干法出口总硫高是什么原因造成的？如何处理？
题目
干法出口总硫高是什么原因造成的？如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）干法床层温度低
（2）触媒硫容饱和或失活
（3）负荷过大
（4）气体成分不符合工艺要求
（5）湿法脱硫出口硫化氢控制过高。
处理：
（1）关闭干法各冷激阀提高干法床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽将原槽切除系统，进行降温钝化后更换催化剂。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成分负荷工艺要求。
（5）联系调度让湿法脱硫将硫化氢降至20mg∕Nm3以下。
（2）触媒硫容饱和或失活
（3）负荷过大
（4）气体成分不符合工艺要求
（5）湿法脱硫出口硫化氢控制过高。
处理：
（1）关闭干法各冷激阀提高干法床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽将原槽切除系统，进行降温钝化后更换催化剂。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成分负荷工艺要求。
（5）联系调度让湿法脱硫将硫化氢降至20mg∕Nm3以下。
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第1题：
GB001出口压力高有哪些原因？如何处理？
正确答案: ①EA051冷却效果差；检查冷却水阀的开度，提高入EA051的水量；大修对EA051的水管进行清洗，如果清洗不净，则考虑更芯子。
②仪表指示不准。 -
第2题：
罗茨风机出口压力高的原因，如何处理？
正确答案:出口管线堵塞，吹扫出口管线，出口管线三通阀没到位，调整三通阀压力，排气量大于设计要求的量，降低转速。 -
第3题：
造成汽提塔发泡的原因是什么？如何处理？
正确答案: 汽提塔发泡的原因是：
（1）污溶剂影响了溶剂的表面张力使之增加。
（2）汽提塔的塔温过高。
（3）汽提塔的操作压力低于进料温度下的饱和蒸汽压而引起闪蒸现象造成的。
（4）抽提塔进料组成变化较大，特别是C5的含量增高而引起波动造成的。
（5）抽提塔界面过低或发生长时间的混相而未能及时调整，造成未溶的非芳烃带入汽提塔。
（6）反洗液中的不饱和烃含量较高，未能及时排除。
处理：
（1）已经发泡后应及时增加消泡剂的注入量。
（2）适当降低汽提塔的操作温度。
（3）尽可能保证抽提塔操作平稳。
（4）可适当增加第二溶剂的量。
（5）可适当降低抽提塔的负荷。 -
第4题：
精脱硫岗位出口总硫超标原因及处理。
正确答案: 1）化产车间出口H2S高。可针对病状加强化产车间湿法操作。
2）系统压力﹑温度波动。调整压力、温度保持在工艺指标内。
3）铁钼触媒活性下降，更换铁钼触媒或再生处理。
4）氧化铁槽饱和并开始漏硫，倒槽或更换触媒。
5）生产负荷过大，降低负荷。 -
第5题：
油压齿轮泵出口压力波动的原因是什么？如何检查和处理？
正确答案: 原因有：
1）油泵吸入口滤网严重堵塞；
2）油缸内密封填料破损严重回油；
3）溢流阀溢流不正常；
4）油泵吸入口法兰漏气、或油质劣化、油温过高、使油泵吸空或吸入不足；
5）油泵磨损，间隙增大；
6）回油管阻力过大。
检查和处理：
1）定期清理漉网；
2）用手摸耳听、或单炉停下，检查、更换串油液压缸；
3）更换溢流阀；
4）消除法兰流气、或更换液压油，使用冷却水；
5）更换油泵。 -
第6题：
中变炉出口一氧化碳高是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）触媒使用时间长或操作不当如水泡、粉碎、超温结块等使触媒失活，造成出口CO增高，断定是此问题应停车更换触媒。
