简述水力旋流器的结构。
题目
简述水力旋流器的结构。
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第1题：
水力旋流器的特点不包括（）。
- A、结构简单，体积小
- B、成本低廉
- C、分离效果好
- D、耗电多
正确答案:D -
第2题：
进入水力旋流器的石膏悬浮切向流产生（），重的固体微粒抛向旋流器壁，并向下流动。
正确答案:离心运动 -
第3题：
水力旋流器结构参数和工艺参数有哪些？生产中水力漩流器浓、细度发生变化时，要根据哪些原则来处理？
正确答案: 结构参数有
（1）、漩流器的内经D://当增大漩流器内经，提高处理量，但分离粒度变粗
（2）、给矿口尺寸dN，：一般dN，＝（0.15～0.2）D
（3）、溢流管直径dC://：溢流管直径增大，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒减少，通常dC＝（0.2～0.4）D
（4）、沉砂口直径△：沉砂口直径增大，溢流量减少，溢流粒度变细，沉砂量增大，浓度变低，细粒
增多，一般△/dC://＝0.15～0.6
（5）、溢流管插入深度hB：溢流管插入过浅时，给矿口和溢流口之间会出现“短路”流动，粗粒子在
离心场还未来得及沿径向分级就进入溢流，插入过深，会使部分粗粒进入溢流
（6）、柱体高度Hz：柱体高度将影响矿浆在漩流器中的停留时间，从而影响分级效率，但到一定高度
后，对分级不再发生影响，过高反会引起处理量的减低，一般Hz＝（0.6～1.0）D
（7）、椎角a：增加椎角会减低设备高度，从而增加矿浆的平均径向流速。同时，由于锥体的阻流作用，
使矿浆上升流速增大，因而会使溢流变粗，所以在进行粗物料分级时用大椎角漩流器，细粒物料分级是用小椎角漩流器，脱泥时用更小椎角的漩流器
（8）、给矿压力P：当压力增加时，可降低分离粒度，但会增加动力消耗和设备磨损，通常采用小直径
来达到减小分离粒度的目的，一般漩流器的给矿压力在0.05～0.2MPa
工艺参数有
（1）、矿浆性质：矿石的密度越大产生的离心力越大，分级粒度就越细。矿浆浓度大，含泥量高时，矿浆粘度及密度将增大，粒子在漩流器中的阻力增大，而使分离粒度变粗，反之，分离粒度变细，分级效率高
（2）、给矿粒度：给矿粒度粗时，沉砂量大且溢流粗
（3）、给矿量：给矿量变大或变小，分级效果明显变坏 -
第4题：
水力旋流器每月可不用做（）检查。
- A、目测检查旋流器部件总体磨损情况；
- B、检查溢流管；
- C、检查喉管；
- D、旋流器的进料阀门。
正确答案:D -
第5题：
水力旋流器常用作分级设备，简述水力旋流器的工作原理？
正确答案: 矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒（或密度大的颗粒）因受到较大的离心力而进入回转流的外围，并同时随矿浆流向下流动，最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂；细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流髑上运动，最后由溢流管排出成为溢流。 -
第6题：
简述水力旋流器的工作原理。
正确答案:水力漩流器是由一组漩流管组成。漩流管是个特殊加工的锥形管。液体通过切线型入口进入漩流管，使进入的流速在入口转化成切线速度，从而在流体中产生一个离心力。当进液延锥型体部分向下游流动时，切线速度增加，从而离心力也增加。比较重的水相受到比较高的离心力，靠向漩流管的外壁，而比较轻的颗粒，主要是油滴，则被移向漩流管的中心。水相从管体的细端排出，被称为“底流”。通过维持在底流上足够的回压，管体中心的油相与主流体流相反的轴方向流向溢流出口。 -
第7题：
水力旋流器有什么优缺点？
正确答案: 水力旋流器有什么优缺点：
优点：构造简单，没有运动部件，单位容积处理能力大；分级粒度高，设备造价低，占地面积小，维修方便，矿浆在机器中停留的数量的时间少。
缺点：运输矿浆用的砂泵能耗动力大，进出料口处磨损剧烈，因此修理频繁，要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小，容易引起分级质量波动。 -
第8题：
水力旋流器有哪些作用？
正确答案:水力旋流器可以用来起到浓缩，分级和脱水的作用。 -
第9题：
水力旋流器有什么优点？规格如何表示？
正确答案: 水力旋流器有许多优点：构造简单，没有运动部件；单位容积的处理能力大；分级精度高；设备造价低；占用地方小，维修方便；矿浆在机器中停留的数量和时间少；分级效率高（一般比机械分级高10-20%）。水力旋流器也存在缺点：运输矿浆用的砂泵消耗动力大；砂泵进出料口处磨损严重，因此修理频繁；要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小，容易引起分级质量波动。如果采取措施，如进出料口处镶铸石衬套，可大大减少磨损。严格加强操作制度，旋流器大部分影响质量的缺点是可以避免和减少的。旋流器的规格用其圆筒部分的直径表示。 -
第10题：
问答题水力旋流器有什么优缺点？正确答案： 水力旋流器有什么优缺点：
优点：构造简单，没有运动部件，单位容积处理能力大；分级粒度高，设备造价低，占地面积小，维修方便，矿浆在机器中停留的数量的时间少。
