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  • 第1题:

    正常情况下,如何进行DG1025型锅炉的燃烧调整工作?


    正确答案: (1)锅炉运行中,保持燃烧稳定。根据负荷情况及煤质状况,及时调整燃煤量,使燃烧中心位置合适,不偏斜、不贴墙,具有良好的火焰充满度,火焰呈金黄色,烟囱无黑烟。
    (2)锅炉负荷低于额定负荷的50%,或煤质恶劣及负荷变化较大时,除及时调整燃烧和风量外,应投入主油枪以稳定燃烧,投入油枪的支数由具体情况决定。锅炉断油运行必须在负荷大于50%以上,否则应采取具体措施,以防止灭火事故发生。
    (3)随时对一、二次风配比进行调整,将燃烧器周界风随燃煤量调整至适当位置,保证良好的燃烧工况,防止锅炉结焦,消除热偏差。把转向室两侧的烟温差控制在30℃以内,最大不超过50℃。根据煤质变化,对进入锅炉的总风量进行调整,供给合适的空气量,维持烟气含氧量正常,努力降低各项损失,提高锅炉效率。
    (4)对引风机随时进行调整,保证炉膛压力在-100±50Pa,严禁锅炉正压运行。
    (5)根据煤粉细度的变化情况,及时进行分析,并通知检修人员对磨辊间隙进行调整,维持合理的煤粉细度。
    (6)运行人员应经常分析炉膛、烟道各部位参数的变化,根据各受热面管壁温、烟温及烟道各点负压等判断是否存在漏风、积灰、结焦等情况,并及时进行相应的调整、吹灰等措施。
    (7)锅炉负荷变化时,及时调整风量、给煤量,以保持汽温、汽压的稳定。增负荷时,先增风量,后增给煤量;减负荷时,先减给煤量,后减风量。

  • 第2题:

    DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水时有哪些现象?


    正确答案: (1)工业水就地水位计指示低于可见部分;
    (2)各水位计指示均低于280mm,水位低信号报警;
    (3)给水流量不正常地小于蒸汽流量;
    (4)主蒸汽温度升高。

  • 第3题:

    DG1025/177—2型锅炉最大连续蒸发量()t/h,额定蒸发量为()t/h,汽包蒸汽压力()MPa,过热蒸汽压力()MPa。


    正确答案:1025;935;19.03;17.26

  • 第4题:

    说明DG1025/177—2型或DG1025,18.2—Ⅱ4型锅炉滑参数停炉的操作步骤。


    正确答案: (1)司炉接到单元长要求滑参数停机命令之后,按锅炉滑停曲线降温、降压、减负荷。减负荷变化率不超过1%/min,降温速度应小于1℃/min,降压速度小于0.1MPa/min,保证蒸汽过热度小于50℃。
    (2)锅炉按照先上后下的原则逐层停运制粉系统,减弱燃烧,使汽温、汽压下降。停制粉系统前,通风吹尽磨煤机中煤粉,停磨煤机,将预热器扇形板提升至上限。
    (3)根据主蒸汽及再热蒸汽温度的下降速度,及时调节减温水量,保证降温速度小于1℃/min。当减温水调节阀全关后,关闭减温水电动门,解列减温器。解列再热减温器时,1号、2号炉应投入主油枪,以稳定燃烧。
    (4)当负荷下降至65%时,应投入主油枪,以稳定燃烧。
    (5)减负荷过程中,加强水位调整,保持均衡给水,根据负荷下降程度,及时切换给水泵及给水管路的运行。
    (6)随着降负荷的过程,引风机、送风机应进行相应的调整,保持适当的风量,维持炉膛负压。当各套制粉系统全停后,停止密封风机运行,停止两台一次风机运行。
    (7)汽轮机打闸前,应由热工运行人员将机电炉大连锁解除。发电机解列、汽轮机打闸停机后,锅炉不灭火,继续维持燃烧,并联系汽轮机运行人员开启高压旁路至30%,锅炉运行人员开启再热器排汽,或通知汽轮机运行人员打开低压旁路降压,以不超过0.05MPa/min的降压速度直至锅炉压力为1.0~1.5MPa时,锅炉灭火,通知汽轮机运行人员关闭高压旁路。锅炉灭火后,以额定风量的30%~50%通风吹扫,通风10min后,停运引风机、送风机。
    (8)当烟温探针指示低于50℃时,停止火焰检测器冷风机运行。

  • 第5题:

    如何进行DG1025型锅炉的定期排污工作?


