型砂性能对铸件产量和质量有何影响？
题目
型砂性能对铸件产量和质量有何影响？
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第1题：
铝合金的铸造性能对铸件质量影响最大的是流动性和收缩性。
正确答案:正确 -
第2题：
简要说明提高冶强对产量、焦比、质量、休风率有何影响？
正确答案: （1）在焦比不变的条件下，提高冶炼强度可增加产量；
（2）在一定的冶炼条件下，提高冶炼强度，则焦比升高；
（3）炉渣碱度不良，提高冶炼强度，炉缸温度波动增大、质量变差；
（4）设备材质不变，提高冶炼强度冶炼节奏加快，因而设备的磨损和故障率增加，休减风率升高，寿命必然降低。 -
第3题：
型砂强度过高，阻碍铸件收缩，而使铸件产生过大的应力或裂纹。
正确答案:正确 -
第4题：
过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？
正确答案: ①冷却速度越大，则过冷度也越大。
②随着冷却速度的增大，则晶体内形核率和长大速度都加快，加速结晶过程的进行，但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢，因为这时原子的扩散能力减弱。
③过冷度增大，ΔF大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。 -
第5题：
如长期不清仓倒球对磨机产量质量有何影响？
正确答案: 磨机长时间运转后，研磨体的磨损严重，虽定期补充，仍不能保证研磨体级配的正确性。磨内的小球，小段和碎段及其他残渣越来越多，妨碍磨机的正常生产，粉磨效率大大降低。如不及时倒球清仓，势必影响磨机的产、质量。 -
第6题：
防止铸件产生裂纹的基本方法之一是（）
- A、提高铸件金属的硫、磷含量，
- B、提高浇注温度，
- C、使铸件壁厚均匀，
- D、提高型砂质量，
正确答案:C -
第7题：
问答题凝固方式分为几种？影响铸件凝固方式的因素有那些？对铸件质量有何影响？正确答案： ①逐层凝固方式，对铸件质量的影响：流动性能好，容易获得健全的铸件。液体补缩好，铸件的组织致密，形成集中缩孔的倾向大，热裂倾向小，气孔倾向小，应力大，宏观偏析严重。
②体积凝固方式，对铸件质量的影响：流动性能不好，不容易获得健全的铸件。液体补缩不好，铸件的组织不致密，热裂形成集中缩孔的倾向小。热裂倾向大，气孔倾向大，应力小，宏观偏析不严重。
③中间凝固方式，对铸件质量的影响：可大幅改善铸件的组织和降低铸件的中心缺陷，介于前两者之间
因素：有合金凝固的温度区间和铸件断面的温度梯度两方面解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？正确答案： ①冷却速度越大，则过冷度也越大。
②随着冷却速度的增大，则晶体内形核率和长大速度都加快，加速结晶过程的进行，但当冷速达到一定值以后则结晶过程将减慢，因为这时原子的扩散能力减弱。
③过冷度增大，ΔF大，结晶驱动力大，形核率和长大速度都大，且N的增加比G增加得快，提高了N与G的比值，晶粒变细，但过冷度过大，对晶粒细化不利，结晶发生困难。解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题造成铸件气孔的原因是（）。A型砂退让性太差
B型砂透气性不良
C浇注速度太慢
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题缩孔与缩松对铸件质量有何影响？为何缩孔比缩松较容易防止？正确答案： 缩孔和缩松使铸件的有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学性能下降；缩孔和缩松使铸件的气密性、物理性能和化学性能下降。
缩孔可以采用顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除，就可以获得致密的铸件。而铸件产生缩松时，由于发达的树枝晶布满了整个截面而使冒口的补缩通道受阻，因此即使采用顺序凝固安放冒口也很无法消除。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题什么是铸造应力？铸造应力对铸件质量有何影响？如何减少和防止这种应力？正确答案： 铸造应力：是因为铸件各部分的线收缩受阻引起的。（分为机械应力与热应力）。
铸造应力会引起铸件的变形、开裂与降低承载能力。减小机械应力的方法是提高铸型的退让能力。
减小和防止热应力的方法是：
①设计壁厚均匀的铸件；
②选用线收缩率小的合金；
③在工艺上采取措施，控制铸件厚处和薄处同时冷却（同时凝固原则）；
④对已存在应力铸件进行低温去应力退火。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题均化程度对熟料产量、质量有何影响？正确答案： 生料中各化学组分之间的反应取决于生料颗粒之间的接触机会和细度，而“颗粒接触机会”就是由生料的均化程度所决定的。当均化好的生料在合理的热工制度下进行煅烧时，由于各化学组分间的接触机会几乎相等，故熟料质量好。反之，均化不好的生料，影响熟料质量，减少产量，给烧成带来困难，使窑运转不稳定，并引起窑皮脱落等内部扰动，缩短窑的运转周期和增加窑衬材料的消耗。因均化效果不好，熟料质量通常会比湿法低半个标号，产量平均下降7%左右。所以，生料均化程度是影响生料易烧性的稳定和熟料产量和质量的关键。解析： 暂无解析 -
