木块分离器的检修注意事项及质量标准？

第1题：

定期清理木块分离器，有利于减小制粉系统阻力，提高制粉系统运行的经济性。

正确答案:正确

第2题：

清理木屑分离器操作方法及注意事项？

正确答案: 操作方法：⑴戴好必要的劳保用品
⑵打开检查孔清理，清理时若有粉从检查孔冒出，可将木屑分离器下部锁气器抬起。
⑶清理完毕关闭检查孔，恢复锁气器，杂物清理干净。
注意事项：⑴站于加高平台上时要注意安全防止滑跌。
⑵打开检查孔时应小心，防止煤粉突然喷出伤人。
⑶木屑分离器处要保证照明充足。
⑷清理时要戴好劳保手套防止烫伤。

第3题：

液压系统检修精度及质量标准？

正确答案: （1）油管弯曲半径不能太小，油管内壁必须清洁，无砂粒，无锈蚀，无氧化皮等缺陷
（2）吸油管的连接必须保证严格密封
（3）压力油管的安装必须牢固，可靠和稳定
（4）电机与油泵同轴度为φ0.1mm
（5）油泵运转正常无杂音
（6）各元件、附件、仪表等符合设计要求。

第4题：

客车运用检修质量标准体系的基本组成包括（）。

A、运用客车出库质量标准
B、运用客车专项检修项目、周期及要求
C、客车整修项目及要求
D、客车辅（A1）修质量标准

正确答案:A,B,C,D

第5题：

离心泵检修时的项目及质量标准是什么？

正确答案: （1）滚动轴承是否损坏，其间隙是否合格，检查时可不必将滚动轴承从轴上卸下，因为不必要的拆卸会影响与轴的配合；
（2）泵有无裂纹、砂眼等缺陷；
（3）轴、叶轮应无损伤，叶轮定位套的端面应和轴线垂直，装配应紧固，叶轮转向应与泵壳上标志一致；
（4）密封环应洁净，无变形及裂纹；
（5）以两个滚动轴承为支点，将转子放在V形枕座上用百分表检查叶轮的径向晃动。轴颈处不大于0.03mm，定位套不大于0.05mm，叶轮进水口不大于0.06mm。

第6题：

简述木块分离器的结构及工作原理？

正确答案:结构：内有一个前侧椭圆后方形的筛子，用螺丝紧固在轴上，可以上下翻转90°，筛子下面有两块挡板，上面的挡板开启时，可使木头进入栅格，下面挡板开启时，可使栅格底部的煤粉流净，便于取出木头和杂物。
工作原理：正常运行时，木块分离器筛子放在水平位置，由于负压的作用，使木块和杂物附着在筛子下部，拉筛子时先关闭下部挡板，开启上部挡板，然后再拉筛子，使筛子翻转90°，让木块和杂物落入栅格中，迅速使筛子复位，并关闭上部挡板，开启下部挡板，再拉开手孔，取出木头和杂物。

第7题：

轴承的检修工艺及质量标准？

正确答案: 1）解体之前测量轴承各部间隙，并拆除顶轴油管，管头用布包好。
（2）轴瓦下沉测量时，桥规要放置平稳，并在原始位置上，塞尺片不应超过三片。
（3）吊出下瓦及瓦枕后，应立即堵好轴瓦油孔，以防杂物进入。
（4）检查轴承乌金面与轴颈的接触情况，接触角应为45°～50°，沿轴向均匀分布，若接触点不良时应加以修刮。
（5）检查轴瓦球面和垫铁球面的接触情况，不应有毛刺和锈斑，球面接触面积75％以上，在轴瓦放转子前，下垫铁与洼窝有0.03～0.07mm的间隙，两侧垫铁0.03mm塞尺不过。转子放入后，三块垫铁均应与洼窝接触严密。
（6）千分尺检查推力瓦块厚度，各瓦块厚度差不超过0.02mm，推力间隙不超过0.4mm。
（7）如转子不动（小修），需检查下轴瓦时，可用铁马微吊转子将轴颈抬起0.2～0.4mm，用行车或撬杠翻转下瓦或下瓦枕。

