各切削分力分别对加工过程有何影响？
题目
各切削分力分别对加工过程有何影响？
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第1题：
切削用量对切削温度有何影响？
正确答案:当切削速度提高一倍时，切削温度提高5%左右，进给量增大一倍时，切削温度只提高35%左右，进给量增大一倍时，切削温度只提高不到20%，而切削深度增大一倍时，切削温度仅提高7%左右。 -
第2题：
积屑瘤对切削加工有何影响？如何利用？
正确答案: 积屑瘤可保护刀具、增大前角使切削轻快、增大切削厚度影响工件尺寸精度，
加速刀具磨损影响已加工表面粗糙度。
粗加工时，利用积屑瘤代替刀具切割，保护刀具。 -
第3题：
纵车和纵磨外圆时，不消耗功率但影响工件加工精度的切削分力是（）。
- A、单位切削力
- B、进给力
- C、背向力
- D、主切削力
正确答案:C -
第4题：
积屑瘤是如何形成的？对切削加工有何影响？如何避免积屑瘤的产生？
正确答案: 切屑底层金属与前刀面之间的摩檫力大于切削层金属原子间的结合力，使切屑底层部分金属滞留粘结于前刀面上的刀刃附近，逐渐堆积而形成的瘤子叫积屑瘤。它硬度高，可代替刀刃进行切削，保护刀刃和刀尖，减少刀具磨损，延长刀具寿命，使刀具实际前角增大，切削力减小。但它时有时无，脱落时一分为二，一部分粘在切屑底面随切屑流走，一部分粘在工件已加工表面上，故不仅影响已加工表面质量，而且使切削力忽大忽小，使加工系统产生振动，切削不稳定，还影响加工的尺寸精度，故粗加工时希望有积屑瘤，精加工时绝不允许产生积屑瘤。
避免积屑瘤的产生的方法：
①加工中、低碳钢，铝合金等塑性大的材料时，采用正火、调质热处理，降低塑性。
②切削速度不取中速。
③减小刀具与切屑底部摩檫（采用冷却润滑液；提高前刀面的光洁度；增大刀具前角）。 -
第5题：
切削力是怎样产生的？为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力？ 各分力对切削过程有什么影响？
正确答案: 切削过程中，刀具切入工件，使切削层变为切屑所需要克服的阻力，称为切削力。
刀具作用在工件上的切削力，随着加工条件的不同，总切削力F的方向和数值都是变化的。为了应用和测量的方便，常将总切削力F分解三个互相垂直的分力。
主切削力Fc：总切削力F在主运动方向上的投影。Fc是也称切向力或主切削力，它是计算工艺装置（刀具、机床和夹具）的强度、刚度以及校验机床功率所必须的数据。
背向力Fp：总切削力F在垂直于工作平面方向上的分力。Fp也称为径向力，它能使工件变形或产生切削振动，故对加工精度及及加工表面的质量影响较大。
进给力Ff：总切削力F在进给运动方向上的正投影。Ff也称为轴向力，它是设计机床走刀机构、计算进给功率所必须的数据。 -
第6题：
切削力可分解成哪几个分力？各分力有何实用意义？
正确答案: 通常将切削力分解成三个分力：主切削力Fc、背向力Fp、进给力Ff
（1）主切削力是最大的分力，它是确定机床电动机功率、计算机床强度和刚度，设计夹具主要零部件、验算刀杆和刀片强度的主要依据；
（2）背向力是切削时引起振动的主要因素，也是引起工件弯曲变形的主要原因；
（3）进给力是验算机床进给机构主要零部件的强度。 -
第7题：
问答题积屑瘤对切削加工有何影响？如何利用？正确答案： 积屑瘤可保护刀具、增大前角使切削轻快、增大切削厚度影响工件尺寸精度，
加速刀具磨损影响已加工表面粗糙度。
粗加工时，利用积屑瘤代替刀具切割，保护刀具。解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题三个切削分力是如何定义的？各分力对加工有何影响？正确答案： （1）主切削力（Fz，单位N）是垂直于基面且与切削速度相同方向的主要分力，即为切削力Fr，作用在切削速度方向的分力。也称切向力或垂直分力。计算机床动力消耗、刀杆及刀片强度、机床刚度、夹具设计和选择切削用量的主要依据。
（2）进刀力（FY，单位N）是作用在切削深度方向的分力，它垂直于进刀方向，故称径向分力。Fy不消耗功，却是影响毛件加工形状、尺寸精度和表面粗糙度以及引起振动的主要原因。
（3）进给力（Fz，单位N）是作用在进给运动方向的分力。也称轴向分力是设计进给机构的原始根据和校核进给机构强度的主要依据。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题切削热对切削加工有何影响？如何降低切削温度？正确答案： 切削热使切削温度升高，刀具磨损加快，工件加工尺寸精度降低。
减小切削用量，降低工件材料的强度和硬度，提高刀具和工件的导热性，增大刀具前角，减小刀具主偏角，均能降低切削温。解析： 暂无解析 -
第10题：
单选题纵车和纵磨外圆时，不消耗功率但影响工件加工精度的切削分力是（）。A单位切削力
B进给力
C背向力
D主切削力
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第11题：
单选题车外圆时，不消耗功率但影响工件加工精度和表面质量的切削分力是（）。A进给力
B背向力
C主切削力
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题何谓积屑瘤？对切削加工过程有何影响？实际生产中应如何考虑？正确答案： 在低中速切削塑性金属材料时，在刀口冷焊并逐层堆积起的工件材料形成的硬度非常高的金属楔状物是积屑瘤；积屑瘤对的影响主要体现在保护刀具，增大前角，增大切削厚度、影响尺寸精度，加速刀具磨损、影响已加工表面等方面；粗加工时利用积屑瘤代替刀具切割，保护刀具；精加工时避免积屑瘤的产生，保证加工质量解析： 暂无解析 -
