更多“为什么全低压空分设备中规定要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外”相关问题
  • 第1题:

    为什么空分设备中规定要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外蒸发?


    正确答案:以往认为,分馏塔爆炸的原因是乙炔引起的,经过多年实践和研究发现,爆炸源除了乙炔之外,还有饱和及不饱和的碳氢化合物-烃类,如乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等在液氧中富集,由于它们在液氧中的分压很低,随气氧一起排出的数量很少(除甲烷外)剩下的就会在液氧中逐渐浓缩,一旦增浓到爆炸极限就有危险。
    为了避免液氧中烃类浓度的增加,根据物料平衡,需要从主冷引出一部分液氧,把烃类从主冷抽出一部分。抽出的液氧最小量相当于气氧产量的1%再另行气化。还规定把液氧面提高,避免产生液氧干蒸发(在蒸发管出口不含液氧),防止碳氢化合物附着管壁上,以增加设备的安全性。

  • 第2题:

    为什么规定要连续不断的取出相当于1%氧产量的液氧?


    正确答案: 空分塔的爆炸源除乙炔外,还有饱和及不饱和碳氢化合物--烃类,如乙炔、乙烯、丙烷、丙烯等在液氧中富集,这些物质在吸附器中吸附掉一部分,但还有一部分未被吸附,由于它们的分压很低,随气氧排出的数量很少,剩下的就会在液氧中逐渐浓缩,一旦达到爆炸极限就有危险,为了避免液氧中烃类的增加,从主冷中引出一部分液氧到塔外,这是从安全生产角度采取的措施

  • 第3题:

    大型空分装置要求有1%液氧的排放,是为加强主冷换热效果。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    开车积累液氧面时,是否一定要保持液空液面?为什么?


    正确答案:在启动积液阶段,下塔首先出现液空,而上塔本身并不能产生液体,靠下塔液体打入上塔。为尽快把冷量送到上塔,积累氧液位,可暂不顾及液空液位,让尽可能多的液空进入塔。

  • 第5题:

    为什么大、中型空分设备适合采用全低压流程?


    正确答案: 降低空分设备的工作压力,可以降低产品的单位能耗。全低压空分设备的工作压力接近下塔的工作压力,而小型空分设备的工作压力是远高于下塔的压力。工作压力低,膨胀产生的单位制冷量也少。为了保持冷量平衡,首先要求单位冷损也小。对大型空分设备,单位跑冷损失随着装置容量增大而减小,同时,设计时也选取较小的热端温差,单位热交换不完全冷损失相对也较小,这为降低工作压力创造了有利条件。
    此外,工作压力低,就要求膨胀机有高的效率,以便在同样压差的情况下能产生较大的制冷量。透平膨胀机随着容量增大,最佳转速降低,效率提高。因此,它对大型空分设备最为适合,使降低工作压力成为可能。
    对于小型空分设备,相对的冷损大,即使采用透平膨胀机,转速高达105r/min以上,效率也较低,维护管理要求很高。此外,对于大型空分设备,膨胀量相对于加工空气量较小,膨胀制冷后的空气仍可参与精馏,从中提取氧。而小型空分设备若采用低压流程,因为产生制冷量所需的膨胀气量大,不能全部参与精馏,氧的提取率就很低,单位产品的能耗仍然会很大。因此,全低压流程对大、中型空分装置最为适合。
    目前,随着分子筛吸附净化和增压透平流程的采用,以及板翅式热交换器技术的进步,低压空分设备的最小容量已设计到340m3/h氧产量,800m3/h氮产量(KDON-340/800),空压机的排气压力为0.59MPa。

  • 第6题:

    从主冷中()排放或取出相当于()氧产量的液氧可以防止碳氢化合物的()


    正确答案:连续;1%;浓聚

  • 第7题:

    为什么在有的分子筛净化流程的空分设备中仍设置液氧自循环吸附系统?


