LW6型断路器运行中出现油泵打压超时信号有哪些可能原因?
第1题:
第2题:
第3题:
第4题:
LW6系列断路器配用的液压操动机构具有哪些特点?
液压操动机构采用差压式动作原理,与CY4型液压操动机构的动作原理相似,主要具有下列特点:
(1)在每个支柱下装设工作缸,采用全液压联动,可排除液压系统的相互干扰,易实现相间分、合闸操作的同步。
(2)每个工作缸旁装有主储压器,可实现快速供油,且油压降小,并可缩短合闸时间。
(3)每个工作缸旁装有辅助油箱,可实现分闸时快速排油,以缩短分闸时间。
(4)采用弹簧油压行程开关监测油压,可减小环境温度变化对压力整定值的影响。
(5)采用防振容器,可减小油泵打压时的压力波动。
(6)信号缸传动辅助开关结构可靠,信号缸能缩短辅助开关触点切换时间,以保证断路器的自卫能力。
(7)采用防振型油压力表(表壳内充有油),可减小油泵运转时机械振动对压力表的影响。另外,压力表与液压回路之间设有阀门,运行中可将阀门关闭,压力表退出运行,以提高其使用寿命。
(8)该机构结构比较复杂,元件及外接管路接头多,易出现渗漏油,且难处理。
略
第5题:
断路器液压回路“机构故障”(超时打压)应当如何处理?
(1)信号的来源:①油泵电机热继电器动作;②油泵启动运转超过3min。
(2)产生的原因:①油泵电机电源断线,使电机缺相运行;②电机内部故障;③油泵故障;④管道严重泄漏。
(3)故障处理:
①立即到现场检查,注意电机是否仍然在运行;
②立即断开油泵电源开关或熔断器,并监视压力表指示;
③检查油泵三相交流电源是否正常;如有缺相(如熔断器熔断,熔断器接触不良,端子松动等),立即进行更换或检修处理;
④检查电机有无发热现象;
⑤合上电源开关,这时油泵应启动打压恢复正常。如果三相电源正常,热继电器已复归,机构压力低需要进行补充压力而电机不启动或有发热、冒烟、焦臭等故障现象,则说明电机已故障损坏;如果电机启动打压不停止,电机无明显异常,液压机构压力无明显下降,可判断油泵故障或机构油管内有严重漏油现象,应立即断开电机电源。当确定是电机或油泵故障时,可用手动泵进行打压;
⑥发生电机和油泵故障或管道严重泄漏时,应报紧急缺陷申请检修,并采取相应的措施。
略
第6题:
LW6型断路器液压操动机构采取什么方法来防止“打压慢分”?
在阀系统的二级阀芯上装有防“打压慢分”闭锁装置。当断路器在合闸位置,且液压系统压力降到零时,二级阀芯机械地被闭锁在合闸位置,其结构动作原理与CY3型液压操动机构类似。
产品还带有外加防“打压慢分”的机械卡具,运行中如果液压降到零,断路器又不能从系统中退出运行,则在处理泄压故障时可预先用卡具将断路器闭锁在合闸位置,待压力已打至正常,卡具部受到外力作用(能轻松地取下)时,再取下卡具。
略
第7题:
可能造成监控系统发出“断路器控制回路断线”信号的原因有哪些?
第8题:
断路器液压机构油泵打压超时的现象及处理原则是什么?
第9题:
断路器液压机构油泵打压超时,检查油泵电源是否正常,如空开跳闸可试送()次,再次跳闸应查明原因。
第10题:
什么原因会使断路器液压机构的油泵打压频繁?
第11题:
LW6型断路器液压机构主要运行监视参数有哪些?
第12题:
运行中,主油泵工作失常的原因有哪些?
第13题:
第14题:

第15题:
油泵打压时间过长,可能有哪些原因?
油泵打压时间过长,除了高油压系统有漏油缺陷外,油泵本身可能有以下几个方面原因:
(1)低压过滤器被堵塞。
(2)逆止阀密封不良或密封圈损伤和老化。检查时,如发现油泵两侧耳子发热或者一个发热即可确定是密封不良。
(3)油泵出口逆止阀密封不好。
(4)阀座与柱塞配合间隙过大。
(5)油泵内残留气体影响打压时间。
略
第16题:
LW6型断路器液压操动机构在油压控制保护方面具有哪些动能?
液压操动机构在油压控制保护方面具有下列功能:
(1)油压开关(J)的4个微动开关(最多可装6个)中,一个用作油泵电动机的启动、停止,一个用作合闸闭锁,一个用作分闸闭锁,另一个用作失压闭锁。
(2)油压开关(J)中还有一安全阀(SS),当油泵停止打压时,逆止阀(AM)关闭,防振容器中的安全阀(AG)被隔离在高压系统之外。如果油泵在环境温度比较低时打压,且在油泵停止工作期间环温过分升高(例如日照),则液压系统会产生过压,使安全阀(SS)动作泄压。安全阀(SS)也会在液压系统受到非正常的过压动作,它的动作特性比安全阀(AG)更为准确,但动作次数不宜过多。
(3)油压开关(J)中的辅助储压器(B2)和三级阀附近的辅助储压器(B10)用来提高油压稳定性。
(4)在控制阀(A)所带有的逆止阀检测孔(AE)处可装上压力检测装置(K)(即装设标准表),以检查液压系统的油压,也可由此处将液压系统高压油放掉。
(5)在主储压器(B1)上,还装有预充氮气漏氮指示装置(PSG)。运行中当储压器内氮气泄漏使触点接通时,将发出氮气泄漏的信号。
(6)装有油泵打压超时信号。当电机运转超过3~5min时,泄压螺杆(SD)常闭延时触点分开,切除电机电源,同时发出打压超时信号。
略
第17题:
LW6型断路器有哪些防慢分的措施?
(1)失压防慢分;
(2)电气回路防慢分;
(3)液压防慢分;
(4)机械闭锁防慢分;
(5)用分配阀中的泄压螺杆防慢分。
略
第18题:
LW6型断路器运行中出现油泵打压超时信号有哪些可能原因?
操作机构装有油泵超时打压闭锁信号回路,它是通过时间继电器整定,整定时间为3min。出现油泵打压超时信号的可能原因如下:
(1)时间继电器故障,常见的是触点接触不良,时间元件位移使整定时间变小。
(2)油泵打油效率变差,补压时间大于3min。对于打油效率良好的油泵,当工作油压在31.6MPa时,经分-合分操作后补压到32.6MPa的时间都在1min左右。如果达到3min就说明打油效率很差,油泵必须检修。
(3)油压由零压开始打压,当打压时间达到3min时,油泵将自动停止发出超时信号。此时必须将电源(油泵)断开一下,使时间继电器返回,再起动油泵重新打压,直至油压至规定值时停泵为止。
略
第19题:
LW6型断路器如何实现机械闭锁防慢分?
第20题:
运行中液压操作机构造成油泵打压频繁是什么原因?
第21题:
液压机构油泵打压超时,监控系统发出液压机构()信息。
第22题:
LW6型断路器液压操动机构有哪些易漏油的部位?
第23题:
液压操动机构的哪些故障会使断路器拒动,若发出“压力降低”、“跳闸闭锁”信号应怎样处理,油泵频繁打压的原因有哪些?
第24题: