配合料、投料方式、加速剂、熔制制度、玻璃液流、炉窑和耐火材料、熔制工艺改进等因素

  • 第3题:

    我国平板玻璃的成型方法除浮法以外,还有()、()、()、()。


    正确答案:压延;平拉;有槽垂直引上;无槽垂直引上

  • 第4题:

    影响玻璃强度的因素有哪些?


    正确答案: 表面状态,玻璃组成,微不均匀性,玻璃中的缺陷,活性介质,残余应力,温度。

  • 第5题:

    影响玻璃黏度的主要因素有哪些?


    正确答案: 影响玻璃黏度的因素主要有化学组成和温度,在转变温度范围内,还与时间有关。

  • 第6题:

    影响海藻酸盐溶液流体性质的因素有哪些?


    正确答案: 1温度对海藻酸盐溶液的性质的影响。当温度升高时,海藻酸盐溶液黏度下降。
    2溶剂对海藻酸盐溶液的性质的影响
    3浓度对海藻酸盐溶液的性质的影响。随着浓度的增加,黏度增大较快。
    4pH对海藻酸盐溶液的性质的影响。酸的浓度上升则溶液的粘度增加

  • 第7题:

    简述影响坯体成型密度的因素有哪些?


    正确答案: (1)粉料装模时的自由堆积的孔隙率越小,则坯体成型后的孔隙率也越小。因此,应控制粉料的粒度和级配,或采用振动装料时减少起始孔隙率,从而可以得到较致密的坯体。
    (2)增加压力可使坯体孔隙率减少,而且它们呈指数关系。实际生产中受到设备结构的限制,以及坯体质量的要求压力值不能过大。
    (3)延长加压时间,也可以降低坯体气孔率,但会降低生产率。
    (4)减少颗粒间内摩擦力也可使坯体孔隙率降低。实际上,粉粒经过造粒(或通过喷雾干燥)得到球形颗粒、加入成型润滑剂或采取一面加压一面升温(热压)等方法均可达到这种效果。
    (5)坯体形状、尺寸及粉料性质对坯体密度的关系反应在数值影响上。压制过程中,粉料与模壁产生摩擦作用,导致压力损失。坯体的高度H与直径D比(H/D)愈大,压力损失也愈大,坯体密度更加不均匀。模具不够光滑、材料硬度不够都会增加压力损失。模具结构不合理(出现锐角、尺寸急剧变化),某些部位粉末不易填满,会降低坯体密度和密度分布不均匀。

  • 第8题:

    玻璃浮法成型的原理?


    正确答案: 玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上,由于各物相界面张力和重力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两平面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火、切割而得到浮法玻璃。

  • 第9题:

    问答题
    什么是压制成型?影响陶瓷坯体压制成型的与粉料有关的因素有哪些?

    正确答案: 压制成型:将含有一定水分的粒状粉料填充到模型之中,施加压力,使之成为具有一定形状和强度的陶瓷坯体。
    影响因素:
    1、粒度和粒度分布;
    2、粉料的流动性;
    3、粉料的含水率。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述影响坯体成型密度的因素有哪些?

    正确答案: (1)粉料装模时的自由堆积的孔隙率越小,则坯体成型后的孔隙率也越小。因此,应控制粉料的粒度和级配,或采用振动装料时减少起始孔隙率,从而可以得到较致密的坯体。
    (2)增加压力可使坯体孔隙率减少,而且它们呈指数关系。实际生产中受到设备结构的限制,以及坯体质量的要求压力值不能过大。
    (3)延长加压时间,也可以降低坯体气孔率,但会降低生产率。
    (4)减少颗粒间内摩擦力也可使坯体孔隙率降低。实际上,粉粒经过造粒(或通过喷雾干燥)得到球形颗粒、加入成型润滑剂或采取一面加压一面升温(热压)等方法均可达到这种效果。
    (5)坯体形状、尺寸及粉料性质对坯体密度的关系反应在数值影响上。压制过程中,粉料与模壁产生摩擦作用,导致压力损失。坯体的高度H与直径D比(H/D)愈大,压力损失也愈大,坯体密度更加不均匀。模具不够光滑、材料硬度不够都会增加压力损失。模具结构不合理(出现锐角、尺寸急剧变化),某些部位粉末不易填满,会降低坯体密度和密度分布不均匀。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    玻璃浮法成型的原理?

