凝汽器铜管局部腐蚀种类是()A、脱锌腐蚀B、冲击腐蚀C、沉积腐蚀D、应力腐蚀E、热点腐蚀

题目

凝汽器铜管局部腐蚀种类是()

  • A、脱锌腐蚀
  • B、冲击腐蚀
  • C、沉积腐蚀
  • D、应力腐蚀
  • E、热点腐蚀

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参考答案和解析
正确答案:E
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  • 第1题:

    凝汽器铜管腐蚀的方式是()。

    A电化学腐蚀

    B冲击腐蚀

    C脱锌腐蚀

    D机械腐蚀


    A,B,C

  • 第2题:

    凝汽器铜管的脱Zn腐蚀趋势是随黄铜中Zn含量的提高而降低的。


    正确答案:错误

  • 第3题:

    具有回热式排列的凝汽器在运行中过冷度增加,其原因可能是() 

    • A、 凝汽器水位过高
    • B、 凝汽器内积存空气过多
    • C、 凝汽器铜管漏水
    • D、 凝汽器铜管变脏

    正确答案:A,B,C

  • 第4题:

    凝汽器铜管腐蚀有哪些现象?


    正确答案: 凝汽器铜管腐蚀的现象有以下几种:
    (1)电化学腐蚀。凝汽器运行时,由于从铜管内流过的冷却水不是净化的化学水,其中往往溶解有盐碱类地碱等电解质,所以冷却水具有导电性而引起电化学腐蚀。
    (2)冲击腐蚀。这是凝汽器铜管损坏的一种主要形式。它多发生在铜管的进口端。因为此处的水流速大且不均匀,造成冲击腐蚀。另外,当冷却水中含沙量大时,机械摩擦也会使凝汽器铜管摩损腐蚀。
    (3)脱锌腐蚀。这是电化学作用的结果。铜管内表面有一层氧化膜,用于保护铜管不被电化学腐蚀但运行中泥沙冲刷、杂物摩擦及水流冲击等原因,使铜管内表面保护膜脱落。钢和锌在水中产生电解作用,使铜管中的锌被水溶解带。失去锌的铜管呈现多孔状态,管质变脆,机械强度大大降低。

  • 第5题:

    凝汽器铜管产生化学腐蚀的原因是什么?


    正确答案: 是由于铜管本身材质含有机械杂物。在冷却水中,机械杂物的电位低而成为阳极,铜管金属就成为阴极,此时就产生电化学腐蚀,使铜管产生穿孔。另外,铜管中的锌离子比铜离子的性能活泼而成为阳极,铜成为阴极,于是产生电化学作用,造成脱锌腐蚀。

  • 第6题:

    凝汽器铜管损伤大致有哪三种类型?


    正确答案: 凝汽器铜管损伤种类有:
    (1)电化学腐蚀,机理是因冷却水中含有强腐蚀性杂质,造成铜管的局部电位不同
    (2)冲击腐蚀,发生在冷却水进入铜管的最初一段,因磨粒性杂质或气泡在水流冲击下,形成的腐蚀
    (3)机械损伤,包括振动疲劳损伤,汽水冲刷和异物撞击磨损等。

  • 第7题:

    凝汽器铜管的腐蚀包括电化学腐蚀、冲击腐蚀、机械损伤。


    正确答案:正确

  • 第8题:

    试述凝汽器汽侧腐蚀的种类及原因?


    正确答案: 凝汽器铜管汽侧腐蚀种类有:①氨腐蚀。②冲击腐蚀。③铜管泄漏时的二氧化碳和氧腐蚀。④腐蚀疲劳。⑤应力腐蚀。引起上述腐蚀的原因有:.
    (1)氨腐蚀:在凝汽器铜管汽侧的蒸汽及凝结水中均含有微量氧,一般小于30ppb此时这些氧气首先和铜管发生氧化还原反应,生成Cu20或CuO。当凝结水中的含氨量小于200ppm时,Cu20和CuO能均匀的覆盖在铜管表面,形成保护膜,阻止了氧气与铜的反应,即使金属阳极发生极化,但是当凝结水中含氨量一旦超过200ppm时,氨则与氧化铜及氧化亚铜发生络合反应,生成水溶性较强的铜一氨络离子,从而破坏了铜管表面的保护膜,而当铜管裸露于凝结水时,使得水中溶解氧又与铜发生反应。而反应生成物再次被络合。如此往复循环的反应,使铜管遭到严重腐蚀。
    (2)冲击腐蚀:当除盐水直接送入凝汽器中作补给水时,如果布水装置不合理,除盐水直接冲击铜管表面使铜管表面保护膜遭到破坏,而且此时除盐水含饱和氧,导至铜与氧发生氧化还原反应,而反应生成的氧化亚铜保护膜不断地被冲击,又使氧与铜的反应不断进行。故此,引起了铜管的冲击腐蚀。
    (3)铜管泄漏时的二氧化碳和氧腐蚀:当铜管泄漏时,冷却水可直接进入铜管汽侧,由于冷却水中含有大量碳酸盐及饱和氧,而碳酸盐分解后使水呈微酸性,由于微酸性的水在氧的参与下可直接溶解铜管表面保护膜,而保护膜破裂后氧与铜管接触又生成保护膜,然后保护膜又被溶解,如此反复进行,最终铜管被腐蚀,。
    (4)应力腐蚀:当铜管在制造、安装、运行中产生应力时,由于铜管汽侧含氨量很高,故容易发生应力腐蚀。
    (5)腐蚀疲劳:因为铜管受交变应力时,又直接接触氧及氨等侵蚀性介质后铜管产生断裂。

