由于()的导向压板、镶条滑动部分装配过紧,会使镗床在小负荷切削时快速离合器打滑。
第1题:
调整镗床的相关(),改善滑动面的润滑关系,可以消除镗床在小负荷切削时快速离合器打滑的故障。
第2题:
T68型卧式铣镗床上滑座在下滑座导轨上移动时,用镶条对上滑座作水平定位,用()压紧,以承受镗孔或镗削平面产生的扭矩。
第3题:
在显微镜下观察调整精密坐标镗床滑座或工作台镶条的松紧度时,用手移动滑座或工作台,直到刻线在显微镜的视野中()地移动,镶条才算调整合适。
第4题:
T68型卧式铣镗床的上滑座在下滑座导轨上移动时,用镶条对上滑座作水平定位,用()压紧,以承受镗孔或镗削平面产生的扭矩。
第5题:
当精密坐标镗床工作台或滑座纵、横向()调整不当,会使工作台滑座进给失灵,出现爬行现象。
第6题:
当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时,会使()降低,导致加工工件孔距误差超差。
第7题:
当发现数控镗床各坐标轴无法移动时,产生此故障的机械方面原因主要有()。
第8题:
导轨结合面之间都存在间隙。若间隙过小不但增加运动阻力,而且会加速导轨磨损;若间隙过大,又会使导向精度降低,还容易产生振动。保证适当间隙的方法除了在装配过程中仔细调整外,在使用了一段时间后,一般还需用()重新进行调整。
第9题:
为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其()。
第10题:
必要时应修刮精密坐标镗床的滑动表面,保证镶条大、小头(),以消除工作台滑座进给失灵,有爬行现象等故障的发生。
第11题:
镗床出现小负荷切削时快速离合器打滑,且调节弹簧也无效的故障原因是()。
第12题:
第13题:
侧向分型抽芯机构装配时,楔紧块应在()装配。
第14题:
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小,都会使其在低速运转时产生爬行。
第15题:
调整镗床各镶条,使机床滑动面与镶条之间接触间隙()mm的塞尺不得塞入。
第16题:
采用径向刀架固定方式在镗床上精铣平面时,由于加工余量小,可采用较宽的修光刃,其刃口与加工平面平行,适当加大(),能获得一个光洁平整的加工平面。而且工作效率也得到提高。
第17题:
为了避免精密坐标镗床变速箱中摩擦锥和摩擦环过早地磨损,不得将()。
第18题:
精密坐标镗床的()间隙过大,会导致工件加工时表面粗糙度不符合要求。
第19题:
金刚镗床由于是精密切削,切削深度通常取0.02-0.20mn,所以切削力较小。
第20题:
卧式镗床下滑座镶条过紧或蜗杆副间隙过小,都全使其在低速运转时产生爬行。
第21题:
为保证坐标镗床的装配质量,各压板需相应平行于工作台行程导向面,其允差为0.1mm。
第22题:
麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分,切削部分共有一尖(钻心尖)、三刃(主切削刃、副切削刃和模刃)参与切削工作;导向部分是保证钻头在切削过程的方向和切削部分重磨后的()。
第23题:
在斜面上钻孔时,由于钻孔切削刃上负荷不均,会使钻头轴线偏斜、滑移,很难保证孔的正确位置。