第8题：

木块分离器堵塞的原因有：（）；（）。

正确答案:煤中杂物太多；清理不及时

第9题：

请简述木块分离器堵塞的现象。

正确答案: （1）粗粉分离器入口负压增大。
（2）磨煤机进、出口压差减小。
（3）磨煤机出口温度下降。
（4）严重时磨煤机进、出口跑粉。
（5）排粉机电流下降。
（6）磨出力降低。

第10题：

简述水箱的检修项目有及检修质量标准？

正确答案: 检修项目有（1）检查水箱内外防腐层是否完好。
（2）检查箱底的树脂及沉淀物，作好详细记录。
（3）所有阀体解体检修。
（4）水箱修补。
检修质量标准：（1）水箱内壁防腐层完好、无剥落、损伤现象，局部剥落损坏应重新修补，上述现象如果面积大，并多次出现应重新防腐。
（2）管道、阀门参照管阀章节标准。
（3）关闭人孔口门前，应由车间或检修班长检查后方可关闭。
（4）清洗淡水箱、除盐水箱应用淡水或除盐水。
（5）检修场地应打扫干净、检修记录齐全，进水后无泄漏，方可移交使用。

第11题：

问答题

清理木块分离器时，对锅炉运行有何影响？

正确答案：清理木块分离器时，当设备有缺陷或清理不当时，将造成大量冷风直接进入系统。冷风进入后，一方面使木块分离器以后的设备通风量增加，通过排粉机的乏气量也增加，乏气中携带的煤粉量随之增加，所以就要造成锅炉汽温、汽压升高。另一方面磨煤机内抽吸力降低，即通风量降低，磨煤机内的负压减小，此时如不减小给煤量，磨煤机进、出口易漏粉或满粉。

解析：暂无解析

第12题：

多选题

客车运用检修质量标准体系的基本组成包括（）。

A

运用客车出库质量标准

B

运用客车专项检修项目、周期及要求

C

客车整修项目及要求

D

客车辅（A1）修质量标准

正确答案： B,D

解析：暂无解析

第13题：

清理木块分离器时的注意事项？

正确答案: （1）清理木块分离器时，司炉做好燃烧调整，适当减少给煤量，防止堵磨。
（2）副司炉应带长袖手套，手持对讲机到就地。关闭下挡板，拉动重锤活动筛子，关闭上挡板。打开下挡板，疏通木块分离器内格筛上面煤粉。
（3）用对讲机联系司炉打开木块分离器手孔，开启手孔门时应缓慢；司炉应注意磨煤机入口负压的变化，并及时调整，以防就地跑煤。
（4）副司清理速度要快，以防大量冷风进入炉膛。清理完毕，汇报司炉，缓慢关闭木块分离器手孔门。司炉同样要注意磨煤机入口负压的变化，防止磨煤机入口负压过大，卷吸给煤机皮带。
（5）恢复木块分离器各挡板位置。
（6）清理木块分离器时司炉应做好事故预想，防止发生不安全情况。

第14题：

带式磁铁分离器有哪些运行操作及注意事项？

正确答案: （1）合上电源总开关后，电气柜上方的指示灯亮，可进行操作。
（2）按下常励按钮，常励电磁开始工作。
（3）按下皮带启动按钮，弃皮带、冷却风机同时运转。
（4）当金属探测器动作后，常励自动变换为强励，并投入工作，工作的时间由时间继电器整定时间决定。
（5）强励停止工作，常励又自动启动，维持常励运行。
（6）当电磁铁温升超过160℃后，常励和强励均不能启动。
（7）设备运行时，应经常监视各表计，应在规定值内显示皮带风机、强励和常励超温的信号反应正常。
（8）运行时注意各部声响、振动、温度的变化，如发现异常，应立即停机检查。
（9）弃铁皮带在运行时不得跑偏，并注意抛铁是否正常。
（10）磁铁分离器与皮带的连锁不得擅自解除。
（11）停止运行时，先停止输煤皮带，再停电磁铁的工作，再停弃铁皮带运行，总电源停。
（12）经常清理集物装置中的废铁件。