缺点：运输矿浆用的砂泵能耗动力大，进出料口处磨损剧烈，因此修理频繁，要求给矿粒度、矿浆浓度和压力变动范围小，容易引起分级质量波动。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题水力旋流器的主要结构有哪些？各自对旋流器分离效率和生产能力有何影响？正确答案： 溢流管主要是排放出被分离的分散相介质，是水力旋流器分离时不可缺少的一个重要通道，溢流管直径是影响水力旋流器分离性能的一个重要尺寸，一般取主直径1/20，它不仅影响分流比，而且还影响入口进液量和溢流出口能量损失的大小。一般地，溢流管直径越大，入口进液量越大，旋流器分流比也越大。直管段的旋流腔主要能容纳、稳定并缓冲入口液流，同时还可以预旋液流，稳定溢流。旋流腔与大锥段一般也用小圆弧光滑连接，其内径一般取旋流器主直径G的2倍底流管又称为尾管，它几乎没有分离作用。但能很好地稳定底流。底流管对控制分流比的大小及分割粒径的大小等都有直接的重要影响。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题水力旋流器的工作原理。正确答案： 利用流体旋转流动产生的离心惯性力，加速固体颗粒与流体之间的分离，悬浮的颗粒受到离心加速度的作用而从液体中分离出，或不同密度或不同大小的固体颗粒被分级。解析： 暂无解析 -
第13题：
三期脱硫水力旋流器泄漏的修理办法？
正确答案: 修理办法：
（1）固螺栓
（2）洁密封表面
（3）确调准水力旋流器组件
（4）更换垫圈 -
第14题：
简述水力旋流器的结构组成？
正确答案:水力旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通。容器的顶部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。一个空心的圆管沿旋流器轴线从顶部延伸到液腔里，这个圆管称为溢流管，也叫旋流定向器。其内部形成的上溢流通道，以便稀浆上溢排出。 -
第15题：
水力旋流器脱泥应应采用（）
- A、小直径旋流器
- B、大直径旋流器
- C、两者均可
正确答案:A -
第16题：
下列（）因素会造成水力旋流器的脱水能力下降。
- A、石膏浆液泵出口压力较高
- B、石膏浆液浓度较大
- C、旋流器进料管较长
- D、石膏水力旋流器投入运行的数目太少
正确答案:D -
第17题：
水力旋流器分离油水的实质也是重力分离。（）
正确答案:正确 -
第18题：
水力旋流器能处理的污水含油浓度范围（）ppm，经水力旋流器处理过后排海的污水含油浓度一般不高于（）ppm。
正确答案:200-2000；30 -
第19题：
简述影响水力旋流器的因素。
正确答案: 影响水力旋流器工作的因素包括结构参数、操作条件和矿石性质等。旋流器的直径D、给矿口直径dG和溢流口直径dy，是影响处理量Q和分级粒度df的主要结构参数。 -
第20题：
与磨矿作业配合使用的分级机有（）、耙式分级机、螺旋分级机、水力旋流器等。其中当前应用最广泛的是螺旋分级机和水力旋流器。
正确答案:浮槽式分级机 -
第21题：
叙述水力旋流器的工作原理？
正确答案: 水力旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相）混合液体以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。 -
第22题：
问答题简述影响水力旋流器的因素。正确答案： 影响水力旋流器工作的因素包括结构参数、操作条件和矿石性质等。旋流器的直径D、给矿口直径dG和溢流口直径dy，是影响处理量Q和分级粒度df的主要结构参数。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题水力旋流器结构参数和工艺参数有哪些？生产中水力漩流器浓、细度发生变化时，要根据哪些原则来处理？正确答案： 结构参数有
（1）、漩流器的内经D://当增大漩流器内经，提高处理量，但分离粒度变粗
（2）、给矿口尺寸dN，：一般dN，＝（0.15～0.2）D
（3）、溢流管直径dC://：溢流管直径增大，溢流量增加，溢流粒度变粗，沉砂中细粒减少，通常dC＝（0.2～0.4）D
（4）、沉砂口直径△：沉砂口直径增大，溢流量减少，溢流粒度变细，沉砂量增大，浓度变低，细粒
增多，一般△/dC://＝0.15～0.6
（5）、溢流管插入深度hB：溢流管插入过浅时，给矿口和溢流口之间会出现“短路”流动，粗粒子在
离心场还未来得及沿径向分级就进入溢流，插入过深，会使部分粗粒进入溢流
（6）、柱体高度Hz：柱体高度将影响矿浆在漩流器中的停留时间，从而影响分级效率，但到一定高度
后，对分级不再发生影响，过高反会引起处理量的减低，一般Hz＝（0.6～1.0）D
（7）、椎角a：增加椎角会减低设备高度，从而增加矿浆的平均径向流速。同时，由于锥体的阻流作用，
使矿浆上升流速增大，因而会使溢流变粗，所以在进行粗物料分级时用大椎角漩流器，细粒物料分级是用小椎角漩流器，脱泥时用更小椎角的漩流器
（8）、给矿压力P：当压力增加时，可降低分离粒度，但会增加动力消耗和设备磨损，通常采用小直径
来达到减小分离粒度的目的，一般漩流器的给矿压力在0.05～0.2MPa
工艺参数有
（1）、矿浆性质：矿石的密度越大产生的离心力越大，分级粒度就越细。矿浆浓度大，含泥量高时，矿浆粘度及密度将增大，粒子在漩流器中的阻力增大，而使分离粒度变粗，反之，分离粒度变细，分级效率高
（2）、给矿粒度：给矿粒度粗时，沉砂量大且溢流粗
（3）、给矿量：给矿量变大或变小，分级效果明显变坏解析： 暂无解析