坐标镗床的导轨体壳导轨表面刮研后应达到8-10点/25×25mm2。
第1题:
坐标镗床导轨体壳的棱形导轨与主轴箱体壳导轨槽的接触情况直接影响到被加工孔的()及平行度。
第2题:
坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面在垂直平面和水平平面内的直线度为()mm。
第3题:
精密坐标镗床()超差时,应局部修研导轨面使之达到要求。
第4题:
当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时,应检查各移动导轨的直线度情况,然后()有关导轨。
第5题:
当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时,用涂色法检查在25mm×25mm内接触点数不得少于()
第6题:
坐标镗床导轨的刮研、测量应在()后进行。
第7题:
坐标镗床是精密机床,其导轨面润滑应选用()号导轨油。
第8题:
当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时,用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于()点。
第9题:
对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以()方法进行。
第10题:
对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。
第11题:
坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm×25mm范围内接触点数为()点。
第12题:
如图所示叙述坐标镗床导轨体壳刮研表面的技术要求。
第13题:
坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面用合像水平仪测量其直线度误差。
第14题:
刮削导轨的接触精度(导轨宽度小于25mm)高精度机床导轨为()点/25×25mm。
第15题:
当发现坐标镗床的直线度及x轴与y轴的垂直度超差时,应局部研修导轨,或更换新导轨使之达到要求。
第16题:
刮研导轨方法能够达到导轨精度()/1000。
第17题:
床身刮研时,先刮V形导轨A1两面,水平仪作为半精测量,光学平直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度误差要求不超过0.005mm/1000mm,0.01mm/全长。垂直面内只许外凸,刮研点数()。
第18题:
保证导轨副的接触刚度的运动精度,导轨的配合面必须有良好地接触,可用涂色法检查,对于刮削的导轨,以导轨表面()作为精度指标。
第19题:
机床导轨的刮研工艺程序一般为:刮研导轨基准面→刮研机床导轨其他面→机床导轨的刮研检测。
第20题:
刮削导轨的接触精度(导轨宽度小于25mm)高精度机床导轨为()点/25×25mm。
第21题:
坐标镗床导轨体壳棱形导轨表面用()测量在垂直平面内的直线度。
第22题:
坐标镗床导轨体壳的棱形导轨在垂直平面内的平行度用合像水平仪测量即可。
第23题:
普通机床刮削导轨的接触精度约为()点/25mm×25mm。