如何检查运行中的泵？
题目
如何检查运行中的泵？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
（1）出口压力
（2）轴温升、电机温升、机械密封
（3）运转声音
（4）机械振动
（5）泄漏
（6）润滑油位
（7）冷却水及机械密封冲洗液畅通情况
（2）轴温升、电机温升、机械密封
（3）运转声音
（4）机械振动
（5）泄漏
（6）润滑油位
（7）冷却水及机械密封冲洗液畅通情况
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第1题：
运行中因故障而停止循环泵时，应如何操作？
正确答案: 运行中发现循环电动机冒烟，轴承油位下降，补油无效或轴承冒烟，以及泵强烈振动等故障时，应先启动备用泵，后停止故障泵。具体操作如下：
（1）解除联动开关，启动备用泵。
（2）停止故障泵，并注意泵是否倒转。如果泵倒转，应立即检查关闭出口门或入口门，且不可再次启动倒泵。
（3）检查备用泵启动后的运行情况，注意凝汽器真空的变化。 -
第2题：
简述离心泵运行中的维护和检查？
正确答案:（1）检查泵的振值、轴温在指标范围内，电机电流正常。
（2）检查确认轴承温度和声音正常。
（3）检查确认润滑油质无乳化变质，乳化变质时及时更换。
（4）检查确认泵的进、出口压力，供水流量是否正常。
（5）检查设备管线正常无泄漏。 -
第3题：
泵运行中填料函漏水太多，有哪些原因？如何处理？
正确答案: 泵运行中填料函漏水太多的主要原因有：
1、填料安装不当，选材不合适；
2、填料磨损严重，轴套磨损严重；
3、轴有震动；
4、填料压盖太松。
处理方法是：
1、紧填料压盖螺丝；
2、加大填料冷却水量；
3、停泵更换填料；
4、若上述几种方法都不能奏效，可检查轴套，转子磨损情况和检查泵轴是否弯曲。 -
第4题：
如发现运行中的强制循环泵振动超过允许值，应（）。
- A、检查振动表是否准确
- B、仔细分析原因
- C、立即启动备用泵并停运行泵检查
- D、加强观察，继续运行
正确答案:C -
第5题：
一般泵运行中检查那些项目？
正确答案:（1）对电动机应检查：联锁位置、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音正常，接地线良好，地脚螺栓牢固。
（2）对泵体应检查：出口压力应正常，盘根不发热和不剌水，运转声音正常，轴瓦冷却水畅通，泄水漏斗不堵塞，轴承油位正常，轴瓦油质良好，油圈带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好。
（3）与泵连接的管道保温良好，支吊架牢固，截门开度位置正常，无泄漏。
（4）有关仪表应齐全，完好，指示正常。 -
第6题：
离心泵在运行中应检查些什么？
正确答案: 离心泵在正常生产中药定期检查下列项目：
（1）轴承工作是否正常
①油温是否正常。
②油位：滚动轴承用润滑油，润滑时，油位在最下面滚子的中心附近较好，用油环带油的滑动轴承，油面应能埋浸油环直径的1/5，滚动轴承用润滑脂润滑时，润滑脂装填量为滚动轴承空间的1/3~2/3。
③油质情况：不能进水，进杂质，不能氧化或变黑。
④是否异音，滚动轴承在损坏时会发热和产生异音。
（2）出口压力表、电流表读数是否正常。
①压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良，叶轮入口和叶片流道被纤维等杂质读数，密封环磨损后内部漏泄漏大和入口管道漏气，当出口流量很大时，泵出口压力也会降低。
②电流表读数是反映泵轴功率大小的标志，读数偏大，可能是泵内部件发生摩擦，密封填料压得太紧或排出流量过大。电流表读数过小，什么泵排液量小，电流波动大，可能是泵内流体有脉动流动或发生气蚀。
（3）泵体振动情况：泵振动的振幅一般不超过0.08mm，振动原因有：
①泵轴和电机轴不同心。
②管线和泵体连接有附加力或泵体地脚螺栓松动。
③入口管线漏气或泵内有气体发生气缚。
④因腐蚀引起叶轮不平衡或电机转子质量不平衡。
⑤轴弯曲。
⑥泵在小流量下工作。
