脱硫溶液发黑的原因及处理？
题目
脱硫溶液发黑的原因及处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）气化来水煤气煤粉过大，一氧化碳副线开度过大M4001未投用反冲不及时高压锅炉水未加入。
（2）要求调度气化优化操作，及时一氧化碳副线开度反冲投用M4001，加入高压锅炉水。
（2）要求调度气化优化操作，及时一氧化碳副线开度反冲投用M4001，加入高压锅炉水。
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第1题：
脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？
正确答案: （1）系统压力低，溶液温度高，水含量高，贫液再生度低，脱碳循环量的多少分析有误；
（2）提高脱碳系统压力优化氨冷器液位压力，E4103排油加强分离器排放，开脱水；
优化气体中的氮气，降脱碳液位温度，反冲过滤器，调节脱碳循环量，必要时补液，加做分析。 -
第2题：
常用发黑处理溶液由（）组成。
- A、氧化剂
- B、硝酸锌
- C、苛性钠
- D、磷酸锰铁盐
正确答案:A,C -
第3题：
说说脱硫增压风机出现故障的各种可能原因及处理方法？
正确答案: 脱硫增压风机出现故障的各种可能原因：
1、运行人员误操作；
2、脱硫增压风机失电；
3、FGD烟气系统保护停运；
4、任何轴承温度高于高设定值；
5、轴承振动高于高设定值；
6、电机线圈温度高于设定值；
7、运行中FGD进出口挡板任一关闭；
8、电气故障（过负荷、过流保护）；
9、增压风机液力偶合器故障。
处理方法：
1、确认脱硫旁路挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若联锁不良应手动处理；
2、增压风机跳闸原因，若属联锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动；
3、增压风机设备故障造成，就及时汇报领导联系检修厂家处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。 -
第4题：
精脱硫岗位出口总硫超标原因及处理。
正确答案: 1）化产车间出口H2S高。可针对病状加强化产车间湿法操作。
2）系统压力﹑温度波动。调整压力、温度保持在工艺指标内。
3）铁钼触媒活性下降，更换铁钼触媒或再生处理。
4）氧化铁槽饱和并开始漏硫，倒槽或更换触媒。
5）生产负荷过大，降低负荷。 -
第5题：
简述脱硫系统保护动作的原因及动作后的处理方法
正确答案: 造成脱硫系统保护动作的原因通常有以下几条：
（1）所有吸收塔循环泵都无法投入运行；
（2）脱硫系统入口烟温超过了允许的最高值；
（3）在正常运行时，出现FGD入口和出口烟气挡板关闭的情况；
（4）升压风机因故障无法运行；
（5）烟气再热器因故障无法运行，或出口烟气温度过低；
（6）系统入口烟气含尘量超标；
（7）半数以上吸收塔搅拌器无法投入运行；
（8）锅炉MFT或大量投油燃烧。
脱硫系统保护动作后的处理方法如下：
（1）检查确定旁路烟气档板已自动开启。
（2）通知运行班长及有关部门。
（3）注意调整和监视各浆液池内浆液密度和液位。
（4）保证各搅拌器正常运行。
（5）及时排空和冲洗可能因浆液沉淀而造成堵塞的泵、管道及箱罐。
（6）查明脱硫系统保护动作的原因，并根据脱硫系统运行规程采取相应措施，并准备随时恢复系统的运行。 -
第6题：
试述脱硫风机跳闸的现象、原因及处理方法。
正确答案: 现象：
（1）电动控制烟道旁路挡板门快速打开。
（2）控制系统发出报警信号。
（3）吸收塔入口烟气流量降至零。
原因：
（1）FGD主保护动作。
（2）增压风机失电。
（3）因其他设备故障导致连锁动作，如全部循环泵停运等。
（4）设备本身故障。如轴承振动值高于上限、电机轴承及绕组温度高于上限等。
处理方法：
（1）首先应检查烟气旁路烟气挡板门应大开，确保烧结系统安全运行。
（2）报告值长或调度，并请求检查上级6KV开关有无异常。
（3）检查其他停运的设备，并查明原因。
（4）若属脱硫自身故障，应汇报车间领导，联系有关检修人员尽快处理。
（5）若增压风机停运短时间内无法重启的，应按操作规程停运FGD。 -
第7题：
湿法脱硫的特点（）
- A、处理能力大
- B、劳动强度小
- C、脱硫连续进行
- D、以碱性溶液行化学吸收
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
污泥发黑的原因及处理？
正确答案: 原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解析出硫化氢，其与铁离子生成硫化亚铁。
处理：增加供氧或加大污泥回流。 -
第9题：
脱硫塔压差过高的原因及如何处理？
正确答案: 1.生产负荷过大，适当的调节脱流气量。
2.溶液脏起泡造成塔拦液，应增加溶液过滤器的清洗次数，生产系统逐渐减少脱硫溶液循环量。