    正确答案: 关于分子筛净化流程的空分设备中是否还要设置液氧防爆系统,看法不一。德国引进的以及国产的这种流程,不再设置防爆系统。但从美国和法国引进的大型分子筛净化流程的空分设备仍设置液氧自循环吸附系统。设置该系统的理由是:
    1)从液氧防爆的观点看,设置比不设置更安全。因为在分子筛纯化器中,分子筛可以对空气中的杂质水分、二氧化碳、乙炔共吸附。对极性水分子的吸附量较大,其次吸附不饱和烃乙炔,而后吸附二氧化碳。虽然,分子筛能将空气中的乙炔和一些碳氢化合物较彻底地吸附并清除掉,但是,分子筛对空气中所包含的某些碳氢化合物是不吸附的,例如:分子筛对甲烷完全不吸附,对乙烷、乙烯及丙烷也只能部分吸附。这些没被吸附的碳氢化合物随空气进入精馏塔下塔,溶解在液空中,随液空打入上塔,随上塔回流液下流,积聚在上塔底部的液氧中。由于这些碳氢化合物的累积,有可能造成制氧机爆炸事故,这种事故也发生过。所以,为了确保制氧机的安全运行,分子筛纯化流程也有设置液氧循环吸附器的,以液相吸附的方式清除各种碳氢化合物。
    2)液氧中的微量乙炔,经过长时间在液氧中积聚,可能会慢慢增浓,甚至达到危险浓度。有了液氧自循环吸附系统可保证乙炔不会增浓。
    3)考虑到分子筛吸附系统也会有工作不正常的情况。例如再生不彻底,空冷塔带水等因素也会使危险杂质进入液氧中,有了自循环吸附系统则可更放心。
    因为大型空分设备每小时进入装置的空气量很大,乙炔等碳氢化合物及二氧化碳等杂
    质由于分子筛吸附不均匀,或多或少会带进塔内。在流程中没有液空吸附器,增设液氧自循环吸附系统则更为可靠。并且,安设液氧自循环吸附系统后,主冷凝蒸发器的传热面积可以相应减少。

  • 第8题:

    全低压制氧机在开始积累液氧时,是否一定要保持液空液面,为什么?


    正确答案: 全低压制氧机的启动积液阶段,是下塔首先出现液空,然后在上塔出现液氧。塔内积累液体所需的冷量主要来自膨胀机,利用膨胀后的低温气体使一部分空气在液化器中液化。而上塔本身并不能产生液体,它主要是靠将下塔的液体打入上塔。在积液阶段,为了尽快地积累起液面,主要是应使冷量尽可能多地转移到塔内,要避免切换式换热器冷量过剩而出现过冷以及热端温差扩大、冷损增加的现象。
    至于如何将膨胀空气冷量回收和转移到塔内,无论是靠液化器先将冷量转移给下塔,然后再供给上塔,还是通过过冷器直接转移给上塔都是可以的。如果液空过冷器的冷流体通道可以与膨胀机后的通道直接接通的话(例如将过冷器与液化器设置成一体),也就可以利用液空过冷器回收膨胀气体的部分冷量直接给上塔,过冷器同时起到液化器的作用。即同时靠液化器与过冷器将冷量转移到塔内,可加速液体的积累。在这种情况下,可暂时不顾及保持下塔的液面,开大液空节流阀,让尽可能多的液空夹带气体通过过冷器,加强过冷器的换热,以回收更多的冷量。有的制氧机在流程设计中甚至不设置液化器,只靠过冷器在启动时作为液化器使用,先从上塔开始积累液体。

  • 第9题:

    为什么全低压空分设备能将膨胀空气直接送入上塔?


    正确答案: 由于在全低压空分设备的上塔其精馏段的回流比大于最小回流比较多,就有可能利用多余回流液的精馏潜力。因此可将膨胀后的空气直接送入上塔参与精馏,来回收膨胀空气中的氧,以提高氧的提取率。

  • 第10题:

    单选题
    测得空分塔内液氧温度-180℃,放出塔外后液氧温度将()。
    A

    上升

    B

    下降

    C

    不变

    D

    都有可能


    正确答案: B
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    小型空分设备液氧液面计下阀管为什么容易堵塞?

    正确答案: 小型空分设备采用的液氧液面计,是根据连接器原理来指示液氧液面高度的,液氧液面计的下阀管接在冷凝蒸发器底部,随着设备运行周期的延长,微量的二氧化碳也会带入冷凝蒸发器中,逐渐积累,当其含量超过饱和时,以固态析出,就逐渐使液氧液面计下阀管堵塞。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    为什么全低压空分设备中规定要经常排放相当于1%氧产量的液氧到塔外蒸发呢?