第15题：

板式换热器的检修及注意事项？

正确答案: 板式换热器的拆卸检查注意事项如下。
（l）板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。
（2）密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插人，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
（3）更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀徐在沟槽里。
（4）检查换热器板片是否有穿孔，一般用五倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。
〔5）如果发现介质出人口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。（的板片的清洗方法有三种洗法，即反冲法（不拆开清洗），手工清洗法（拆开清洗），和化学清洗法（不拆开清洗）。
（6）换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水（0.1一0.ZM几）或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
化学清洗法：换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物（氧化物或碳化物），用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
（7）换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。
（8）清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。
（引换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
（10）拆卸钦材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。
（1l）检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。
（12）密封垫片与换热板片表面（沟槽内）严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
（13）检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。
板式换热器组件重装的注意事项如下。
（l）重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。
（2）密封垫片与沟槽粘接前，必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。
《3）用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内.然后压人密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。
（4）用丙酮等有机溶剂，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。
（5）更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。
（6）平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。
（7）伞板换热器重新装配时，板片应交替旋转18。‘进行叠加，不允许有错装。修补更换的板片，应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反（甲）正（△）交错叠加即未装错。
（8）夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。
（9）为防止密封垫片与板片粘一起，可在密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为l：1：2。

第16题：

清理木块分离器时，对锅炉运行有何影响？

正确答案:清理木块分离器时，当设备有缺陷或清理不当时，将造成大量冷风直接进入系统。冷风进入后，一方面使木块分离器以后的设备通风量增加，通过排粉机的乏气量也增加，乏气中携带的煤粉量随之增加，所以就要造成锅炉汽温、汽压升高。另一方面磨煤机内抽吸力降低，即通风量降低，磨煤机内的负压减小，此时如不减小给煤量，磨煤机进、出口易漏粉或满粉。

第17题：

车轴箱轴承的检修过程及注意事项？

正确答案: 首先用专用工具将轴承拆下。拆卸时，敲击着力点必须作用在具有过盈量的轴承套圈上，严禁敲打保持架。将轴承用汽油或煤油清洗，用泡沫塑料或绸布擦干净，禁用棉纱高压风吹动轴承。对轴承外观进行检查、鉴定。发现下列情况时，应更换、修复或报废：
（1）滚动体和滚道有麻坑、剥离、腐蚀、压痕及擦伤；滚动体与滚道接触不均勾。
（2）轴承过热有回火或退火变色。
（3）保持架有不正常磨损、变形、铆钉松动或折断。
（4）轴承游隙不符合要求。
整个检修作业过程中，轴承不得与地面或脏物直接接触，不应处于受力状态，始终保持清洁。

