挤出成型的工艺过程。
题目
挤出成型的工艺过程。
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第1题：
说明管材挤出的成型工艺，挤出管如何定径。
正确答案: 配料→捏合→挤出→定径→冷却→牵引→切割→扩口。外径定型在管状物外壁和定径套内壁紧密接触的情况下进行冷却而实现的。从设在多脚架的一个支架和芯棒内的连通孔向管端或管内封塞，使管内维持比大气压力较大而又恒定的压力。也有在套管上沿圆面上钻一排小孔用真空抽吸使管状物紧贴套管。内径定型在管状物内壁和定径套外壁紧密接触的情况下进行冷却而实现的。将定径套的冷却水管从芯棒处伸进，必须使用偏移式机头。 -
第2题：
挤出成型工艺参数主要包括：（）（）（）（）。
正确答案:温度、压力、挤出速度、牵引速度 -
第3题：
挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）。
- A、挤出成型有牵引装臵，冷却装臵和切割装臵，而注射成型没有
- B、挤出成型模具不用预热，注射模具需要预热
- C、挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺试映于热塑性塑料
- D、挤出成型过程是连续的，注射成型是有间隔的
正确答案:D -
第4题：
挤出成型的工艺参数主要有温度、压力、挤出速度、（）。
正确答案:牵引速度 -
第5题：
单选题挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）。A挤出成型有牵引装臵，冷却装臵和切割装臵，而注射成型没有
B挤出成型模具不用预热，注射模具需要预热
C挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺试映于热塑性塑料
D挤出成型过程是连续的，注射成型是有间隔的
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第6题：
填空题挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和间断两种。正确答案： 连续解析： 暂无解析 -
第7题：
填空题挤出成型工艺参数主要包括：（）（）（）（）。正确答案： 温度、压力、挤出速度、牵引速度解析： 暂无解析 -
第8题：
单选题挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）A挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置，而注射成型没有
B挤出成型模具不用预热，注射模具要预热
C挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺适用于热塑性塑料
D挤出成型过程是连续的，注射成型过程是有间隔的
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简单叙述挤出成型、注射成型、压制成型、压延成型各自的工艺过程。正确答案： 1、挤出成型工艺主要程序：物料的干燥，成型，定型与冷却，制品的牵引与卷取，制品的后处理。
2、注射过程：塑化→充模→保压→冷却→脱模
3、压制成型过程主要包括：加料、闭模、排气、固化、脱模与清理模具。
4、压延工艺过程：
（1）供料阶段：捏合→塑化→供料
（2）压延阶段：压延→牵引→刻花→冷却定型→输送→切割、卷取解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题挤出成型过程有哪些主要的工艺参数，简单分析其影响。正确答案： 1）温度
A.机筒，加料段机口温度逐渐升高。
B.机身中段，前段温度大于机头温度，温度过高或过低均会影响挤出速度，选择适当温度，确保板材、片材挤出速度均匀、稳定。
2）膜管的吹胀和牵引
A.横向吹胀比大，制品厚、太小不稳定。
3）冷却定型：风冷，水冷。防止制品变形，确保制品质量。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题以尼龙6制备的汽车油杯的成型为例，说明挤出吹塑的工艺过程，并分析原料的选择和成型各阶段的工艺条件控制中应注意的问题。正确答案： 汽车油杯的成型过程包括原料的选择和干燥，挤出型坯，闭模，吹塑，冷却脱模等几个过程。由于尼龙粘度相对较低型坯易下垂，原料的选择应特别注意选择高粘尼龙作为基础原料；同时，由于尼龙粘度对温度敏感性大，挤出吹塑过程应特别注意温度控制。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述挤出流延膜的成型工艺过程及典型制品。正确答案： 挤出流延膜的成型工艺过程是：由挤出机将树脂熔融，输送给机头，熔体树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上，迅速冷却成膜。经厚度测量、电晕处理、展平后，切去厚边，再次展平后收卷。使用该法生产的薄膜厚度为10~100μm。因受冷却辊轴向长度限制，薄膜宽度一般为1800~2500mm，最大幅宽可达3500mm。挤出流延平膜法可以成型低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯和聚丙烯薄膜。与吹塑薄膜相比，挤出流延平膜的生产速度、薄膜厚度均匀性、光学性能方面占有优势。解析： 暂无解析 -
