简述刮泥机声音异常的原因及处理方法？
题目
简述刮泥机声音异常的原因及处理方法？
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第1题：
简述冷却塔风机声音异常的处理方法。
正确答案: 1.更换新的润滑油，检查油位是否正常
2.检查或更换校正齿合，更换已损坏的齿轮
3.拧紧松动部件，检查电机运行状况
4.联系检修人员确认，必要时停运故障风机 -
第2题：
减速机振动异常或声音异常的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因为：地脚螺栓松动，靠背轮中心不正，齿轮掉齿，齿轮磨损严重，轴承故障。 -
第3题：
简述压缩机排气压力异常低的原因与处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）吸气管线阻力大
（2）吸排气阀故障
（3）活塞环磨损抽串气
2）处理方法
（1）检查清洗管线
（2）切机检修 -
第4题：
操作推杆电动机声音异常的原因及处理方法是什么？
正确答案:原因：
1.推杆被卡，致使电动机过负荷；
2.电动机缺相运行；
3.推杆与犁煤器连接不当出现蹩劲现象。
处理：停止操作，汇报输煤控制室操作工、主操，联系检修人 -
第5题：
简述角向磨光机接电后有异常叫声，不转或旋转很慢的原因及处理方法。
正确答案: 故障原因：
①开关触点烧坏
②机械部分卡住
③由于压力过大磨光机超过负载
故障处理方法：
①修理更换开关
②检查机械部分
③减少压力 -
第6题：
简述管线异常振动的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）固定卡松动
（2）支撑件不足
（3）因压力脉动引起共振
（4）管架振动大
2）处理方法
（1）拧紧固定螺母
（2）加强支撑件
（3）改变管路或支撑点
（4）加固管架 -
第7题：
简述风机减速机声音异常的原因及处理方法。
正确答案: （1）润滑油中混入杂质，应及时换油
（2）轴承损坏，应更换
（3）齿轮损坏，更换
（4）齿轮间隙过大，应调整 -
第8题：
简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。
正确答案: 主要原因：因大瓦缺润滑油引起，可能是低压油泵管道堵死供不上油，油泵跳停或联轴器脱落，不能被及时切换到备用油泵连续供油润滑，而又不报警，或自控失灵等这些原因造成大瓦缺油冒烟。
处理方法：现场发现大瓦冒烟时，及时向大瓦淋油，同时一人检查低压油泵运行情况，就地启用备用油泵，若中央控制室和就地均不能启动油泵时联系通知停机慢转，但淋油工作不能停，直到大瓦温度恢复正常为止，若在正常情况下，中央控制室和就地都不能停主电机，应及时通知总降拉闸，并通知电气仪表工到现场检查处理，关键做到及时，果断处理，正确指挥和联系工作。 -
第9题：
机加刮泥机轴承润滑水管腐蚀穿孔的原因分析及检修方法？
正确答案:原因分析：由于轴承润滑水管采用的是镀锌管，而澄清池进水中含有凝聚剂，因此镀锌管极易受药剂腐蚀而穿孔损坏。检修方法：将镀锌管外表面涂耐腐蚀涂料防腐，采用UPVC塑料管或采用不锈钢管作为轴承润滑水管。 -
第10题：
减速机振动异常或声音异常的原因及处理。
正确答案: 原因：
（1）地脚螺丝松动。
（2）靠背轮中心不正。
（3）齿轮掉齿。
（4）齿轮磨损严重。
（5）轴承故障。
处理方法：
（1）紧固地脚螺丝。
（2）找正靠背轮。
（3）更换齿轮。
（4）检修齿轮。
（5）检修轴承。 -
第11题：
问答题简述风机减速机声音异常的原因及处理方法。正确答案： （1）润滑油中混入杂质，应及时换油
（2）轴承损坏，应更换
（3）齿轮损坏，更换
（4）齿轮间隙过大，应调整解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题电动机运行中声音异常的原因及处理方法是什么？正确答案： 原因：
（1）电源电压过低；
（2）轴承间隙过大或轴承损坏；
（3）定子回路一相断线或绕组匝间短路；
（4）定、转子相擦；
（5）风扇碰风扇罩。
处理：
（1）发现声音异常应立即停止运行；
（2）检查电源电压是否正常；
（3）检查熔断器是否熔断及主回路连接部分是否接触良好；
（4）检查风扇是否刮碰风扇罩；
（5）查明原因，通知检修进行相应处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
减速机振动异常或声音异常处理方法是什么？
正确答案: 处理方法为：紧固地脚螺栓，找正靠背轮，更换齿轮，检修齿轮，检修轴承。 -
第14题：
简述气缸部分异常振动的原因及处理方法。
正确答案: 1）原因
（1）支撑不良
（2）填料和活塞环异常磨损
（3）管线强烈振动
（4）气缸内进入杂质
（5）气缸与十字头滑道的同心度不正
（6）缸体异常磨损
2）处理方法
（1）加强支撑
（2）更换部件
（3）加强管线支撑
（4）排除杂质
（5）调整同心度
（6）检修或更换部件 -
第15题：