第13题：
什么是液态合金的充型能力？合金的流动性取决于哪些因素？合金的流动性不好对铸件质量有何影响？为什么铸钢的流动性比铸铁差？
正确答案: 1）合金的充型能力：液态金属填充铸型的能力；
2）合金的流动性取决于那些因素：化学成分和浇注条件；
3）合金的流动性不好对铸件质量有何影响：会产生冷隔和浇不足；
4）为什么铸钢的流动性比铸铁差？铸钢的结晶温度高，结晶温度范围大。 -
第14题：
机速对烧结矿的产量和质量有何影响？
正确答案: 在烧结过程中，机速对烧结矿的产量和质量影响很大。机速过快，烧结时间过短，导致烧结料不能完全烧结，返矿增多，烧结矿强度变差，成品率降低。机速过慢，则不能充分发挥烧结机的生产能力，并使料层表面过熔，烧结矿FeO含量增高，还原性变差。 -
第15题：
型砂中加入水分过多，型砂湿度太大，铸件可能产生（）
- A、缩孔
- B、气孔
- C、裂纹
正确答案:B -
第16题：
均化程度对熟料产量、质量有何影响？
正确答案: 生料中各化学组分之间的反应取决于生料颗粒之间的接触机会和细度，而“颗粒接触机会”就是由生料的均化程度所决定的。当均化好的生料在合理的热工制度下进行煅烧时，由于各化学组分间的接触机会几乎相等，故熟料质量好。反之，均化不好的生料，影响熟料质量，减少产量，给烧成带来困难，使窑运转不稳定，并引起窑皮脱落等内部扰动，缩短窑的运转周期和增加窑衬材料的消耗。因均化效果不好，熟料质量通常会比湿法低半个标号，产量平均下降7%左右。所以，生料均化程度是影响生料易烧性的稳定和熟料产量和质量的关键。 -
第17题：
什么是合金的流动性和收缩性，它们对铸件的质量有何影响？
正确答案: 液态合金本身的流动能力称为合金的流动性，流动性差的铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。
液态金属在冷却过程中，铸件尺寸和形状缩小的现象称为合金的收缩性，收缩性大易产生缩松、缩孔、铸造应力等缺陷。 -
第18题：
合金流动性决定于哪些因素？合金流动性不好对铸件品质有何影响？
正确答案: ①合金的流动性是指合金本身在液态下的流动能力。决定于合金的化学成分、结晶特性、粘度、凝固温度范围、浇注温度、浇注压力、金属型导热能力。
②合金流动性不好铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷，也是引起铸件气孔、夹渣、縮孔缺陷的间接原因。 -
第19题：
问答题什么是合金的流动性和收缩性，它们对铸件的质量有何影响？正确答案： 液态合金本身的流动能力称为合金的流动性，流动性差的铸件易产生浇不足、冷隔等缺陷。
液态金属在冷却过程中，铸件尺寸和形状缩小的现象称为合金的收缩性，收缩性大易产生缩松、缩孔、铸造应力等缺陷。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题凝固方式分为几种？对铸件质量有何影响？正确答案： 分为三种，分别为逐层凝固方式、体积凝固方式和中间凝固方式。
（1）逐层凝固方式。流动性好，容易获得健全的凝固体，液体补缩性好，凝固体组织致密，形成集中缩孔的倾向大，热裂倾向小。气孔倾向小，应力大，宏观偏析严重；
（2）体积凝固方式。流动性不好，不容易获得健全的凝固体，液体补缩性不好，凝固体的组织不致密，形成集中缩孔的倾向小，热裂倾向大。气孔倾向大，应力小，宏观偏析不严重；
（3）中间凝固方式。铸件质量介于两者之间。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题粘土对型砂的性能有何影响？正确答案： 1）对湿压强度的影响：水分适当时，随着粘土量的增加，型砂湿压强度增高，
2）对透气性的影响：如果保持型砂的水分为最适宜状态，则透气性随着膨润土的增加而提高
3）对于强度的影响。粘土砂的干强度对湿型浇注初期和落砂性能有实际意义。
4）对热湿拉强度的影响：粘土砂的热湿强度除了与粘土的加入量有关以外，最主要的影响因素是粘土的品种和人工活化膨润土时活化剂的加入量。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题如长期不清仓倒球对磨机产量质量有何影响？正确答案： 磨机长时间运转后，研磨体的磨损严重，虽定期补充，仍不能保证研磨体级配的正确性。磨内的小球，小段和碎段及其他残渣越来越多，妨碍磨机的正常生产，粉磨效率大大降低。如不及时倒球清仓，势必影响磨机的产、质量。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题何谓压射速度和充填速度？充填速度的高低对压铸件质量有何影响？正确答案： 1.压射速度是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度；
充填速度是指液体金属在压射冲头压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度。
2.影响：
（1）充填速度过小会使压铸件的轮廓不清，甚至不能成型；
（2）充填速度选择过大则会引起压铸件粘型并使压铸件内部组织中的气孔率增加，使力学性能下降。解析： 暂无解析