数控加工()的主要工作内容包括:分析工件图;确定数控加工所需的工艺参数;数据处理;编写数控加工程序单;将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中;程序的校验和试切。A、确定工艺路线B、收集工艺信息C、制订工艺方案D、编制数控程序

题目

数控加工()的主要工作内容包括:分析工件图;确定数控加工所需的工艺参数;数据处理;编写数控加工程序单;将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中;程序的校验和试切。

  • A、确定工艺路线
  • B、收集工艺信息
  • C、制订工艺方案
  • D、编制数控程序

相似考题
参考答案和解析
正确答案:D
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  • 第1题:

    为了提高加工效率,数控机床加工时,刀具尽量靠近工件的()。其位置的确定以不碰撞工件为原则。


    正确答案:切削开始点

  • 第2题:

    编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件()方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。

    • A、装夹
    • B、加工
    • C、测量
    • D、刀具

    正确答案:A

  • 第3题:

    数控加工工序卡片主要包括()。

    • A、各道工序的具体内容
    • B、工步顺序
    • C、工步内容
    • D、各工步所用刀具
    • E、切削用量

    正确答案:B,C,D,E

  • 第4题:

    试述对零件图进行数控加工工艺性分析时,主要审查和分析哪些内容?


    正确答案: A、审查与分析零件图纸中构成轮廓的几何元素的条件是否充分。因为无论哪一点不明确或不确定,均会给建模和编程带来困难
    B、审查与分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定位加工,尤其是正反两面都采用数控加工的零件,以同一基准定位十分必要,否则很难保证两次安装加工后两个面上的轮廓位置及尺寸协调。所以,如零件本身有合适的孔,最好就用它们来作定位基准孔,或专门设置工艺孔作为定位基准。
    C、审查与分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定位加工,尤其是正反两面都采用数控加工的零件,以同一基准定位十分必要,否则很难保证两次安装加工后两个面上的轮廓位置及尺寸协调。所以,如零件本身有合适的孔,最好就用它们来作定位基准孔,或专门设置工艺孔作为定位基准。

  • 第5题:

    数控加工工艺分析的内容是什么?


    正确答案: (1)尺寸标注应符合数控加工的特点:在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图样上最好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
    (2)几何要素的条件应完整、准确:在程序编制中,编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不确定,编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时,一定要仔细核算,发现问题及时与设计人员联系。
    (3)定位基准可靠:在数控加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些工艺凸台。如图2.1a所示的零件,为增加定位的稳定性,可在底面增加一工艺凸台,如图2.1b所示。在完成定位加工后再除去。
    (4)统一几何类型及尺寸:零件的外形、内腔最好采用统一的几何类型及尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称,便于利用数控机床的镜向加工功能来编程,以节省编程时间。

  • 第6题:

    数控加工工艺的主要内容包括哪些?


    正确答案: (1)选择并确定数控加工的内容;
    (2)对零件图进行数控加工的工艺分析;
    (3)零件图形的数学处理及鳊程尺寸设定值的确定;
    (4)数控加工工艺方案的制定;
    (5)工步、进给路线的确定;
    (6)选择数控机床的类型;
    (7)刀具、夹具、量具的选择和设计;
    (8)切削参数的确定;
    (9)加工程序的编写、校验与修改;
    (10)首件试加工与现场问题的处理;

  • 第7题:

    编制数控程序的主要内容包括()。

    • A、分析工件图
    • B、确定数控加工中所需的工艺参数
    • C、数据处理
    • D、编写数控加工程序单
    • E、将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中
    • F、程序的校验和试切

    正确答案:A,B,C,D,E,F

  • 第8题:

    分析零件图就是根据零件图样中零件的(),确定哪些表面采用数控机床加工,加工的精度和其他技术要求,从而确定对该零件数控加工工序内容。

    • A、形状
    • B、尺寸
    • C、结构
    • D、材料
    • E、技术要求
    • F、数量

    正确答案:A,D,F

  • 第9题:

    数控加工所需要的加工规程都要编人数控程序中。


    正确答案:错误

  • 第10题:

    数控加工工艺分析的目的是什么?包括哪些内容?