第13题：
和切削加工相比，磨削加工有何特点？
正确答案: 和切削加工相比，磨削加工的主要特点有：
1、高速度：线速度：30～50m/s；高速：>50m/s
2、高精度：IT6～IT5级；表面粗糙度值可达Ra0.01～0.04μm
3、高硬度：加工淬火钢、硬质合金等高硬度材料；
4、高温度：磨削温度可达1000℃以上；使用大量的冷却液。
5、去除单位体积材料的能耗高。 -
第14题：
何谓积屑瘤？对切削加工过程有何影响？实际生产中应如何考虑？
正确答案: 在低中速切削塑性金属材料时，在刀口冷焊并逐层堆积起的工件材料形成的硬度非常高的金属楔状物是积屑瘤；积屑瘤对的影响主要体现在保护刀具，增大前角，增大切削厚度、影响尺寸精度，加速刀具磨损、影响已加工表面等方面；粗加工时利用积屑瘤代替刀具切割，保护刀具；精加工时避免积屑瘤的产生，保证加工质量 -
第15题：
切削热对切削加工有何影响？如何降低切削温度？
正确答案: 切削热使切削温度升高，刀具磨损加快，工件加工尺寸精度降低。
减小切削用量，降低工件材料的强度和硬度，提高刀具和工件的导热性，增大刀具前角，减小刀具主偏角，均能降低切削温。 -
第16题：
切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？
正确答案:切削加工过程中，切削功几乎全部转化为热能，将产生大量的热量，将这种产生于切削过程的热量称为切削热。其来源主要有3种：
（1）切屑变形所产生的热量，是切削热的主要来源。
（2）切屑与刀具前刀面之间的摩擦所产生的热量。
（3）零件与刀具后刀面之间的摩擦所产生的热量。
传入零件的切削热，使零件产生热变形，影响加工精度，特别是加工薄壁零件、细长零件和精密零件时，热变形的影响更大。磨削淬火钢件时，磨削温度过高，往往使零件表面产生烧伤和裂纹，影响零件的耐磨性和使用寿命。
传入刀具的切削热，比例虽然不大，但由于刀具的体积小，热容量小，因而温度高，高速切削时切削温度可达1000度，加速了刀具的磨损。 -
第17题：
机械加工时切削力可分解为（）、（）和（）三个分力。
正确答案:主切削力；进给力；背向力 -
第18题：
车外圆时，不消耗功率但影响工件加工精度和表面质量的切削分力是（）。
- A、进给力
- B、背向力
- C、主切削力
正确答案:B -
第19题：
问答题切削力是怎样产生的？为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力？ 各分力对切削过程有什么影响？正确答案： 切削过程中，刀具切入工件，使切削层变为切屑所需要克服的阻力，称为切削力。
刀具作用在工件上的切削力，随着加工条件的不同，总切削力F的方向和数值都是变化的。为了应用和测量的方便，常将总切削力F分解三个互相垂直的分力。
主切削力Fc：总切削力F在主运动方向上的投影。Fc是也称切向力或主切削力，它是计算工艺装置（刀具、机床和夹具）的强度、刚度以及校验机床功率所必须的数据。
背向力Fp：总切削力F在垂直于工作平面方向上的分力。Fp也称为径向力，它能使工件变形或产生切削振动，故对加工精度及及加工表面的质量影响较大。
进给力Ff：总切削力F在进给运动方向上的正投影。Ff也称为轴向力，它是设计机床走刀机构、计算进给功率所必须的数据。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？正确答案： 切削加工过程中，切削功几乎全部转化为热能，将产生大量的热量，将这种产生于切削过程的热量称为切削热。其来源主要有3种：
（1）切屑变形所产生的热量，是切削热的主要来源。
（2）切屑与刀具前刀面之间的摩擦所产生的热量。
（3）零件与刀具后刀面之间的摩擦所产生的热量。
传入零件的切削热，使零件产生热变形，影响加工精度，特别是加工薄壁零件、细长零件和精密零件时，热变形的影响更大。磨削淬火钢件时，磨削温度过高，往往使零件表面产生烧伤和裂纹，影响零件的耐磨性和使用寿命。
传入刀具的切削热，比例虽然不大，但由于刀具的体积小，热容量小，因而温度高，高速切削时切削温度可达1000度，加速了刀具的磨损。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题和切削加工相比，磨削加工有何特点？正确答案： 和切削加工相比，磨削加工的主要特点有：
1、高速度：线速度：30～50m/s；高速：>50m/s
2、高精度：IT6～IT5级；表面粗糙度值可达Ra0.01～0.04μm
3、高硬度：加工淬火钢、硬质合金等高硬度材料；
4、高温度：磨削温度可达1000℃以上；使用大量的冷却液。
5、去除单位体积材料的能耗高。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题振动对切削过程有何影响？正确答案： 在切削过程中，如果产生振动，工件已加工表面上就会出现条痕或布纹状痕迹，使表面质量显著降低，同时还会使车床和夹具中的联接件振动而缩短了使用寿命，由于发生振动，要被迫降低切削速度，从而影响了生产率的提高，同时还会引起噪声，甚至造成机床和运动件的损坏。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题切削力可分解成哪几个分力？各分力有何实用意义？正确答案： 通常将切削力分解成三个分力：主切削力Fc、背向力Fp、进给力Ff
（1）主切削力是最大的分力，它是确定机床电动机功率、计算机床强度和刚度，设计夹具主要零部件、验算刀杆和刀片强度的主要依据；
（2）背向力是切削时引起振动的主要因素，也是引起工件弯曲变形的主要原因；
（3）进给力是验算机床进给机构主要零部件的强度。解析： 暂无解析