更多“真空下降的现象有哪些？”相关问题
-
第1题：
凝汽器真空下降有哪些危害？
正确答案:（1）使排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时机组出力有所降低；
（2）排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，破坏严密性；
（3）排汽温度升高，使排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化，产生振动；
（4）汽轮机轴向位移增加，造成推力轴承过载而磨损；
（5）真空下降使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故. -
第2题：
真空缓慢下降的原因有哪些？
正确答案: 真空系统与凝汽设备密封不严密，漏汽量大，从而真空下降。通过真空严密性试验可知其漏汽的程度。
凝汽器汽侧空间水位过高或漏水引起真空下降。如因凝结水泵故障；冷却水管子破漏；热井水位调节失灵；备用冷凝水泵的逆止阀损坏或密封不严；或正常运行时误操作，将冷却水泵的再循环阀门开大等造成的。
凝汽器冷却水管积垢，造成冷却效果差引起的真空下降。
真空度下降还可能由于：冷却水水温过高；补充水温度过高；冷却水水量不足或压力不够；凝汽器管道污染，削弱了热交换。
在汽轮机运行过程中，对凝汽器汽真空要密切监视。发现真空降落，首先要迅速查明原因，然后采取相应的措施，消除真空降落以保证汽轮机功率和效率。 -
第3题：
造成真空下降原因有哪些？
正确答案: （1）循环水中断或水量不足。
（2）凝汽器满水。
（3）抽汽器工作不正常。
（4）凝汽器冷却面结垢。
（5）真空系统漏气量增多。 -
第4题：
简述空冷凝汽器真空下降的现象、原因与处理？
正确答案: 现象：
（1）“空冷凝结器真空”指示下降，就地真空表显示下降；
（2）LCD上显示汽轮机排汽温度升高；
（3）“空冷凝汽器真空低”声光报警。
原因：
（1）负荷变化引起真空下降；
（2）轴流风机工作不正常，或风机跳闸；
（3）轴封供汽不足，或轴封供汽带水；
（4）凝结水泵工作不正常或盘根密封水量小，漏入空气；
（5）水环式真空泵工作失常；
（6）真空系统泄漏或系统阀门误操作；
（7）轴加无水位或漏水；
（8）排汽缸安全门薄膜破损。
处理：
（1）发现空冷凝结器真空下降，应讯速核对各排汽温度，确定真空下降原因；
（2）空冷凝结器真空下降，应适当降低负荷，及时查明原因，进行处理；
（3）检查轴流风机工作是否正常；
（4）检查水环真空泵是否正常，密封水压力，温度是否正常，必要时增开备用真空泵；
（5）检查轴封系统供汽压力，温度是否正常，轴封加热器多级水封水位应正常；
（6）检查真空系统阀门是否泄漏，真空破坏门是否关严，凝结水泵运行是否正常；
（7）若真空继续下降，应注意低压缸排汽温度升高情况，当低压缸排汽温度高于80℃时，自动喷水装置应能投入；
（8）当凝结器真空降至－0.042MPa时，发出报警信号，继续降至－0.033MPa时超限保护动作停机。 -
第5题：
减压真空度下降的现象有哪些？
正确答案: ①真空度指示（真空表）下降；
②减压侧线、回流量降低，严重时侧线泵抽空、无量；
③塔底液面上升，渣油量增加，渣油性质或沥青质量不合格。 -
第6题：
影响真空度下降有哪些原因？
正确答案: 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。 -
第7题：
问答题汽轮机运行中凝汽器真空缓慢下降的原因有哪些？正确答案： （1）循环水量不足
（2）凝汽器水位升高
（3）射水抽气器工作水温升高
（4）真空系统管道及阀门不严密使空气漏入
（5）凝汽器内冷却水管结构或脏污
（6）冷却水温上升过高解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题凝汽器真空急剧下降的原因有哪些？正确答案： （1）循环水中断。
（2）轴封供汽中断。
（3）两级射汽抽气器故障。
（4）凝汽器满水。
（5）真空系统大量漏气。解析： 暂无解析 -
第9题：
多选题减压系统泄漏的现象有（）。A真空度波动或下降
B真空度波动或上升
C严重时发生内爆，炸毁塔盘或填料，甚至更严重
D真空瓦斯含氧量上升