第18题：

车载DMI月检修工作内容及质量标准有哪些？

正确答案: ①安装牢固，外观无异状。
②屏幕显示正确，显示内容符合规定。
③按键及功能键作用良好。
④提示音输出清晰、良好。

第19题：

氢气系统运行及检修注意事项

正确答案:（1）制氢站严禁烟火，严禁吸烟、严禁使用电炉及行灯，应使用防爆灯，严禁使用能引起火花的工具。工作人员禁止穿铁钉鞋及能产生静电火花的衣服。
（2）注意氢氧分离器液位情况，严防发生分离器液位差大而发生氢氧混合。制氢系统投运、停运时排空气或排氢应使用氮气或二氧化碳置换，氢罐初次充氢或排氢检修时应使用氮气、二氧化碳或水置换，防止发生氢与空气的混合情况。
（3）经常检查系统设备是否存在泄漏的情况。管道设备可通过在线或便携氢气测报仪、肥皂水等查漏，禁止用火查漏。
（4）在制氢站禁止使用不防爆或防爆等级不符合要求的电气、电子设备及工具，如普通手电筒，手机等。
（5）凡是和氧气接触的管道、阀门等都要去除油污。在操作和维修设备时，手和衣物不能粘有油脂。任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上，防止油脂遇氧快速氧化、燃烧。
（6）制氢设备运行时，不得进行任何维修工作。一般不得在制氢站动火作业，迫不得已需动火时，必须停运所有设备，并用氮气对系统进行吹扫，以排除氢气和氧气，并排去系统碱液。动火前应对动火场所的氢气浓度进行检测，氢气浓度低于允许值（3％）才可进行动火作业。
（7）制氢站应备有防火器材，如灭火器、砂子、石棉布等。
（8）制氢站应备有2％的稀硼酸、1％的醋酸及有关防护用具。在配制碱液、取碱样及检修碱液设备时，应穿胶靴、胶围裙，戴胶手套，戴面具。当碱液溅到眼睛内及皮肤上时，应立即用大量清水冲洗，然后用2％的稀硼酸清洗眼睛或用1％的醋酸清洗皮肤，再用清水清洗。
（9）气体排放时，应缓慢进行，严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，当氢气急剧放出时，由于静电原因可能引起自动燃烧和爆炸。当氧气急剧放出时，管道的氧化层可能引起火花，这些都可能引起管道设备的燃烧和爆炸。
（10）运行中禁止同时接触电解槽的不同电极，不允许金属物质或碱液掉在电解槽极板和拉紧螺栓之间，并保持电解槽表面清洁，防止引起短路。
（11）万一出现事故或设备管道等大量泄漏碱液或气体时，应立即切断整流柜主回路的电源和控制电源，渐渐泄掉系统压力，再行查找原因及排除故障。
（12）制氢间禁止存放易燃、易爆物品。
（13）制氢站禁止无关人员入内。因工作、参观等需要进入时，应经过许可并登记。
（14）为避免氢、氧聚集，制氢站应通风良好。
（15）电解槽前操作地面应放置一块绝缘胶板并保持干燥。
（16）当制氢室发生火情时，立即紧急停运制氢设备，并关闭氢储罐进出、口门，排除系统压力，用二氧化碳灭火器灭火。由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火器灭火，并用石棉布堵漏或采用其它方法切断气源，不得用水或黄砂灭火。

第20题：

木块分离器堵塞时，减少给煤；联系主盘，调整（），检查清理木块分离器上杂物。

正确答案:系统负压

第21题：

斗轮机轨道检修及质量标准有哪些？

正确答案: 1）两侧轨道跨距相差±5mm，，单轨斜度不大于1%。
2）当轨道工作面磨损严重，引起大车行走出现震动或晃动时，应更换轨道。轨道更换一般可根据磨损情况，只更换磨损部分。拆卸时，拆开轨道接头处的连接板，卸下道钉螺帽和压板；若遇到螺帽因锈蚀不易拆卸下时，可做局部加热方法。
3）更换后的轨道在接头处留有间隙，防止轨道在因温度升高时膨胀，导致轨道弯曲，弯形、位移。轨道一般处在室外温度达到30℃-40℃时，比常温下每米的伸长量为0.2mm。
4）检修后的轨道其接口处的位移和高低不平偏差不大于1mm。

第22题：

电动推杆的检修工艺及质量标准？

正确答案:检修工艺：
（1）将电动推杆从设备上拆下。
（2）拆除电动机、安全开关和拨杆。
（3）将减速装置进行解体拆卸。
（4）检查齿轮及轴承有无缺陷及损坏。
（5）检查导套内侧导规及螺杆变形或开裂现象。
（6）检查滑座有无磨损，滑座与壳体配合为H8/h7。
（7）各种密封体及防尘罩完整无损。
（8）组装时丝杆与螺母配合，无卡涩松动现象。
质量标准：
（1）各部润滑良好，紧固体紧固可靠。
（2）用手盘动推杆运行自如。
（3）推杆前端的防尘罩完好。
（4）安全行程开关完好。
（5）通电试运机体内无异音。

第23题：

问答题

简述木块分离器的结构及工作原理？

正确答案：结构：内有一个前侧椭圆后方形的筛子，用螺丝紧固在轴上，可以上下翻转90°，筛子下面有两块挡板，上面的挡板开启时，可使木头进入栅格，下面挡板开启时，可使栅格底部的煤粉流净，便于取出木头和杂物。
工作原理：正常运行时，木块分离器筛子放在水平位置，由于负压的作用，使木块和杂物附着在筛子下部，拉筛子时先关闭下部挡板，开启上部挡板，然后再拉筛子，使筛子翻转90°，让木块和杂物落入栅格中，迅速使筛子复位，并关闭上部挡板，开启下部挡板，再拉开手孔，取出木头和杂物。

解析：暂无解析

木块分离器的检修注意事项及质量标准？

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