某加工中心出现刀具交换时掉刀的故障，试分析产生这一故障有哪些原因并说出解决办法。
题目
某加工中心出现刀具交换时掉刀的故障，试分析产生这一故障有哪些原因并说出解决办法。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
1.换刀时主轴箱没有回到换刀点。解决办法：重新操作主轴箱运动，使其回到换刀点位置。
2.换刀点漂移。解决办法：重新设定换刀点。
3.机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀。解决办法：调整机械手手臂，使手臂爪抓紧刀柄再拔刀。
2.换刀点漂移。解决办法：重新设定换刀点。
3.机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀。解决办法：调整机械手手臂，使手臂爪抓紧刀柄再拔刀。
更多“某加工中心出现刀具交换时掉刀的故障，试分析产生这一故障有哪些原因”相关问题
-
第1题：
逆流再生离子交换器中间排水装置损坏，试分析产生此故障的可能原因？
正确答案:可能有以下原因引起：
1、在交换器排空的情况下，从底部进水。
2、在大反洗过程中高速进水，树脂以柱体状迅速上浮，将中间排水装置托坏。
3、在进再生液过程中，再生液流速较高，将中间排水装置托坏。
4、中间排水装置结构单薄，没有加强固定，强度较弱。或托架腐蚀严重。 -
第2题：
某加工中心在准停过程中出现定位抖动现象，试分析其产生的原因。
正确答案:（1）准停均要经过减速的过程，如果减速或增益等参数设置不当，就会引起定位抖。（2分）
（2）机械准停控制方式中定位液压活塞移动的限位开关失灵。（1.5分）
（3）磁性传感器控制方式中发磁体和磁传感器之间的间隙变化或磁传感器失灵均可引起定位抖动。（1.5分） -
第3题：
机械手转位不准或换刀位置飘移，有可能在刀具交换时产生掉刀。
正确答案:正确 -
第4题：
换刀时发生掉刀的原因之一可能是刀具超过规定重量。
正确答案:正确 -
第5题：
在编制加工中心的程序时应正确选择（）的位置，要避免刀具交换时碰工件或刀具。
- A、对刀点
- B、换刀点
- C、零点
- D、参考点
正确答案:B -
第6题：
试分析动力转向沉重故障的原因有哪些？
正确答案: 液压动力转向系统转向沉重一般是液压转向助力系统失效或助力不足所造成的，其根本原因在于液压不足。引起转向系统油压不足的主要原因有以下几个方面：
1）储油罐缺油或油面高度低于规定要求。
2）液压回路中渗入了空气。
3）油泵驱动传动带过松或打滑。
4）各油管接头处密封不良，有泄漏现象。
5）油路堵塞或滤清器污物太多。
6）油泵磨损、内部泄漏严重；安全阀、溢流阀泄漏，弹簧弹力减弱或调整不当。
7）动力缸或转向控制阀密封损坏。 -
第7题：
某加工中心出现刀具交换时掉刀的故障，试分析产生这一故障的原因并找出解决办法。
正确答案: 刀具交换时掉刀，故障分析步骤如下：
（1）检查机械手：把机械手停止在垂直极限位置。检查机械手手臂上的两个卡爪及支持卡爪的弹簧等附件，检查机械手夹持刀具是否紧固。
（2）检查刀具夹持情况：检查主轴内孔中碟簧是否有损坏，对刀具夹持是否紧固，而出现刀装不到位。
（3）检查换刀程序：编辑一个自动换刀反复执行程序，并运行此程序，以期找到掉刀的真正原因。
例如：在机械手没有到位的情况下，主轴上的刀具松开，机械手没有抓住刀，从而出现掉刀现象，说明机械手到位磁感应开关误动作。若更换开关故障现象仍然存在。应查看PLC梯形图。
刀具交换时掉刀，往往是由以下几个原因引起：
（1）换刀时主轴箱没有回到换刀点。
解决办法：重新操作主轴箱运动，使其回到换刀点位置。
（2）换刀点漂移。
解决办法：重新设定换刀点。
（3）机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀。
解决办法：调整机械手手臂，使手臂爪抓紧刀柄再拔刀。 -
第8题：
当群交换系统出现故障后，可以使用（）指令将故障模块闭掉，然后用（）指令测试故障模块。
正确答案:GSBLI；GSTEI -
第9题：
固定床软化器出水硬度大，试分析产生此故障的主要原因有哪些？
正确答案: 软化器出水硬度大，这种故障可以是由以下原因引起的：
（1）进再生盐液的阀门泄漏或关不严；
（2）盐液浓度过低或再生用盐量不足，再生度不高；