正确答案： A,C,D解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题分析复水器真空度下降原因及处理方法有哪些？正确答案： 原因：
1、冷却水量不足或水温高
2、SS压力低、温度低
3、复水器结垢严重
4、喷射泵工作不正常
5、装臵负荷高
6、抽汽量小，复水量大
7、真空系统有泄漏
处理：
1、联系调度解决
2、联系调度提至llMpa以上
3、单侧切换清理
4、调整喷射泵工作状态
5、请示领导，适降装臵负荷
6、加大抽汽阀开度
7、查漏
8、一次水补入二次水，提高复水器的冷却能力解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题真空下降的现象有哪些？正确答案： （1）所有真空表计显示值下降。
（2）所有排汽温度显示值升高。
（3）凝结水温度上升。
（4）负荷无变化时，蒸汽流量增加，各级抽汽压力升高。
（5）“真空低”报警信号发出，备用真空泵自启，达跳闸值时报警盘“低真空跳闸”声光报警发出汽机跳闸。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题影响真空度下降有哪些原因？正确答案： 蒸汽压力不足；塔顶冷却器冷后温度高；减压塔顶温度高；进料温度高或组成发生变化；汽提蒸汽量大；塔底液位高、减顶油水分离罐液位高；抽真空系统故障。解析： 暂无解析 -
第13题：
减压塔真空度下降的主要原因有哪些？如何调节？
正确答案: 减压塔操作中，维持真空度的稳定，为塔平稳操作，产品质量合格，产品收率，起着决定性作用。真空度下降时，仪表真空度指示下降，塔底液位升高，有可能发生中段回流泵抽空，侧线汽提塔液位下降，侧线泵抽空等现象。影响真空度下降的主要原因：
①蒸汽喷射器使用的蒸汽压力不足，影响喷射器的抽力，这是常见的影响真空度下降的主要原因之一。应及时调整蒸汽压力，通常蒸汽压力为0.8～1.1Mpa，节能型喷射器使用低压蒸汽抽真空的，也要稳定压力。
②塔顶冷凝器和各级冷凝冷却器冷却水温度高或水压低，造成各级喷射器入口压力升高影响真空度下降，以及空冷器的各级冷凝冷却器，在外界气温升高或空冷风机电气系统跳闸，都会引起各级喷射器入口压力升高使真空度下降。应设法降低水温提高水压，提高冷却效果，也可采用工业风定期吹扫，防止水结垢，提高冷却效率，降低各级喷射器入口压力。
③减压塔顶温度控制过高，使气相负荷增大，进入冷凝冷却器油气量增加，增大了冷凝冷却器负荷，冷后温度升高，使真空度下降，处理时，可增大中段回流或顶循环回流流量，尽量降低塔顶温度。
④减压炉出口温度升高或减压塔进料组成变化，轻组分油过多，都形成气化量增大，使塔顶气相负荷增加，塔顶冷凝冷却器因负荷大而难以冷却或冷后温度升高，使真空度下降。应检查引起减压炉出口油温度变化的原因，稳定在操作指标范围内，检查常压系统操作条件产品质量控制是否有异常，防止过多轻组分油带到减压系统。
⑤塔底汽提蒸汽量过大，吹汽量大虽然有利重质馏分油气化，有利于提高拔出率，但由于水蒸气量增大，增加了塔顶冷凝冷却器负荷，使冷后温度上升，增大喷射器入口气相负荷，影响真空度提高，因此对塔内吹入的蒸汽量应控制不能过大。
⑥减压塔底液位过高，进塔物料大于出塔物料时会使真空度下降，在塔底液面控制失灵时会出现此现象，应迅速降低塔底液位。
⑦减压塔顶油水分离罐油装满，塔顶不凝气管线堵塞不畅通，造成喷射器背压高升高，使真空度下降，处理时应检查油水分离罐中油液位应在正常位上，不凝气放空或去加热炉低压瓦斯管线畅通。
⑧蒸汽喷射器本身故障，如喷嘴堵塞、脱落，影响正常工作，应与减压系统隔断或停工检查。⑨减压塔顶油水分离罐水封破坏，或减压系统设备管线有泄漏，使空气进入减压系统，使喷射器入口增大了空气量，增大了喷射器的负荷可使真空度下降。在开工试压或气密试验时应做好设备密封检查，防止出现空气漏进减压系统。
⑩回流量太小或回流温度过高，又或柴油抽出量过小，造成塔顶温度升高，影响真空度。及时根据调整各个流量，稳定塔顶温度。 -
第14题：
EG/TEG回收真空失去的现象是（）。
- A、系统真空失去或大幅度波动
- B、温度下降
- C、循环水流量下降
- D、蒸发量下降
正确答案:A,D -
第15题：
凝汽器真空急剧下降的原因有哪些？
正确答案: （1）循环水中断。