3.正压室进液或负压室漏气，联系仪表校验。 -
第10题：
引起胺处理系统脱硫效果下降的原因，下列说法错误的是（）。
- A、催化剂进入运转末期，活性下降
- B、再生塔塔釜再沸器管束泄漏
- C、胺溶液循环量偏小
- D、胺溶液浓度低
正确答案:A -
第11题：
问答题脱硫塔出口二氧化碳指标超的原因及处理？正确答案： （1）系统压力低，溶液温度高，水含量高，贫液再生度低，脱碳循环量的多少分析有误；
（2）提高脱碳系统压力优化氨冷器液位压力，E4103排油加强分离器排放，开脱水；
优化气体中的氮气，降脱碳液位温度，反冲过滤器，调节脱碳循环量，必要时补液，加做分析。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题脱硫溶液发黑的原因及处理？正确答案： （1）气化来水煤气煤粉过大，一氧化碳副线开度过大M4001未投用反冲不及时高压锅炉水未加入。
（2）要求调度气化优化操作，及时一氧化碳副线开度反冲投用M4001，加入高压锅炉水。解析： 暂无解析 -
第13题：
试述脱硫系统工艺水中断的现象、原因及处理方法。
正确答案: 现象：
（1）补给水流量计无流量。
（2）补给水压力低报警。
原因：
（1）工艺水水源中断，如大厂循环水系统断水、管道泄漏、来水总门阀饼掉等。
（2）工艺水泵跳闸，而备用泵没有及时投入运行。
相应的处理方法是：
（1）打开旁路烟气挡板门。
（2）调整增压风机风量至零，停风机，关闭FCD出、入口挡板门。
（3）停运旋流器，浆液返回吸收塔，停运脱水机和真空泵。
（4）联系值长或单元长，询问来水是否正常，现场检查水泵及管路情况，尽快恢复供水。
（5）若工艺水系统短时无法恢复时，应停运其他设备。 -
第14题：
脱硫填料塔堵塞的原因是？（）
- A、溶液中杂质多
- B、煤气中杂质多
- C、溶液中悬浮硫含量高
- D、溶液循环量小
正确答案:A,B,C -
第15题：
脱硫塔溶剂起泡现象、原因、处理方法？
正确答案: ①溶剂脏，并含有大量悬浮物（现象、富液采样处可见大量气泡、溶剂混浊或发黑）、（开工初期或循环使用周期长），加强溶剂循环过滤量，必要时降量操作；
②干气，液化气带重组分较多；（现象：玻璃极液面汁内发现大量泡沫），加强凝缩油的排放，并联系催化控制液化气C5含量；
③贫液温度过低：（现象：液位波动剧烈，净化气，干气带液），适当提高贫液温度（25﹪）。
④溶剂浓度太高或气液分离罐的排凝线堵（现象：塔压力波动较大，产品质量下降）。
控制适当的溶剂浓度，考虑加阻泡剂。 -
第16题：
脱硫液中富盐高的原因？如何处理？
正确答案: 原因：
1.再生温度高，副反应增加。
2.再生空气量大，脱硫液过度氧化。
处理：
1.降低再生空气量，控制再生压力在指标内。
2.再生温度控制在指标内。
3.置换溶液。 -
第17题：
脱硫溶液再生效果差的处理主要从哪些方面入手？
正确答案: 1.适当提高再生塔压力；
2.提高再生塔压力，并加入适量阻泡剂；
3.设备故障，停产检修；
4.平稳控制进入再生塔富液流量；
5.平稳控制进入再生塔酸水回流量；
6.平稳控制系统蒸汽压力。 -
第18题：
醇胺法脱硫中保证溶液的清洁主要从（）方面入手。
- A、加强原料预处理
- B、加强溶液过滤
- C、控制溶液发泡
- D、以上均正确
正确答案:D -
第19题：
脱硫溶液再生效果差的主要原因有哪些方面？
正确答案: 1.再生塔温度过低；
2.再生塔发泡、拦液；
3.再生塔故障；
4.进再生塔富液流量波动大；
5.酸水回流量波动大；
6.重沸器蒸汽流量波动大。 -
第20题：
抽油机光杆烫手，而且发黑是什么原因？如何处理？
正确答案: 盘根盒上得太紧或者油井不出油。
处理办法：先检查盘根盒上得是否太紧。
若过紧就应松到适当程度。
若不是盘根过紧，应检查油井是否出油，如不出油查出原因进行解决。 -
第21题：
甲醇溶液中氨含量高的原因及处理方法？
正确答案: 原因：①洗氨塔洗涤水量少；②再生塔热负荷低；③系统氨含量高；④排氨付线长久未开。
处理方法：①增加洗氨洗涤水量；②增加再生塔热负荷，调整好再生塔工况；③开大调氨付线。 -
第22题：
FGD系统脱硫率降低的原因有哪些？怎样处理？
正确答案: 原因：（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫浓度测量不准确。（2）循环浆液的ph值测量不准确。（3）烟气流量增大，超出系统的处理能力。（4）烟气中的二氧化硫浓度过高。（5）吸收塔的ph值偏低（小于5.0）（6）循环浆液流量减小。
处理方法：（1）校准二氧化硫监测仪。（2）校准ph计。（3）申请锅炉降负荷运行。（4）检查并增加石灰石浆液的投配。（5）检查脱硫系统循环泵的运行情况。（6）增加脱硫循环泵的运行数量。 -
第23题：
问答题造成脱硫系统NHD溶液损失的原因有哪些？正确答案： （1）闪蒸气雾沫夹带
（2）脱硫气雾沫夹带
（3）回流水流失夹带
（4）酸性气雾沫夹带
（5）现场中跑、冒、滴、漏解析： 暂无解析