（2）温度波动，如温度过低，触媒起不到催化作用，过高不利于化学平衡，此时应适当调节中变炉温度在正常活性范围内。
（3）蒸汽量少，即水碳比低于工艺要求，这时应适当加大蒸汽量，确保水碳比在正常工艺指标内。
（4）负荷过大，超过工艺设计要求，造成出口CO超指标，此时应减负荷，保证出口CO＜3％。 -
第7题：
烷化出口微量高造成合成催化剂中毒应如何处理？
正确答案: ⑴立即打开导放阀，关闭导入阀（注意导入压力）。
⑵同时联系压缩进行七段切气，并向调度汇报情况。
⑶待微量合格后，根据催化剂情况恢复生产或催化剂进行还原。 -
第8题：
简述干法出口总硫超指标。
正确答案: 原因：（1）干法触媒床层温度低。
（2）触媒硫容饱和或失活。
（3）负荷过大。
（4）气体质量不符合工艺要求。
（5）湿法脱硫出口硫化氢含量超指标。
（6）近路阀内漏或窜气。
处理：（1）关小入铁钼槽TV2029，以提高铁钼入口温度。
（2）打开备用槽，把温度提起来后投入生产，将原槽切除降温后更换新触媒。
（3）适当减负荷生产。
（4）联系调度把气体组份稳定在指标内。
（5）联系调度让湿法脱硫把硫化氢降至95mg/Nm3以下，若不能立即降下来，则应根据情况减量或停车。
（6）检查或检修阀门。 -
第9题：
泵出口压力表不反应是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：压力表阀、弯管堵或失灵。
处理：更换阀或进行压力表检查处理。 -
第10题：
造成收尘极极板变形的原因是什么？如何处理？
正确答案:收尘极极板变形使电极间距发生变化，其原因是：
1.烟气温度过高、极板伸长受到限制而产生弯曲变形。
2.高温粉尘堆积在极板上产生蓄热作用而变形。
3.因助燃材料过多使烟气温度超过规定的温度值。
4.在粉尘层内部的击穿电弧使极板变形。 -
第11题：
筒型球磨机大瓦温度高是什么原因造成的？如何处理？
正确答案: 原因：油系统故障或管路堵塞造成大瓦缺油；冷却水量小或冷却水中断；润滑油油质变差。
处理方法：检查油系统故障原因及时处理，疏通管路、补足油箱油位或启动备用油泵；开大冷却水门，增加水量；及时更换新油；发现轴瓦温度超标时，应及时停运磨煤机，检查处理。 -
第12题：
问答题干法出口总硫高是什么原因造成的？如何处理？正确答案： （1）干法床层温度低
（2）触媒硫容饱和或失活
（3）负荷过大
（4）气体成分不符合工艺要求
（5）湿法脱硫出口硫化氢控制过高。
处理：
（1）关闭干法各冷激阀提高干法床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽将原槽切除系统，进行降温钝化后更换催化剂。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成分负荷工艺要求。
（5）联系调度让湿法脱硫将硫化氢降至20mg∕Nm3以下。解析： 暂无解析 -
第13题：
干法出口总硫不合格有什么危害？
正确答案: 出口总硫不合格不仅使转化触媒中毒，也会使中变触媒中毒，使触媒失去活性，严重地影响CH4和CO的转化，一方面使合成氨产量下降，另一方面使触媒使用寿命大为下降。另外出口总硫不合格也能加重氧化锌脱硫的负担，严重者能使低变触媒中毒。 -
第14题：
电解液出口碱液浓度偏高由哪些原因造成？如何处理？
正确答案: 原因有：（1）去离子水供量不足；（2）阀门、管道堵塞；（3）进槽碱量低。
措施：（1）增大进量；（2）停回路检查；（3）检查短路地方，修正。 -
第15题：
甲苯干点高是什么原因？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔顶回流量小，温差偏高。
（2）塔底温度过高。
（3）A802冷却效果不好，回流温度高。
（4）回流泵发生故障造成回流中断。