    正确答案: (1)锅炉定期排污程控系统正常时,应采用程控排污方式:
    1)检查各开关、按钮、指示灯及指示仪表完好无损。
    2)将转换开关打至“自动”位置,电源指示应正常,各排污指示灯应指示阀门全关状态。
    3)将有故障不能参与程控运行或不需要排污的排污门(或组)的开关打到“切除”位置。
    4)按下程序启动按钮,排污应按程序开始进行。
    5)一个排污周期完成以后,“结束”指示灯亮。若排污期间需停止运行,可按下“停止”按钮。若排污期间需暂停排污,可按下“中断”按钮。当再按下“复归”按钮后,排污将继续进行。
    (2)当程控不能运行或不按程序排污时,可采用手动排污:
    1)将转换开关打至“手动”位置,电源及各指示灯指示正常。
    2)将需要排污的排污门及所在组的开关打到“投人”位置,其他打至“切除”位置。
    3)按下总门“开”按钮,当总门指示灯开后,按下排污门“开”按钮,指示灯指示正常。每次只能开一个排污门,只有此门关闭后,方可进行下一个排污。排污完毕后,关闭总门。
    4)当一组排污完毕,把此组开关打至“切除”位置,然后可进行其他组的排污。

  • 第6题:

    DG1025/177—2型锅炉热态启动时应注意哪些问题?


    正确答案: (1)锅炉热态启动前的检查应按照锅炉冷态启动检查的有关规定执行;
    (2)锅炉热态启动时,应全开过热器及再热器各疏水门,直至汽轮机冲转后关闭;
    (3)锅炉热态启动时,应严格监视各受热面管壁温度,防止超温;
    (4)汽轮机冲转后,根据汽轮机升负荷速度投入制粉系统,并根据升温速度投入减温水,严防过热蒸汽及再热蒸汽超温。

  • 第7题:

    DG1025/177—2型锅炉再热进口压力()MPa,再热器出口压力()MPa,再热器进口温度()℃,出口温度()℃。


    正确答案:3.38;3.17;318;540

  • 第8题:

    说明DG1025/177—2型或DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉额定参数停炉步骤。


    正确答案: 额定参数停炉时,由汽轮机控制负荷下降速度。
    (1)锅炉根据负荷下降速度减燃料,关小减温水,需要机组尽快恢复时,尽力维持锅炉高参数。
    (2)当负荷低于70%并进一步降低时,蒸汽参数必将随着负荷的降低而下降,锅炉应尽力调整,合理配风。当负荷降至150MW时,应保证主蒸汽温度不低于510℃,主蒸汽压力不低于13MPa。
    (3)负荷继续下降,随着燃料的进一步减少,蒸汽参数下降,锅炉应进行调整,维持尽可能高的蒸汽参数。
    (4)汽轮机打闸后,锅炉灭火,通风吹扫10min后,停止引风机、送风机运行。
    (5)灭火后,根据过热器及再热器的管壁温度,联系汽轮机运行人员开启高、低压旁路,冷却过热器及再热器15min,防止管壁超温。
    (6)额定参数停炉过程中的有关事项,参照滑参数停炉的有关规定。

  • 第9题:

    导致DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水的可能原因有哪些?


    正确答案: (1)给水自动调节失灵,或给水泵故障;
    (2)运行人员对水位监视不够,给水调整不当或误操作;
    (3)水位计指示不正确,运行人员误判断;
    (4)负荷或汽压突然变化,运行人员控制不当;
    (5)水冷壁或省煤器管爆破;
    (6)锅炉给水、排污系统泄漏严重;
    (7)安全阀动作后,长时间不回座。

  • 第10题:

    如何防止DG1025型锅炉发生低温腐蚀?