（2）轴封供汽中断。
（3）两级射汽抽气器故障。
（4）凝汽器满水。
（5）真空系统大量漏气。 -
第16题：
汽轮机真空下降的主要现象、危害、原因及处有哪些？
正确答案: 主要现象：
1.所有的凝汽器真空表指示下降，排汽压力升高、排汽温度升高。
2.凝结水温度上升。
3.相同负荷时调节级压力及各监视段压力升高。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时，发出报警信号。备用真空泵组自动启动。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时，保护动作发出事故信号，汽轮机跳闸。
主要危害：
1.排汽压力升高，可使焓降减小，不经济，同时使机组出力降低。
2.排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动。
3.排汽温度过高时可能引起凝汽器钛（铜）管松弛，破坏严密性。
4.可能使汽轮机轴向推力增加。
5.真空下降使排汽的容积流量减少，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流和旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。
主要原因：
1.循环水泵故障跳闸或凝汽器循环水进出口阀门关小，导致循环水中断或水量减少，循环水虹吸破坏。
2.凝汽器换热效率降低，凝汽器钛（铜）管结垢。
3.真空系统泄漏或设备工作异常，真空泵效率下降或跳闸，通大气阀误开等。
4.轴封供汽压力低，轴加真空、水位异常。
5.凝汽器水位控制失常引起水位过高。
6.旁路系统投入（特别是冷炉旁路投入时）。
7.汽轮机疏水阀开启或未关严。
8.机组负荷增加。
9.停运的余热锅炉至凝汽器有关管路阀门开启。
处理：
1.发现凝汽器真空下降，应迅速检查凝汽器就地真空指示，核对排汽温度和凝结水温度的变化，确认真空下降。
2.当确认真空下降时，应尽快查明原因并分别处理。但真空低保护不得解除。
3.当真空连续下降时，应酌情减少机组负荷，并密切监视机组振动、差胀、轴向位移、排汽温度的变化。汽轮机带负荷运行时排汽温度一般不得超过57.2℃，必要时手动投入低压缸喷水冷却装置，观察排汽温度，若有继续升高趋势时做好故障停机准备。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时，发出报警信号。检查备用真空泵组自动启动，否则手动投运。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时，汽轮机真空低保护动作跳闸，否则立即手动拍车。
6.视真空下降情况决定锅炉是否手动紧急停炉（因为凝汽器压力上升到70kpa时禁止投旁路，可能会引起锅炉超压）。（不知你厂有否此点保护）
7.若因循环水不足影响真空，应检查循环水泵的工作情况、系统阀门位置等。无法处理应减负荷直至停机。
8.若因轴封供汽压力不足或中断影响真空，应解除压力自动，手动增加供汽量。同时，应检查轴封加热器及轴封风机。
9.若因凝汽器水位过高影响真空，应启动备用凝结水泵，关闭凝汽器补水，并查明原因，及时恢复凝汽器水位至正常。
10.若因真空泵跳闸或故障影响真空，应立即启动备用真空泵。
11.若因真空系统泄漏影响真空，应查明原因进行系统隔绝或堵漏。 -
第17题：
减压系统泄漏的现象有（）。
- A、真空度波动或下降
- B、真空度波动或上升
- C、严重时发生内爆，炸毁塔盘或填料，甚至更严重
- D、真空瓦斯含氧量上升
正确答案:A,C,D -
第18题：
水环式真空泵出力下降的原因有哪些？如何检查处理？
正确答案: （1）汽水分离器水位不正常。若水位低，及时补水，检查自动补水阀是否工作正常，若故障联系检修处理，进行手动补水；若水位高，放至正常水位即可；若水位过高以至于满水时，，立即切至备用泵运行后进行相应处理；
（2）密封水量小，及时进行调整；
（3）入口门、出口门、旁路门阀位不对应，切为备用泵运行，联系检修处理；
（4）泵转向不正确，立即停运联系检修处理；
（5）汽水分离器排气门动作卡涩，不灵活，联系检修尽快处理；若处理不好，停泵处理；
（6）泵入口手动门误关。立即开启；