（5）气候变化，影响温差失灵。
（6）仪表故障。
（7）分析误差。
处理：
（1）加大回流，适当降低温差。
（2）降低甲苯塔底温度。
（3）修好A802故障，开足A802，降低回流温度。
（4）立即切换备用回流泵，保证回流量。
（5）及时调整，维持塔底温度及回流量不变。
（6）联系仪表校验。
（7）联系化验复查。 -
第16题：
过滤器进出口压差高的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：管道积灰或布袋堵塞；仪表故障。
处理：及时反吹或更换布袋；调校仪表。 -
第17题：
干法出口总硫高是什么原因造成的？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）干法触媒床层温度低。
（2）触媒硫容饱和。
（3）负荷过大。
（4）气体成份不符合工艺要求氨含量高，铁钼触媒中毒。
（5）湿法脱硫出口H2S控制的太高。
处理：
（1）关干法各冷激，关初予热器付线阀，提高干法触媒床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽，将原槽切除生产系统进行降温钝化后，更换新触媒。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成份符合工艺要求，同时适当提高床层温度。
（5）联系调度让湿法脱硫将H2S降至20mg/mm2以下。 -
第18题：
液硫捕集器的压降增大的原因是什么，如何处理？
正确答案: 原因：
（1）捕集器进储罐液硫管堵造成捕集器集硫液位升高而回压；
（2）捕集器内丝网凝结硫；
（3）后路不通。
处理：
（1）必要时，从捕集底排污口处排硫泄压，并及时处理堵塞现象；
（2）适当提冷却器出口温度，从而使捕集器的温度也随着升高而熔化结硫，丝网堵严重可开跨线阀。
（3）检查捕集器后路，及时疏通。 -
第19题：
电机温度高是什么原因？如何处理？
正确答案: 电机温度高的原因是：
①绝缘不良，潮湿。
②电流过大，超负荷。
③电机电源线短路。
④电机轴承安装不正。
⑤电机内油脂过多或过少。
⑥长期不清扫、通风散热不好。
处理方法：切换备用泵、断电、联系检修。 -
第20题：
干法脱硫的特点是（）.
- A、净化度高，能够保证转化、合成触媒最低硫含量的要求
- B、操作稳定，方法简便
- C、具有转化有机硫、使烯烃饱和吸收H2S多重作用。
- D、出口总硫比较稳定。
正确答案:A,B,C,D -
第21题：
透平出口温度高报警的原因及处理方法是什么？
正确答案: 原因
（1）热通道间隙发生变化；
（2）燃油喷嘴磨损或堵塞；
（3）测温回路故障；
（4）燃料控制回路故障。
处理
（1）降负荷运行，观察变化情况；
（2）检查燃烧室火焰情况；
（3）检查热电偶测温回路；
（4）检查燃料控制回路信号。 -
第22题：
造成快滤池的滤层含泥率高，出现泥球的原因是什么？如何处理？
正确答案: ①原因是长期冲洗不均匀，冲洗废水不能排清或待滤水浊度偏高，长时间积累，残留污泥互相粘结，使体积不断增大。再因水压作用而变成不透水的泥球
②处理方法：
一一改变冲洗条件，通过测定滤层膨胀率和废水排除情况，适当调整冲洗强度和延长冲洗历时
一一检查配水系统，寻找配水不均匀原因加以纠正一一如积泥、泥球严重时必须采用翻池或更换滤料 -
第23题：
问答题造成快滤池的滤层含泥率高，出现泥球的原因是什么？如何处理？正确答案： ①原因是长期冲洗不均匀，冲洗废水不能排清或待滤水浊度偏高，长时间积累，残留污泥互相粘结，使体积不断增大。再因水压作用而变成不透水的泥球
②处理方法：
一一改变冲洗条件，通过测定滤层膨胀率和废水排除情况，适当调整冲洗强度和延长冲洗历时
一一检查配水系统，寻找配水不均匀原因加以纠正一一如积泥、泥球严重时必须采用翻池或更换滤料解析： 暂无解析