    正确答案: 以往认为,分馏塔爆炸的原因是乙炔引起的,在防爆系统中设有液空和液氧吸附器,吸附乙炔的效率可达98%左右。国外经过多年实践和研究发现,爆炸源除了乙炔之外,尚有饱和及不饱和的碳氢化合物--烃类,如乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等在液氧中富集。这些物质在吸附器中也能被吸附掉一部分,但是吸附效率只有60%~65%。由于它们在液氧中的分压很低,随气氧一起排出的数量很少(除甲烷外),剩下的就会在液氧中逐渐浓缩,一旦增浓到爆炸极限就有危险。
    为了避免液氧中烃类浓度的增加,根据物料平衡,需要从主冷引出一部分液氧,把烃类从主冷抽出一部分。抽出的液氧最小量相当于气氧产量的1%再另行气化。还规定把液氧面提高,避免产生液氧干蒸发(在蒸发管出口不含液氧),防止碳氢化合物附着在管壁上,以增加设备的安全性。在国产全低压空分流程中也已采用了这项措施。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    小型空分设备启动时为什么节一1阀开启过小,不会产生液氧?


    正确答案: 对中压流程制氧机,膨胀机内是不允许出现液体的。当空气节流阀节-1阀尚未打开,第二热交换器尚未投入工作时,单靠膨胀空气进下塔是没有液体产生的。在冷却过程中,当膨胀机后温度达到-140℃时,需打开高压空气节流阀节-1阀。此时,节-1阀前的温度迅速下降,节流后才能有部分空气液化,在塔内开始逐渐积累起液体。
    主冷中液氧的产生完全是靠下塔的液空节流至上塔,下流液体把塔板冷却后,才在冷凝蒸发器在逐渐积累起来的。因此,液体的积累归根结底取决于通过节-1阀产生的液体的数量。节-1阀的开度过大,流经第二热交换器的气量增加,节流前的温度升高,节流后就不会液化;若节-1阀开度过小,节流后的液体量也会过少。此时,通过膨胀机后的气体是过热的,它将使一部分液体又被气化。并且,膨胀量相对过大,第二热交换器换热不充分,则会加重第一热交换器的负担,使热交换器的热端温差增大,冷损增加。当其产冷量和冷损量相平衡时,就没有富裕的冷量用来产生液体,液氧面就可能不会产生。因此,在操作中必须使节-1阀的开度适当,与膨胀机的进气量相配合,在保持高压的同时,使膨胀机后温度保持在-140~-160℃之间。

  • 第14题:

    为防止空分装置液氧中的乙炔积聚,宜连续从空分装置中抽取部分液氧,其数量不低于氧产量的()。


    正确答案:1%

  • 第15题:

    1%液氧排放的作用主要是稀释液氧中的()。


    正确答案:碳氢化合物浓度

  • 第16题:

    空分防爆系统中,液氧经液氧吸附器除掉浓缩于液氧中的()和其他碳氢化合物,保证设备的安全运转。


    正确答案:乙炔

  • 第17题:

    为什么中压空分设备可以通过提高空气压力来提高液氧面?


    正确答案: 空分塔的冷量是否充足,集中反映在主冷的液氧面上。当冷量不足以平衡冷损时,主冷的液氧面会慢慢下降。如果不是由于设备泄漏等故障,应设法增大制冷量来弥补冷损,恢复液氧面。
    对于低压空分设备,空气压力接近下塔压力,并不是随意可以提高。而中压空分设备的空气压力远高于下塔压力,它分别通过节流阀和膨胀机膨胀后再进入下塔。由于工作压力不影响精馏工况,可根据冷量的需要来决定。并且,节流效应制冷量在总制冷量中所占的比例较大。例如,当工作压力为3.0MPa时,每立方米加工空气的节流效应制冷量为8.4kJ/m3,每立方米膨胀空气的膨胀机制冷量为37.7kJ/m3。一般,膨胀空气量为加工空气量的70%左右,因此,节流效应制冷量要占总制冷量的1/4左右。对活塞式膨胀机流程,当配合调节膨胀机凸轮和高压空气节流阀,使高压空气压力提高时,则膨胀机制冷量与节流效应制冷量同时增大,对提高液氧液面效果显著。
    当膨胀机的凸轮已关得很小,不能靠它调节,但又需要更多的冷量时,可采取关小进膨胀机的通-6阀来保持高压。这时,虽然膨胀机前的压力没有提高,但节流效应制冷量增大,总的制冷量仍可增加有利于加速液体积累。这种调节方法只有在通-6阀关得很小(一转以内),高压空气压力与膨胀机前压力不等时才有效。并且每次调节只能转动3°~5°,不能调得过大。

  • 第18题:

    氧压机着火时,必须紧急停车并同时切断()来源,发出报警信号。排放液氧、液氮、液空,需采用()排放,应设有()和()。


    正确答案:氧气;高空气化;明显的标志;警示牌

  • 第19题:

    全低压空分设备中液化器起什么作用,为什么可以自平衡调节返流出口温度?