    正确答案: 玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上,由于各物 相界面张力和重力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两平面平行,平整 和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火、切割而得到浮 法玻璃。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    影响垂直引上法玻璃质量的因素有哪些?

    正确答案: 玻璃组成、原燃料性能、熔化温度、液面、窑压、成型温度制度、退火和冷却等。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    影响玻璃的主要强度的因素有哪些?


    正确答案: 影响玻璃强度的因素有:化学键强度、表面微裂纹、微不均匀性、结构缺陷和外界条件如温度、活性介质、疲劳等。

  • 第14题:

    下列水培系统中缓冲性大,受环境影响最小的是()

    • A、深液流法
    • B、薄层营养液膜法
    • C、浮板毛管法
    • D、动态浮根法

    正确答案:A

  • 第15题:

    影响弯曲成型的因素有哪些?


    正确答案: 弯曲力,弹复现象,最小弯曲半径,断面形状。

  • 第16题:

    影响玻璃熔制过程的因素有哪些?


    正确答案:①玻璃组成②原料的性质及种类的选择③配合料的影响④投料方式的影响⑤加速剂的影响⑥熔制制度的影响⑦玻璃液流的影响⑧窑炉、耐火材料的影响⑨熔制工艺改进的影响

  • 第17题:

    影响阳离子交换量(CEC)大小的因素有哪些?


    正确答案: 土壤阳离子交换量(CEC.是指PH值为7时每千克干土所吸附的全部交换性阳离子的利摩尔数。因素:质地、胶体类型、土壤酸碱性。

  • 第18题:

    平板玻璃的成型方法不包括下列()。

    • A、水平引拉法
    • B、垂直引上法
    • C、浮法
    • D、洋火法

    正确答案:D

  • 第19题:

    影响塑件成型收缩的因素有哪些?


    正确答案: 影响塑件成型收缩的因素可归纳为四个方面:
    (1)塑料的品种,各种塑料都具有各自的收缩率;
    (2)塑件结构,塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及其分布对收缩率的大小也有很大影响;
    (3)模具结构,模具的分型面、浇口形式、尺寸及其分布等因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间;
    (4)成型工艺条件,模具温度高,熔料冷却慢,则密度低,收缩率大。

  • 第20题:

    铅酸蓄电池浮充电流的大小与哪些因素有关?


    正确答案: (1)电池的新旧程度;
    (2)电解液的相对密度和温度;
    (3)电池的绝缘情况;
    (4)电池的局部放电大小;
    (5)浮充时负载的变化情况;
    (6)浮充前电池的状况。

  • 第21题:

    问答题
    影响塑件成型收缩的因素有哪些?

    正确答案: 影响塑件成型收缩的因素可归纳为四个方面:
    (1)塑料的品种,各种塑料都具有各自的收缩率;
    (2)塑件结构,塑件的形状、尺寸、壁厚、有无嵌件、嵌件数量及其分布对收缩率的大小也有很大影响;
    (3)模具结构,模具的分型面、浇口形式、尺寸及其分布等因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间;
    (4)成型工艺条件,模具温度高,熔料冷却慢,则密度低,收缩率大。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    注射模塑成型时影响料筒温度的因素有哪些?

    正确答案: 注射模塑成型时影响料筒温度的因素有:
    塑料的粘流温度或熔点
    聚合物的分子质量及分子质量分布
    注射机类型
    塑件及模具结构特点
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    平板玻璃的成型方法不包括下列()。
    A

    水平引拉法

    B

    垂直引上法

    C

    浮法

    D

    洋火法


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    玻璃的主要成型性质有哪些?玻璃成型制度制定的依据有哪些?

    正确答案: 玻璃的主要成型性质:粘度,表面张力,弹性,热性能。
    玻璃成型制度制定的依据:合理的成形制度应使玻璃在成形各工序的温度和持续时间同玻璃液的流变性质及表面热性质协调一致。即在需要变形的工序,玻璃应有充分的流动度,使其迅速充满模具,充满模具后又要求一定的粘度成形,使表面得到迅速的冷却,出模时不变形,表面不产生裂纹等缺陷。而其粘度和温度有直接对应关系,而成形过程中玻璃液的温度是由过程中的热传递来决定的。
    玻璃的成型制度包括:成形粘度范围的确定,成形各阶段的持续时间,模型的温度制度
    解析: 暂无解析