    正确答案: 在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析、处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。它包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。

  • 第11题:

    选购数控车床首先必须确定()。

    • A、所需加工的典型工件
    • B、加工工件的尺寸
    • C、加工工件的数量
    • D、加工工件的时间

    正确答案:A

  • 第12题:

    问答题
    数控加工工艺分析的目的是什么?包括哪些内容?

    正确答案: 在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析、处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序。正确的工艺分析,对保证加工质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人劳动强度以及制订合理的工艺规程都有极其重要的意义。它包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    数控加工工序卡包括()等内容。

    • A、工步顺序
    • B、工步内容
    • C、刀具类别
    • D、切削用量

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    在制定工件数控加工工序时,要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析,以确定()。

    • A、加工方法
    • B、加工工序卡
    • C、加工余量
    • D、数控加工程序

    正确答案:A

  • 第15题:

    使用UG时,数控加工工序设计的内容中只包括加工内容及顺序的确定。


    正确答案:错误

  • 第16题:

    简述数控加工工艺设计包括哪些主要内容?


    正确答案: 数控机床的选择、加工工序的编排、工件的装夹和对刀点的确定、加工路线的确定、加工刀具的选择以及相关切削用量等工艺参数的确定。

  • 第17题:

    编制数控车床加工工艺时,要进行以下工作:分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工()并编制程序。

    • A、要求
    • B、方法
    • C、原则
    • D、路径

    正确答案:D

  • 第18题:

    数控机床加工编程的内容包括()。

    • A、分析零件图
    • B、确定数控加工工艺参数
    • C、数据处理
    • D、编写数控加工程序
    • E、输人数控加上程序
    • F、程序的校验和试切

    正确答案:A,B,C,D,E,F

  • 第19题:

    数控机床加工编程内容包括()。

    • A、分析零件图
    • B、确定数控加工工艺参数
    • C、数据处理
    • D、编写数控加工程序
    • E、输人数控加上程序
    • F、程序的校验和试切

    正确答案:A,B,C,D,E,F

  • 第20题:

    分析零件图就是根据零件图样中零件的(),确定哪些表面采用数控机床加工,加工的精度和其他技术要求,从而确定对该零件数控加工的工序内容。

    • A、形状
    • B、尺寸
    • C、结构
    • D、材料
    • E、技术要求
    • F、数量

    正确答案:A,D,F

  • 第21题:

    数控编程时加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程,计算走刀轨迹,得出刀位数据,编写数控加工程序,制作制介质;校对程序及首件试切。


    正确答案:正确

  • 第22题:

    用于反映数控加工中使用的辅具、刀具规格、切削用量参数、切削液、加工工步等内容的工艺文件是()。

    • A、编程任务书
    • B、数控加工工序卡片
    • C、数控加工刀具调整单
    • D、数控机床调整单

    正确答案:B

  • 第23题:

    问答题
    数控铣削加工零件图及其结构工艺性分析包括哪些内容?

    正确答案: 其主要内容包括以下几方面:
    1)分析零件的形状,结构及尺寸的特点,确定零件上是否有妨碍刀具运动的部位,是否有会产生加工干涉或加工不到的区域,零件的最大形状尺寸是否超过机床的最大行程,零件的刚性随着加工的进行是否有太大的变化等。
    2)检查零件的加工要,如尺寸加工精度,形位公关及表面粗糙度在现有的加工条件下是否可以得到保证,是否还有更经济的加工方法或方案。
    3)在零件上是否存在对刀具形状及尺寸有限制的部位和尺寸要求,如过渡圆角,倒角,槽宽等,这些尺寸是否过于凌乱,是否可以统一.尽量使用最少的刀具进行加工,减少刀具规格,换刀及对刀次数和时间,以缩短总的加工时间。
    4)对于零件加工中使用的工艺基准应当着重考虑,它不仅决定了各个加工工序的前后顺序,还将对各个工序加工后各个加工表面之间的位置精度产生直接的影响。
    5)分析零件材料的种类,牌号及热处理要求,了解零件材料的切削加工性能,合理选择刀具材料和切削参数。
    6)当零件上的一部分内容已经加工完成时,应充分了解零件的已加工状态,数控铣削加工的内容与已加工内容之间的关系,尤其是位置尺寸关系,以及这些内容之间在加工时如何协调,采用什么方式或基准保证加工要求,如对其他企业的零件的加工。
    7)构成零件轮廓的几何元素的条件是数控编程的重要依据。
    解析: 暂无解析