第13题：
挤出成型包含哪些工艺过程？其主要的工艺参数是什么？
正确答案: （1）原料的准备
（2）挤出成型
（3）塑件的定型与冷却
（4）塑件的牵引、卷曲和切割
其主要的工艺参数是：
（1）温度
（2）压力
（3）挤出速度
（4）牵引速度 -
第14题：
挤出成型工艺过程大致可以分为哪三个阶段？
正确答案: 1）塑料的强化通过挤出机的加热和混炼作用，使固态的原料变为均匀的粘性流体
2）成型在挤出机挤出部件的作用下。熔体以一定速度和压力通过成型机头获得一定端面形状和尺寸。
3）定型通过冷却使熔体已获得的形状固定下来变成固体状态。 -
第15题：
挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为连续和（）两种。
正确答案:间断 -
第16题：
简述挤出成型的工艺过程。
正确答案: 挤出成型工艺：原料的预处理和混合（热塑料一般为粒料或粉料可能含有水分，对原料进行预热和干燥）→→挤出成型（将挤出机加热到预定的温度，然后开动螺杆，同时加料）→→挤出物的定型和冷却（塑料机头口模后处于熔融状态，具有很大的塑性变形能力，必须立即进行定型和冷却，一般采用空气或水冷）→→制品的牵引、卷曲（或切割）（要连续而均匀地将挤出物牵引开）→→后处理（主要包括热处理和调湿处理） -
第17题：
问答题以尼龙棒材的挤出成型为例，说明挤出成型的工艺过程，并讨论原料和设备结构的选择，工艺条件的控制中应注意的问题。正确答案： ①原料的选择：尼龙的熔融温度范围窄，黏度偏低，须特别注意选择高黏度的尼龙作为挤出棒材的原料，以保证成型的稳定性；
②原料干燥：尼龙极易吸水，挤出前必须充分干燥，否则，会导致尼龙在加工过程中出现降解；
③挤出成型：是棒材制造的主要过程，挤出成型中应注意两点，一是挤出速度要慢，否则影响定型；二是温度控制波动范围要小，否则容易造成黏度的较大波动，从而影响挤出稳定性；
④制品的定型与冷却：定型部分要长一些，采用缓慢冷却，若使用急冷，很容易造成棒体内部缩孔；
⑤牵伸和后处理：牵引要均匀，牵引切割后的棒材要进行调湿处理，以防止使用过程中的尺寸变化。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题叙述硬管材挤出成型工艺过程。正确答案： 硬管材挤出成型工艺过程：将固体颗粒或粉末加入挤出机的料斗，在料简预热，干燥；物料在运动过程中与料筒、螺杆、以及物料与物料之间相互摩擦、剪切，产生大量的热，这时物料由玻璃态→高弹态→粘流态转变；熔融物料被螺杆输入通过具有一定形状口模后成型，进入冷却定型装置，再经过牵引，获得最终的制品尺寸。最后根据需要切割成一定长度的制品，再堆放在堆放架上。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题挤出成型工艺过程大致可以分为哪三个阶段？正确答案： 1）塑料的强化通过挤出机的加热和混炼作用，使固态的原料变为均匀的粘性流体
2）成型在挤出机挤出部件的作用下。熔体以一定速度和压力通过成型机头获得一定端面形状和尺寸。
3）定型通过冷却使熔体已获得的形状固定下来变成固体状态。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述挤出成型的工艺过程。正确答案： 挤出成型工艺：原料的预处理和混合（热塑料一般为粒料或粉料可能含有水分，对原料进行预热和干燥）→→挤出成型（将挤出机加热到预定的温度，然后开动螺杆，同时加料）→→挤出物的定型和冷却（塑料机头口模后处于熔融状态，具有很大的塑性变形能力，必须立即进行定型和冷却，一般采用空气或水冷）→→制品的牵引、卷曲（或切割）（要连续而均匀地将挤出物牵引开）→→后处理（主要包括热处理和调湿处理）解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述软管挤出成型的工艺流程。正确答案： 将聚合物物料加入挤出机料斗内，经挤出机加热混炼成熔融状态，由螺杆的旋转推动使熔融料通过机头环形通道形成管状，借助于定径装置使熔融物定型，经冷却水槽的进一步冷却后，由牵引装置夹持前进，最后经盘卷即得成品。解析： 暂无解析 -
第22题：
填空题挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和（）两种。正确答案： 连续,间断解析： 暂无解析 -
第23题：
填空题挤出成型的工艺参数主要有温度、压力、挤出速度、（）。正确答案： 牵引速度解析： 暂无解析