    正确答案: 在回转式空气预热器人口和送风机人口加装前置预热器,提高空气预热器人口空气温度,防止空气预热器人口烟气端元件结露。

  • 第11题:

    说明DG1025/18.2—Ⅱ2型汽包锅炉启动前上水的操作步骤及注意事项。


    正确答案: 操作步骤:
    (1)与单元长联系,启动电动给水泵上二水,用给水小旁路电动门控制上水量;
    (2)若需用低压加热器疏水泵(或锅炉上水泵)上水时,锅炉运行人员应经常与汽轮机运行人员联系,控制上水量;
    (3)上水至省煤器空气门见水后,关闭省煤器空气门,继续上水至汽包最低可见水位,停止上水,并开启省煤器再循环门,观察水位变化情况。
    注意事项:
    (1)上水前应化验水质合格;
    (2)上水温度与汽包壁温度相差应不超过28℃,并保证上水后汽包壁温差不大于20℃,否则应控制上水速度,并联系汽轮机运行人员提高上水温度;
    (3)上水时间夏季不少于2h,冬季不少于4h;
    (4)在上水过程中,禁止打开省煤器再循环门;
    (5)上水前、后应记录膨胀指示器各一次。

  • 第12题:

    问答题
    能将柴油机直列柱塞泵燃油供给系统的柴油机改为电控燃油供给系统的吗?如何改?其工作情况如何?

    正确答案: 可以改成位置控制系统的电喷。不仅保留了传统的泵-管-嘴系统,还保留了原喷油泵中的齿条、滑套、柱塞上的斜槽等控制油量的机械传动机构,只是对齿条或者滑套的运动位置予以电子控制即可。用电子调速器取代传统机械离心式调速器。
    ECU控制电磁阀线圈的占空比→铁芯产生电磁力→铁芯推动供油齿条移动至与回位弹簧平衡→改变供油量。通过齿条位置传感器的反馈信号,得到齿条的实际位置,以此进行反馈控制。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    对于DG1025/18.2—Ⅱ4型自然循环汽包锅炉,启动时如何进行锅炉底部加热?


    正确答案: (1)冷态锅炉启动前,应投入锅炉底部加热。投入加热前,运行人员应按锅炉启动检查票中“锅炉加热”一栏进行检查,确认各截止阀位置符合规定。
    (2)投入底部加热的操作如下:
    1)开启管道和加热联箱疏水门,开启加热联箱进汽管路电动门和手动门及进汽总门,通知单元长,向锅炉进行暖管5~10min后,关闭疏水门;
    2)确认加热蒸汽压力大于0.6MPa,逐个缓慢开启水冷壁下联箱的蒸汽加热门进行加热,并根据需要调整进汽总门以控制进汽量;
    3)汽包平均壁温升至100~120℃以上时,停止加热,准备点火。

  • 第14题:

    机组负荷骤然降低时,DG1025型锅炉应如何进行处理?


    正确答案: (1)根据负荷下降程度,减小进煤量,必要时从上至下切除制粉系统。
    (2)燃烧不稳定时,应及时投油助燃。
    (3)当负荷迅速下降且汽压上升较快时,应立即打开对空排汽,放汽泄压。当负荷甩到零时,汽轮机打闸,锅炉MTF动作,按紧急停炉处理。
    (4)若汽压超过安全阀动作定值而安全阀未动时,应手动打开安全阀放汽。若安全阀拒动而锅炉超压时,应紧急停炉。
    (5)旁路系统未自动打开时,应联系汽轮机运行人员手动开启。
    (6)注意监视水位变化,必要时开启电动给水泵供水。
    (7)过热、再热汽温低时,及时解列减温器,通知汽轮机打开过热、再热管道疏水系统。
    (8)做好恢复准备,恢复时控制好升压、升温速度,防止超温。

  • 第15题:

    当DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉缺水时,应如何处理?


    正确答案: (1)按下MVF停炉按钮,立即停止锅炉运行,按锅炉紧急停炉规定进行处理;
    (2)立即停止一切锅炉放水、排污工作;
    (3)加强锅炉上水,若汽包水位重新出现,则待汽包水位恢复正常,且经单元长批准后,可重新启动锅炉;
    (4)由于其他原因造成严重缺水或缺水时间较长,停炉后应停止向锅炉进水,停止锅炉通风,通知单元长,请示总工程师,并会同检修人员进行检查,确认无问题后,可重新向锅炉上水。

  • 第16题:

    DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉在哪些情况下需要紧急停炉?