（3）再生流速过高，接触和反应时间不够；
（4）反洗水门不严，使入口水或废盐液串到出口水中；
（5）由于反洗不彻底，食盐液分配装置损坏等原因引起食盐液偏流，产生局部再生现象；
（6）在进食盐液之前的排水过程中，因排水过度，使树脂露出水面而进入空气，产生局部再生。 -
第10题：
继电器触头常见故障有哪些？分析产生的原因。
正确答案: （1）由于触头的机械咬合（触头上形成的针状凸起与凹坑相互咬住）、熔焊或冷焊而产生无法断开的现象。
（2）由于接触电阻变大和不稳定使电路无法正常接通的现象。
（3）由于负载过大，或触头容量过小，或负载性质变化等引起触头无法分、合电路的故障。
（4）由于电压过高，或触头开距变小而出现触头间隙重新击穿的故障。
（5）由于电源频率过高，或触头间隙电容过大而产生无法准确开断电路的故障。
（6）由于各种环境条件不满足要求而造成触头工作的失误乙
（7）由于没有采用熄弧装置或措施，或参数选用不当而造成触头磨损，或产生不必要的干扰。 -
第11题：
问答题逆流再生离子交换器中间排水装置损坏，试分析产生此故障的可能原因？正确答案： 可能有以下原因引起：
1、在交换器排空的情况下，从底部进水。
2、在大反洗过程中高速进水，树脂以柱体状迅速上浮，将中间排水装置托坏。
3、在进再生液过程中，再生液流速较高，将中间排水装置托坏。
4、中间排水装置结构单薄，没有加强固定，强度较弱。或托架腐蚀严重。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题GPS无法锁定试分析故障出现的原因。正确答案： 1）首次上电搜星可能需要较长时间，一般40分钟左右，如果40分钟后还无法锁定，观察前面板上GPS灯状态：“常亮”表示GPS进入HOLDOVER状态、“不亮”表示GPS未锁定或进入HOLDOVER超时状态。
2）目前TDB36A的GPS天线是插在SYNU上的ANT2，只有这个接口才对应连接GPS天线。
3）通过LMT-B的“对象树”—>“Nodeb总体”—>“时钟资源”—>“查询时钟运行状态”查询GPS是否锁定。
4）通过LMT-B的“对象树”—>“Nodeb总体”—>“时钟资源”—>“查询GPS类型的时钟源锁定卫星强度”查询GPS锁星数。查询时，实例索引clkSrclndex应选择“1”，此时对应的时钟源为GPS，如果锁星强度低于4颗星，可能是GPS位置不好，周围有遮挡或者干扰源。
5）如果锁星强度为0颗星，确认GPS天线是否拧紧，天线是否完好（注意TDB36A基站的GPS天线需接在ANT2）。
6）确保机顶SYNU板插牢靠（使劲向下再按一按），但不要拔出后再重新插入，因为SUNU不支持热插拔。
7）确认是否之前复位过SYNU，如果复位过，那么“时钟运行状态”中查询得到的应该是GPSHOLDOVER，此情况下5—10分钟内GPS应能够重新锁定。
8）确认之前是否进入过HOLDOVER超时状态，如果有，同时又复位过Synu，那么有可能使GPS进入不可恢复状态，建议整站复位解决。解析： 暂无解析 -
第13题：
下列四个原因中，除（）以外，其余三个原因都会引起刀具交换时掉刀。
- A、空气压力过高
- B、换刀时主轴箱没有回到换刀点
- C、换刀点漂移
- D、机械手抓刀时没有到位，就开始拔刀
正确答案:A -
第14题：
刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（）引起的。
- A、刀具质量过小（一般<5kg）
- B、电动机的永久磁铁脱落
- C、机械手转位不准或换刀位置飘移
- D、换刀指令有问题
正确答案:C -
第15题：
某加工中心出现刀具交换时掉刀的故障，试分析产生这一故障的原因并找出解决办法。（要写出故障分析步骤）
正确答案: 刀具交换时掉刀，故障分析步骤如下：
（1）检查机械手：把机械手停止在垂直极限位置。检查机械手手臂上的两个卡爪及支持卡爪的弹簧等附件，检查机械手夹持刀具是否紧固。（1.5分）
（2）检查刀具夹持情况：检查主轴内孔中碟簧是否有损坏，对刀具夹持是否紧固，而出现刀装不到位。（1.5分）
（3）检查换刀程序：编辑一个自动换刀反复执行程序，并运行此程序，以期找到掉刀的真正原因。（1.5分） -
第16题：
刀具交换时，掉刀的原因主要是由于（ ）引起的。
- A、电动机的永久磁体脱落
- B、松锁刀弹簧压合过紧