（7）泵内部件损坏严重。及时停运处理。 -
第19题：
问答题减压真空度下降的现象有哪些？正确答案： ①真空度指示（真空表）下降；
②减压侧线、回流量降低，严重时侧线泵抽空、无量；
③塔底液面上升，渣油量增加，渣油性质或沥青质量不合格。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题真空下降的危害有哪些？正确答案： 1）导致排汽压力升高，做功能力（焓降）减小，使机组出力减小。
2）排汽缸和轴承座受热膨胀，轴承负荷分配发生变化，机组产生振动。
3）凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形、甚至断裂，造成凝汽器泄漏。
4）排汽容积减小，使末级产生脱流和旋涡。
5）若保持负荷不变，将使轴向推力增大和叶片过负荷。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题凝汽器真空下降的主要特征有哪些？正确答案： 排汽温度升高，真空表指示降低，凝汽器端差增大，在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷降低，当未用抽气器时通常会看抽气器、排汽口排汽量增大。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题凝汽器真空下降的原因有哪些？正确答案： （1）真空系统严密性不好；
（2）真空系统管道或设备损坏；
（3）循环水温度高；
（4）循环水泵出力不足或故障跳闸；
（5）真空泵效率下降或故障跳闸；
（6）轴封蒸汽压力下降或中断；
（7）凝结水泵入口发生汽化，泵盘根密封水调整不当；
（8）凝汽器热井水位过高；
（9）凝汽器铜管脏污，结垢；
（10）真空系统中的阀门密封水中断.解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题凝汽器真空下降有哪些危害？正确答案： （1）使排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时机组出力有所降低；
（2）排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，破坏严密性；
（3）排汽温度升高，使排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化，产生振动；
（4）汽轮机轴向位移增加，造成推力轴承过载而磨损；
（5）真空下降使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故.解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题真空缓慢下降的原因有哪些？如何处理？正确答案： 因为真空系统庞大，影响真空因素较多，所以最容易发生，查找原因也比较困难。引起真空缓慢下降的原因通常有：
1）循环水量不足：循环水不足表现在同一负荷下，凝汽器循环水进出口温差增大。找出循环水不足的原因，采取相应的方法进行处理。
2）凝汽器水位升高：导致凝汽器水位升高的原因可能有：凝结水泵入口汽化（凝结水泵电流减小）、铜管破裂（凝结水硬度增大）、软水门未关、备用凝结水泵的逆止门损坏（关备用泵的出口门后水位不再升高）等。处理方法分别为：启备用泵，停故障泵；关闭备用泵的出水门，更换逆止门；关补充水门；降低负荷停半面凝汽器，查漏堵管。
3）射水抽气器工作水温升高：工作水温升高，使抽汽室压力升高，降低了抽气器的效率。当发现水温升高时，应开启工业水补水，以降低工作水温。
4）真空系统管道及阀门不严密使空气漏入：真空系统是否漏入空气，可通过严密性试验来检查。此外，空气漏入真空系统，还表现为凝结水过冷度增加，凝汽器传热端差增大。
5）凝汽器内冷却水管结垢或脏污：其表象是：随着脏污日益严重，凝汽器传热端差也逐渐增大，抽气器抽出的空气混合物温度也随着增高。经真空严密性试验证明不是由于真空系统漏入空气而又有以上现象时就可确认凝汽器真空缓慢下降是由凝汽器表面脏污引起，应及时进行清洗。
6）冷却水温上升过高：通常发生在夏季，采用循环供水更容易出现这种情况。为保证凝汽器真空应适当增加循环水量。解析： 暂无解析