    正确答案: (1)MVF动作条件具备,但MVF保护拒动;
    (2)全部水位计失灵或损坏,无法监视正常水位;
    (3)主给水管道、主蒸汽管、水冷壁管发生爆破,不能维持正常水位;
    (4)锅炉尾部烟道发生再燃烧,排烟温度升高且超过250℃;
    (5)锅炉灭火;
    (6)再热器汽源中断;
    (7)锅炉压力超过安全阀动作压力,但安全阀拒动,同时对空排汽阀、PCV阀及高、低压旁路无法打开泄压;
    (8)安全阀动作后无法回座,汽温、汽压降至机组运行不允许值;
    (9)炉膛或烟道内发生爆炸,使设备严重损坏;
    (10)热工仪表、控制电源中断。无法临视和调整正常运行参数;
    (11)失去全部火焰检测器冷却风机。

  • 第17题:

    说明DG1025/177—2型锅炉的形式和制造厂家。


    正确答案: 锅炉形式为亚临界压力、中间再热、自然循环、单炉膛、燃煤汽包炉。制造厂家为东方锅炉厂。

  • 第18题:

    DG1025/177—2型锅炉炉膛出口烟温()℃,锅炉排烟温度()℃,燃煤灰变形温度()℃,100%负荷时燃料消耗量()t/h。


    正确答案:1024;151;1160;128.835

  • 第19题:

    DG1025型锅炉在机组并网后如何进行控制?


    正确答案: (1)机组并网带负荷后,锅炉根据升压情况启动一次风机、密封风机、磨煤机及给煤机,投粉后应保证燃烧稳定,对风量及时进行调整;
    (2)机组负荷超过30MW时,给水系统由大旁路倒为主路运行,投入锅炉水位自动;
    (3)根据负荷需求,以先下后上的原则投入制粉系统运行,保持燃烧工况的稳定,同时注意控制升温升压速度;
    (4)负荷升至120MW时,切换给水泵运行;
    (5)升压过程中,应严格控制锅水及蒸汽品质,汽压升至10MPa时开始洗硅;
    (6)当负荷升至70%额定负荷以上且燃烧稳定时,应进行一次全面吹灰;
    (7)机组负荷升至195MW时,锅炉应断油运行,调整空气预热器扇形板密封间隙至合适位置;
    (8)通知热工人员投入锅炉所有保护,检查各自动投入情况;
    (9)机组满负荷运行正常后,全面检查一次,对发现的缺陷和问题应及时汇报、登记并处理。

  • 第20题:

    怎样进行DG1025/18.2—114型锅炉点火操作?


    正确答案: (1)炉膛吹扫完毕后,复位锅炉各跳闸继电器。除燃油层二次风门外,关闭其他层二次风门,将风量调至点火风量,压力维持在1.5kPa左右。
    (2)远方或就地进行点火,投人油枪运行。
    (3)若油枪点火不成功,应重新进行炉膛吹扫后再次点火。
    (4)投运油枪时,应先投下层后投上层;油枪应对角投入运行,根据升温升压速度决定是否继续增投油枪。油枪点燃后,应根据其燃烧情况,将本层二次风门及其上、下层二次风门调至适当,经常监视油压、油温、风量及风压,保持燃烧良好。
    (5)油枪运行当中需切换时,应先投入准备投运的油枪,待稳定后再退出运行的油枪;停止油枪时,先关闭其电磁阀,然后将油枪退出。
    (6)当一层油已燃烧稳定后,应缓慢关闭燃油速断阀的旁路门,将燃油系统倒主路运行。

  • 第21题:

    如何停止DG1025/18.2—Ⅱ4型锅炉底部加热操作?


    正确答案: (1)关闭各下联箱蒸汽加热门,关闭加热联箱进汽分路管电动门和手动门,关闭进汽总门,通知值长停止底部加热;
    (2)开启加热系统和加热联箱各处疏水门。

  • 第22题:

    DG1025型锅炉在控制气源压力降低时应如何进行处理?


    正确答案: (1)控制气源低于0.6MPa时,应启动备用空气压缩机;
    (2)若气压继续下降低于0.4MPa时,所有气动执行机构断气自锁,保持固定调节位置。运行人员禁止操作所有气动执行机构;
    (3)维持锅炉运行稳定,通知值长;
    (4)如控制气源短期无法恢复正常时,应请示总工停炉。

  • 第23题:

    当DG1025/177—2型和DG1025/18.2—4型锅炉满水时,应如何处理?


    正确答案: (1)按下MFF停炉按钮,立即停止锅炉运行,按锅炉紧急停炉进行处理;
    (2)锅炉停止上水,打开省煤器再循环门,全开过热器、再热器疏水门,汽轮机开主蒸汽和再热蒸汽管疏水门;
    (3)加强锅炉放水,并注意汽包水位出现;
    (4)汽包水位恢复正常后,经单元长批准后,锅炉可重新启动。