- C、刀具质量过小（一般小于5kg）
- D、机械手转位不准或换刀位置飘移
正确答案:D -
第17题：
热电阻常见故障如下，试分析其产生原因？
正确答案: 1）显示仪表指示值比实际值低或示值不稳；
2）显示仪表指示无穷大；
3）显示仪表指示负值；
4）阻值与温度关系有变化
上述故障的可能原因如下：
①保护管内有金属屑、灰尘；接线柱间积灰；热电阻短路；受到较强的干扰。
②热电阻断路；引出线断路；
③显示仪表与热电阻接线有错；热电阻短路；
④电阻丝受腐蚀变质。 -
第18题：
试分析JT-C机车信号“点白灯后不译码”的故障原因有哪些？
正确答案: （1）上/下行开关电路故障
（2）前后端切换电路故障
（3）主机故障
（4）接收线圈故障或接线错误
（5）电缆或插头故障 -
第19题：
GPS无法锁定试分析故障出现的原因。
正确答案: 1）首次上电搜星可能需要较长时间，一般40分钟左右，如果40分钟后还无法锁定，观察前面板上GPS灯状态：“常亮”表示GPS进入HOLDOVER状态、“不亮”表示GPS未锁定或进入HOLDOVER超时状态。
2）目前TDB36A的GPS天线是插在SYNU上的ANT2，只有这个接口才对应连接GPS天线。
3）通过LMT-B的“对象树”—>“Nodeb总体”—>“时钟资源”—>“查询时钟运行状态”查询GPS是否锁定。
4）通过LMT-B的“对象树”—>“Nodeb总体”—>“时钟资源”—>“查询GPS类型的时钟源锁定卫星强度”查询GPS锁星数。查询时，实例索引clkSrclndex应选择“1”，此时对应的时钟源为GPS，如果锁星强度低于4颗星，可能是GPS位置不好，周围有遮挡或者干扰源。
5）如果锁星强度为0颗星，确认GPS天线是否拧紧，天线是否完好（注意TDB36A基站的GPS天线需接在ANT2）。
6）确保机顶SYNU板插牢靠（使劲向下再按一按），但不要拔出后再重新插入，因为SUNU不支持热插拔。
7）确认是否之前复位过SYNU，如果复位过，那么“时钟运行状态”中查询得到的应该是GPSHOLDOVER，此情况下5—10分钟内GPS应能够重新锁定。
8）确认之前是否进入过HOLDOVER超时状态，如果有，同时又复位过Synu，那么有可能使GPS进入不可恢复状态，建议整站复位解决。 -
第20题：
离子交换器再生过程中，针对水往酸碱计量箱倒流这种现象，试分析产生故障的原因。应怎样进行处理？
正确答案: 当用水力喷射器时，发现水往计量箱中倒流，这种情况可能由以下原因产生：
（1）床体酸碱入口门开的太小或废酸碱排水门开的过小，致使得压力太高；
（2）水力喷射器污堵或水源压力降低；
（3）运行床的酸碱入口门不严，水从运行床往水力喷射器出水管中倒流。
应采取以下方式进行处理：
（1）检查床体的入口门和废酸碱排水门的开度，若有截流现象，应立即开大；
（2）检查水源压力，若压力低，应进行调整；
（3）检查水力喷射器的工况，发现有污堵或损坏时，立即检修；
（4）检查其它运行床酸碱入口门的严密性，若发现有倒水现象，立即更换此门。 -
第21题：
经过刀具预调仪上精确调整的精镗刀，在加工中心上加工实际孔的尺寸不一致的原因有哪些？
正确答案: 1.切削时受切削力影响产生让刀，使加工尺寸变小；
2.刀具回转时径向跳动使加工尺寸变大或变小；
3.刀具磨损使加工尺寸变小。 -
第22题：
试分析电能表常见故障中，转动元件下列两种故障现象的常见原因有哪些？ （1）擦盘。 （2）表速不稳，转动时转盘有晃动。
正确答案: 电能表转动元件擦盘的主要原因：
（1）转盘不平整。
（2）电磁元件间隙或永久磁钢间隙歪斜。
表速不稳，转动时转盘晃动的主要原因：
（1）转盘与转轴松动。
（2）上轴承孔眼太大（盘帽）或有毛病。
（3）轴杆下端的八度角不转或歪斜使它与宝石夹套或顶珠夹套的内八度角配合不好。 -
第23题：
问答题试分析动力转向沉重故障的原因有哪些？正确答案： 液压动力转向系统转向沉重一般是液压转向助力系统失效或助力不足所造成的，其根本原因在于液压不足。引起转向系统油压不足的主要原因有以下几个方面：
1）储油罐缺油或油面高度低于规定要求。
2）液压回路中渗入了空气。
3）油泵驱动传动带过松或打滑。
4）各油管接头处密封不良，有泄漏现象。
5）油路堵塞或滤清器污物太多。
6）油泵磨损、内部泄漏严重；安全阀、溢流阀泄漏，弹簧弹力减弱或调整不当。
7）动力缸或转向控制阀密封损坏。解析： 暂无解析