简述球磨机磨机研磨体工作声音弱而低闷产生的原因及排除方法。
正确答案: 发生原因
1、喂料过多，或入磨粒度突然增大
2、干磨时物料水分过大、篦孔堵塞，物料粘附在研磨体及衬板的工作表面上；通风、停磨清理篦孔
3、研磨体的级配不当或仓室的长度分配不合理
排除方法
1、减少喂料量
2、降低入磨物料水分、加强
3、调整研磨体级配或各仓室的长度 -
第16题：
说明除尘器振打减速机震动大、声音有异常、油温比正常高的原因和处理方法？
正确答案: 原因：
1.地脚或端盖螺丝松动。
2.严重缺油，甚至造成针轮等磨损或损坏。
3.电机或减速机轴承损坏。
处理方法：
1.校中心后，紧固地脚螺丝。
2.检修减速机或电机。 -
第17题：
曲轴箱声音异常的原因及处理方法？
正确答案: 原因：1.曲轴轴承或曲柄销轴承磨损，间隙增大，2.润滑油泄漏，注油不及时，3.长时间没换油或气缸填料泄漏，处理：1.换泵，联系钳工修复，2.司泵员加强责任心，注入DA、B、-100润滑油，3.换泵清扫曲轴箱，并联系钳工压填料. -
第18题：
简述往复式压缩机有异常响声的原因及处理方法？
正确答案: 往复式压缩机有异常响声的原因：
（1）汽缸与活塞间落入硬质物件；
（2）活塞杆与十字头连接松动；
（3）连杆大小头轴承与轴径向间隙太大；
（4）吸气阀、排气阀安装松动，气体冲击有响声；
（5）气阀与活塞相碰。
处理方法：
（1）停机取出硬物；
（2）拧紧螺母；
（3）检查或更换轴承；
（4）拧紧气阀盖螺母；
（5）调整上、下止点间隙。 -
第19题：
电动机运行中声音异常的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因：
（1）电源电压过低；
（2）轴承间隙过大或轴承损坏；
（3）定子回路一相断线或绕组匝间短路；
（4）定、转子相擦；
（5）风扇碰风扇罩。
处理：
（1）发现声音异常应立即停止运行；
（2）检查电源电压是否正常；
（3）检查熔断器是否熔断及主回路连接部分是否接触良好；
（4）检查风扇是否刮碰风扇罩；
（5）查明原因，通知检修进行相应处理。 -
第20题：
简述凝泵振动或声音异常的原因与处理？
正确答案: （1）原因：
A.基础不牢或刚性不够，底座没有找好水平；
B.泵与电机的联轴器松动；
C.动静部分中心不正；
D.泵轴弯曲；
E.叶轮中有异物，造成不平衡；
F.泵体内有大量空气；
G.泵零部件有松动；
H.凝泵发生汽蚀；
I.轴承严重磨损；
（2）处理：
A.加固基础，重新找水平；
B.泵组重新找中心；
C.紧固联轴器；
D.解体清除泵体内异物；
E.解体更换零件；
F.检查凝泵及所属管道的漏气点，放出泵内空气。 -
第21题：
简述刮泥机的运行管理。
正确答案: （1）刮泥-平流式初沉池采用桁车式刮泥机时，一般间歇刮泥，采用链式刮泥时，既可间歇也可连续刮泥。刮泥周期长短应根据污泥的量和质决定，当污泥量大或已腐败时，应缩短周期，但刮板行走速度不能太快，否则会搅起已沉淀污泥。辐流式沉淀池一般采用连续刮泥机，但回转式刮泥机周边线速度不可超过3m／min，否则沉淀污泥会被搅起。
（2）排泥-排泥操作既要尽可能把污泥排净，又要使排出的污泥浓度较高。平流式沉淀池采用连续刮泥机时，其刮泥、排泥周期时间一致。排泥时间的确定最简单的方法是从排泥管取样测定含固量，直至含固量降到接近零，所需时间即为排泥时间。大型污水厂一般采用自动控制排泥，既不降低污泥浓度，又能将污泥及时彻底排除。
（3）排浮渣-设置桁车式刮泥机的平流式初沉池和设置回转式刮泥机的辐流式沉淀池都用刮板收集浮渣，并将其送至浮渣槽内。刮板与浮渣槽的配合不当常出现浮渣难以进入浮渣槽，应及时进行调整。敞开式沉淀池应注意风对浮渣的吹动。 -
第22题：
减速机振动异常或声音异常的原因及处理方法。
正确答案:原因：
（1）地脚螺丝松动
（2）靠背轮中心不正
（3）齿轮掉齿
（4）齿轮磨损严重
（5）轴承故障
处理方法：
（1）紧固地脚螺丝
（2）找正靠背轮
（3）更换齿轮
（4）检修齿轮
（5）检修轴承。 -
第23题：
问答题简述刮泥机的运行管理。正确答案： （1）刮泥-平流式初沉池采用桁车式刮泥机时，一般间歇刮泥，采用链式刮泥时，既可间歇也可连续刮泥。刮泥周期长短应根据污泥的量和质决定，当污泥量大或已腐败时，应缩短周期，但刮板行走速度不能太快，否则会搅起已沉淀污泥。辐流式沉淀池一般采用连续刮泥机，但回转式刮泥机周边线速度不可超过3m／min，否则沉淀污泥会被搅起。
（2）排泥-排泥操作既要尽可能把污泥排净，又要使排出的污泥浓度较高。平流式沉淀池采用连续刮泥机时，其刮泥、排泥周期时间一致。排泥时间的确定最简单的方法是从排泥管取样测定含固量，直至含固量降到接近零，所需时间即为排泥时间。大型污水厂一般采用自动控制排泥，既不降低污泥浓度，又能将污泥及时彻底排除。
（3）排浮渣-设置桁车式刮泥机的平流式初沉池和设置回转式刮泥机的辐流式沉淀池都用刮板收集浮渣，并将其送至浮渣槽内。刮板与浮渣槽的配合不当常出现浮渣难以进入浮渣槽，应及时进行调整。敞开式沉淀池应注意风对浮渣的吹动。解析： 暂无解析