    正确答案: 在全低压空分流程中,有的设有一个液化器,有的设有两个、甚至三个液化器,分别靠污氮、纯氮或纯氧的冷量使一部分空气液化。有的还把液化器与液空、液氮过冷器连成一体。流经液化器的空气来自下塔的洗涤空气或切换式换热器冷端的低温空气。
    液化器的作用与空分流程及启动方式有关。一般有以下几个作用:
    1)在启动积液阶段,液化器起到液化空气、积累液体的作用。有的流程不单独设液化器,例如法国液化空气公司的6500m3/h空分设备,把液空过冷器、污液氮过冷器和膨胀换热器做成一个整体来回收冷量,启动时完全靠过冷器作为液化器使用来进行液体的积累;
    2)在正常运转阶段,在切换式换热器(或蓄冷器)和精馏塔之间,液化器能起到冷量分配、调节的作用。从精馏塔出来的污氮和产品氧、氮的冷量,有一部分在液化器中回收,由液化空气把冷量直接转移到下塔。这样,分配给切换式换热器(或蓄冷器)的冷量就减少了,即热负荷降低了,就可避免冷端空气被液化,使进塔空气温度比干饱和状态约高1~1.5℃。
    特别是当精馏塔工况波动时,由于液化器的自平衡作用,能使污氮出液化器(进切换式换热器)的温度基本不变,保持冷端温差在自清除允许的范围,有利于切换式换热器以及精馏塔工况的稳定性。此外,液化器还能起到调节冷凝蒸发器液面的作用。
    液化器的自平衡是指液化器能自动保持其冷气流出口温度基本恒定。这是因为当冷气流(如污氮)量或其入口温度发生变化,即液化器热负荷发生变化时,进入液化器被液化的空气量也会相应地发生变化。例如污氮进入液化器的温度降低,污氮与空气的温差增大,使得液化器的热负荷增大,空气液化量增多。而液化量越大,则液化器内空气侧的压力越低,与下塔(或低温空气管道)之间的压差越大,被吸入液化器的空气量会自动地增加,回收的冷量也就增加,所以污氮出液化器的温度可以基本保持不变。这就满足了切换式换热器(或蓄冷器)对冷端返流气体温度保持恒定的要求。

  • 第20题:

    对自油除流程的全低压空分设备,在启动阶段为什么要缩短切换周期?


    正确答案: 我们知道,全低压空分设备为了保证自清除,切换式换热器的冷端温差必须控制在为保证自清除所允许温差范围内。冷端自清除温差是正流空气通过冷端截面与返流气体通过该截面时的温度之差。在正常操作时,测定的冷端温差即为自清除温差。但在空分装置的启动阶段,切换式换热器的温度随时间在不断降低,正返流气体流过该通道的温度的自清除温差还远大于测得的冷端温差。并且,随切换时间的延长及温降速度的加快,冷端自清除温差将扩大。所以,在空分装置在启动阶段,随着切换式换热器的冷却,为了能确保自清除,必须缩短切换周期。
    切换周期的缩短,有利于对冻结下来的水分及二氧化碳的清除。但此时的空气切换损失较大。
    对于蓄冷器来讲,由于它是蓄冷式的换热器,切换时间越短,冷端温差就越小,而且冻结下来的水分及二氧化碳的量减少,冻结层薄,就更容易清除。
    总之,在空分设备启动中,缩短切换周期是保证切换式换热器自清除的有效措施。

  • 第21题:

    问答题
    为什么全低压空分设备能将膨胀空气直接送入上塔?

    正确答案: 由于在全低压空分设备的上塔其精馏段的回流比大于最小回流比较多,就有可能利用多余回流液的精馏潜力。因此可将膨胀后的空气直接送入上塔参与精馏,来回收膨胀空气中的氧,以提高氧的提取率。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    填空题
    为防止空分装置液氧中的乙炔积聚,宜连续从空分装置中抽取部分液氧,其数量不低于氧产量的()。

    正确答案: 1%
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    单选题
    空分装置积液阶段液氧中总烃含量高可通过()来解决。
    A

    加大液氧排放

    B

    减小液氧排放

    C

    增加膨胀机负荷

    D

    减小膨胀机负荷


    正确答案: A
    解析: 暂无解析