  • 第9题:

    运行中的凝汽器铜管腐蚀损伤大致可分()。

    • A、电化学腐蚀
    • B、冲击腐蚀
    • C、氧化腐蚀
    • D、机械损伤

    正确答案:A,B,D

  • 第10题:

    ()的存在易引起凝汽器铜管的腐蚀。

    • A、氨
    • B、二氧化碳
    • C、磷酸盐

    正确答案:A

  • 第11题:

    多选题
    凝汽器铜管泄漏的原因()
    A

    对于胀管法固定的铜管,原因是胀口松动和扩管工艺不当

    B

    振动引起的铜管断裂

    C

    机械性损伤

    D

    铜管严重脱锌

    E

    发电机接地不良,引起电腐蚀


    正确答案: D,E
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    填空题
    凝汽器铜管的应力腐蚀,是铜管在受到足够大的(),并在特定的介质环境中产生的。

    正确答案: 拉伸应力
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    凝汽器铜管损伤一般有()。

    A电化学腐蚀

    B冲击腐蚀

    C机械损伤

    D振动损伤


    A,B,C

  • 第14题:

    造成汽轮机凝汽器铜管汽侧腐蚀的主要因素是有()和()的存在。


    正确答案:氧;NH3

  • 第15题:

    凝汽器铜管泄漏的原因()

    • A、对于胀管法固定的铜管,原因是胀口松动和扩管工艺不当
    • B、振动引起的铜管断裂
    • C、机械性损伤
    • D、铜管严重脱锌
    • E、发电机接地不良,引起电腐蚀

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第16题:

    简述引起凝汽器铜管水侧各种腐蚀的原因?


    正确答案: 原因筒述如下:
    (1)脱锌腐蚀:导致脱锌腐蚀的原因有:a、冷却水呈微酸性或微碱性并且含有硫化物。b、冷却介质采用海水。c、冷却水在铜管内流速过低。d、冷却水温度过高(超过60—70℃)。e、铜管表面有渗透性附着物。f、金属合金组成和杂质对脱锌腐蚀有影响。例如:含锌15%以上的黄铜管以及铜管中含有Fe、Mn、Mg等杂质时均可加速铜管的脱锌腐蚀。
    (2)冲击腐蚀;导至冲击腐蚀的原因有:a、铜管受到含有气泡的冷却水剧烈冲击时,会因为铜管表面保护膜局部遭到破坏而产生腐蚀。b、冷却水含砂量超过30ppm时,砂粒随冷却水流动,同样会使铜管表面保护膜破裂而发生腐蚀。c、冷却水中含有其它硬质杂质时,可将铜管表面保护膜划伤擦破而发生腐蚀。
    (3)沉积物下腐蚀:当冷却水在凝汽器铜管内流速较低或冷却水中含有较高的碳酸盐硬度,而凝汽器又无胶球冲洗装置时,在铜管内壁会形成非常坚硬的水垢。由于此时冷却水又是含氧达到饱和含量的含氧水,而在水垢下面由于水垢的屏蔽作用,阻止了氧的渗透,因此无垢沉积的铜管表面为富氧区,而有垢覆盖的铜管表面为贫氧区,这样即在同一铜管上形成了氧的浓差电池(腐蚀电池)。而沉积物下缺氧区为腐蚀电池的阳极,铜
    管表面富氧区为阴极,在腐蚀过程中阳极被氧化,失电子,铜变成Cu+或Cu2+。故此使管材发生腐蚀。
    (4)应力腐蚀:发生应力腐蚀的原因有a、铜管自身有内应力(在制造过程中形成的)。b、铜管在运输、安装过程中发生残留应力。c、运行中发生的外部应力。由于以上三点原因导至铜管上产生应力,加之冷却水中含有许多种侵蚀性介质参与腐蚀过程,所以此时铜管极易发生应力腐蚀。
    (5)热点腐蚀:发生热点腐蚀的主要原因是由于某些部位的铜管温度过高,如冷却水达到沸点时,即可引起热点腐蚀。
    (6)腐蚀疲劳:发生腐蚀疲劳的原因是铜管在运行中的振动所引起的。
    (7)污染海水的腐蚀:凝汽器铜管发生该腐蚀的原因是使用被污染的海水作冷却水。
    (8)微生物腐蚀:冷却水中含有一定数量的硫酸盐还原菌,且冷却水循环方式多为密闭循环。
    (9)电偶腐蚀:在凝汽器铜管与管板间存在电偶腐蚀的可能。

  • 第17题:

    如何防止凝汽器铜管水侧腐蚀及冲刷?


