怎样判断分离器排污管堵塞及处理？

第1题：

第2题：

细粉分离器堵塞的现象及原因是什么？
细粉分离器堵塞时，主要现象有：
1、排粉机电流增大，锅炉蒸发量、汽温、汽压升高；
2、细粉分离器入口负压减小，出口负压增大；
3、锁气器动作不正常。
细粉分离器堵塞的主要原因有：
1、监盘不认真，调整不及时；
2、下粉管锁气器卡死或草帽脱落；
3、木屑分离器有杂物或湿煤粉堵塞；
4、煤粉仓满仓。
略

第3题：

论述旋风分离器及回料器堵塞的现象。

正确答案: 现象
1.床温难以控制，稍增加给煤，床温上升很快。
2.旋风分离器出入口温度差增大，旋风分离器出口温升高，返料风量减少，风压增大。
3.汽压下降。
4.炉膛上下部差压下降，料层差压下降。
5.炉膛上部温度降低。

第4题：

水力旋流器反洗的主要目的是预防（）。

• A、油管线节流孔板堵塞
• B、进口管线堵塞
• C、出水口堵塞
• D、排污管线堵塞

正确答案:A

第5题：

粗粉分离器堵塞时如何处理？

正确答案: （1）适当减小给煤或停止给煤，开大粗粉分离器调整挡板，必要时增大系统通风量，但应注意维持一次风压及磨煤机的出口温度。
（2）不断活动回粉管上的锁气器或敲打回粉管，以使回粉管输粉通畅。
（3）若堵塞严重，上述处理无效时，应停止制粉系统运行（用排粉机供一次风时不停排粉机）然后打开人孔门，进行内部检查，清理杂物，疏通堵塞。

第6题：

细粉分离器堵塞如何处理？

正确答案: （1）停止给煤，控制磨出口温度。
（2）汇报主值班员，调整燃烧、汽压情况，关小或关闭排粉机进口挡板，停止磨煤机运行。
（3）清理木屑分离器，活动锁气器，敲打落粉管外壳，疏通堵粉，检查下粉挡板位置是否正确。
（4）严重影响燃烧时，停止制粉系统运行，进行处理。

第7题：

粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。

正确答案:正确

第8题：

天然气场站用于分离去除天然气中的液体、固体杂质，净化气体的设备（）。

• A、分离器、气体除尘器、气体过滤器
• B、分离器、收发球筒、排污管
• C、收发球筒、放空管、排污管
• D、分离器、气体除尘器、气体过滤器、收发球筒

正确答案:A

第9题：

怎样处理大便器等卫生设备堵塞？

正确答案:处理时先用揣子揣，或用竹劈、细钢丝疏通。

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

第14题：

粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。

A对

B错

对
略

第15题：

该岗位往复压缩机二楼排污管堵塞如何应急排放相应分离器油水？

正确答案:打开分离器就地排污排污阀，排放人员站立上风处，油水排放完后及时关闭阀门，操作人员把排放的油水污液按规定清理干净。

第16题：

旋风分离器的结构及工作原理是怎样的？

正确答案:旋风分离器由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。
旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作过程是：较高流速的汽水混合物，经引入管切向进入筒体而产生旋转运动，在离心力的作用下，将水滴抛向筒壁，使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶，流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向上流动，进入顶帽的波形板间隙中曲折流动，在离心力和惯性力的作用下，小水滴被抛到波形板上，在附着力作用下形成水膜下流，经筒壁流入汽包水容积，使汽水进一步分离，而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。

第17题：

粗粉分离器堵塞有哪些原因？怎么处理？

正确答案: 原因：（1）木块分离器坏，使原煤中杂物被带入粗粉分离器。（2）回粉锁气器失灵。（3）系统温度控制过低，煤粉水分过大，造成回粉不畅，管道堵塞。
处理方法：（1）停止给煤，敲打回粉管道堵塞部位，并活动锁气器。（2）回粉管道畅通后，系统仍不适应，应停机清理粗粉分离器内原煤及杂物。（3）回粉管道堵塞严重，割开堵塞部位，清理堵塞杂物。

第18题：

粗粉分离器堵塞处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。

正确答案:正确

第19题：

水气分离器高液位报警应怎样处理？

正确答案: 首先关闭冷却水，然后将水分分离器中的水排出后，寻找原因解除故障后，重新安装，打开冷却水。

第20题：

计量分离器冲砂操作流程包括（）。

• A、检查计量分离器流程
• B、接排污管线至污油池
• C、将含水较高井倒入分离器进行憋压
• D、打开排污阀门进行冲砂

正确答案:A,B,C,D

第21题：

细粉分离器堵塞时有哪些现象？如何处理？

正确答案:细粉分离器堵塞时的现象：
（1）细粉分离器入口负压减小，出口负压增大。
（2）排粉机电流增大且有摆动，锅炉汽温汽压上升。
（3）锁气器动作不正常。
细粉分离器堵塞的处理：
（1）进行必要的燃烧调整，防止锅炉超压。
（2）检查细粉分离器下粉档板位置是否正确。
（3）检查煤粉筛子，清除筛子上的杂物和积粉。
（4）活动锁气器，疏通落粉管。
（5）必要时可敲打落粉管的方式进行疏通。

第22题：

第23题：