    正确答案: 影响因素可分为三大类:
    (1)内部因素:主要指凝汽器铜管表面保护膜的性质及表面均匀性、铜管的合金成份、金相组织等。
    (2)机械因素:主要指铜管本身的应力,安装时的残留应力,运行中产生的应力以及铜管的振动等。
    (3)外部因素:主要指冷却介质的成份,如冷却水中的电解质的类型与浓度、溶解氧量、PH值、悬浮物含量、有机物及二氧化碳等,同时还包括冷却水的物理状态,如水的流速(指冷却水在铜管内的流速)、温度、空气的饱和含量以及涡流状态等。
    防止凝汽器铜管水侧的腐蚀、结垢及冲刷。其措施如下:
    (1)合理选用管材,由于冷却水的含盐量不同,所以发生的腐蚀的种类也不同。因此在选用管材时,应针对所采用冷却水的含盐量选择抗腐蚀性(指在该冷却水条件下所发生的某一种腐蚀)较强的铜管。
    (2)做好凝汽器铜管的安装和投运前的工作:凝汽器铜管若包装、运输及保管不善,即可发生投运前的严重的大气腐蚀。同样凝汽器铜管若不按技术要求安装,也会导至铜管在投运后发生大量破裂和腐蚀等严重问题。
    (3)运行前和运行中的铜管表面处理:即使用化学药品,在铜管投运前或运行中进行化学处理,使铜管表面生成一层防腐蚀防冲刷效果良好的保护膜。例如:硫酸亚铁处理、铜试剂处理等。
    (4)严格控制冷却水流速:即在运行中,控制冷却水在铜管内的流速不低于1米/秒,又不高于该管材发生冲击腐蚀的临界流速。
    (5)冷却水过滤处理:即在凝汽器循环水入口处加装一道或二道滤网,以除去冷却水中体积较大的异物。
    (6)冷却水的化学处理:例如加氯法杀菌、添加MBT成膜以及炉烟处理等。
    (7)阴极保护法:例如牺牲阳极法和外部电源法等。
    (8)化学清洗法清除铜管表面异物(沉积物)或机械法清除铜管表面异物:例如利用HCL等化学介质除去沉积物以及利用胶球冲洗法清除铜管表面附着物等。

  • 第18题:

    造成凝汽器铜管腐蚀、损坏泄露的原因有()。

    • A、电化学腐蚀
    • B、冲击腐蚀
    • C、机械损伤
    • D、振动损伤

    正确答案:A,B,C

  • 第19题:

    防止凝汽器铜管发生局部腐蚀的措施有哪些?


    正确答案: 1、在铜管选材和质量验收时,一定要把好质量关,严格按照导则要求,特别应注意铜管的表面不应有残碳膜。氨熏实验合格,涡流探伤合格等。
    2、在铜管的搬运、过程中,要轻拿轻放,不允许摔、打、碰、撞;穿管时,要符合工艺要求,不应欠胀或过胀。
    3、作好铜管投运前及投运后的维护工作,使其在黄铜管表面形成良好的保护膜,防止“婴儿期”腐蚀现象。
    4、防止凝结器的低流速运行,管内流速不应低于1m/s,做好冷却水的防腐防垢处理和运行中的胶球清洗工作。
    5、加强冷却水的加氯或其他方式的杀菌灭藻处理。防止生物和藻类在管壁滋长。
    6、做好凝结器停用时的保养工作,凝汽器短期停用时,其内应充满清洁的水;若停用时间较长,应将凝结器内的水排尽并吹干。

  • 第20题:

    凝汽器铜管的腐蚀,其主要形式是脱锌。


    正确答案:正确

  • 第21题:

    凝汽器铜管损伤的原因有()

    • A、电化学腐蚀,机理是因冷却水中含有强腐蚀性杂质,造成铜管的局部电位不同
    • B、冲击腐蚀,发生在冷却水进入铜管的最初一段,因磨粒性杂质或气泡在水流冲击下,形成的腐蚀
    • C、热胀冷缩,导致铜管疲劳断裂
    • D、机械损伤,包括振动疲劳损伤,汽水冲刷和异物冲击磨损等

    正确答案:A,B

  • 第22题:

    单选题
    凝汽器铜管局部腐蚀种类是()
    A

    脱锌腐蚀

    B

    冲击腐蚀

    C

    沉积腐蚀

    D

    应力腐蚀

    E

    热点腐蚀


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    多选题
    具有回热式排列的凝汽器在运行中过冷度增加,其原因可能是()
    A

    凝汽器水位过高

    B

    凝汽器内积存空气过多

    C

    凝汽器铜管漏水

    D

    凝汽器铜管变脏


    正确答案: A,C
    解析: 暂无解析