⑦叶轮固定螺帽松动。
（4）泵轴的串动情况：单机泵的串动是由于承受推力的轴承没有固定或已损坏，应及时检修；多级泵的轴应能自由窜动，但如果窜动位置变化说明平衡盘已磨损。
（5）轴封工作情况：
①填料密封允许有滴状泄漏，但不能大量漏水，水漏到轴承里会使润滑油乳化。
②机械密封以3~5滴/分为合适，如发现漏损增大，应及时停车处理，否则会使损坏扩大，给修理带来困难。
（6）运转时的异响：
①气蚀声音，呈噼噼啪啪的爆裂声。
②摩擦异响是由叶轮和密封环之间摩擦产生的，呈周期性沙沙声响。
③松动异响是由于转子部件在轴上松动而产生的声音，也呈周期性。
④小流量异响，声音类似气蚀。
⑤滚动轴承异响：a.新换的轴承（滚动）由于装配时径向力过大，造成滚动吃力，会发出较低的嗡嗡声，同时轴承温度升高。b.如果轴承体内油量不足，在运行时会发出均匀的口哨声。c.滚动体与隔离架间隙过大时会发出较大沙沙声。d.滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面出现剥皮时，在运行过程中辉发出断续的冲击和跳动。 -
第7题：
对运行中的机泵应做哪些检查工作？
正确答案:紧固系统：各紧固螺栓状况良好，无松动。
润滑系统；润滑油要合格，不乳化，不变质，油位在看窗的1/2――2/3处（进口泵的油位带有专面、液面指示标记）检查润滑油工具清洁无损。
冷却系统：冷却水要适量而且畅通，不能中断，回水温度不能太高，不应高于40℃左右。
泄漏情况：各密封点的泄漏情况。轻油泵的机械密封不大于10滴/分，重油泵的机械密封不大于5滴/分。
各部分指示情况：机泵轴承温度不大于70℃，电机轴承温度不大于75℃，电流压力及仪表指示要正常，机泵运转无杂音，各阀门开度要合适。 -
第8题：
离心泵运行中泵体振动大应检查是否是转子不平衡。
正确答案:正确 -
第9题：
泵运行中检查有哪些项目？
正确答案: （1）进出口压力以及进、出口门状态；
（2）冷却水以及油温、油压的状况；
（3）密封水温度、压力的状况；
（4）电机电流以及温度状况；
（5）电机冷却（风叶）状况以及端部轴承工作状况
（6）轴承振动以及串轴、瓦温的状况；
（7）泵组声音有无异常，是否存在节流、汽蚀 -
第10题：
离心泵运行中不上水如何处理？
正确答案: 不上水时应立即停泵进行全面检查。若水源因故中断，应立即恢复水源重新启动。若水源未中断，则应检查进口滤网是否堵塞，如堵塞应进行清理；如水侧泄漏，应堵严水侧的泄漏处，重新充水启动。 -
第11题：
问答题泵运行中填料函漏水太多，有哪些原因？如何处理？正确答案： 泵运行中填料函漏水太多的主要原因有：
1、填料安装不当，选材不合适；
2、填料磨损严重，轴套磨损严重；
3、轴有震动；
4、填料压盖太松。
处理方法是：
1、紧填料压盖螺丝；
2、加大填料冷却水量；
3、停泵更换填料；
4、若上述几种方法都不能奏效，可检查轴套，转子磨损情况和检查泵轴是否弯曲。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题离心泵运行中应作哪些检查？正确答案： （1）察看仪表；
（2）音响和振动；
（3）注意温升；
（4）观察滴水；
（5）保持水位。解析： 暂无解析 -
第13题：
化工泵在运行中如何进行运转泵与备用泵的切换？
正确答案:1、确认备用泵的润滑油在正常位置；且盘车灵活无阻卡
2、开备用泵的冷却水及泵的入口阀
3、启动备用泵
4、待备用泵运转平稳后，逐渐打开备用泵的出口阀，同时逐步关闭运转泵的出口阀
5、待原运转泵出口阀全部关闭后，即可停原运转泵
6、打开泵排污阀排净泵内积液，并清洗干净泵 -
第14题：
齐聚物泵运行中的检查的项目有（）。
- A、泵体温度是否到275℃
- B、泵的前后流程是否打通
- C、泵和电机运行是否有杂音
- D、盘车正常
正确答案:C -
第15题：
真空泵正常运行中的检查项目？
正确答案: 分离器液位、冷却器的工作水进、出水温度、工作水压力、就地真空表、电机和泵的轴承温度振动。电机电流，补水电磁阀自动补水正常。 -
第16题：
机组运行中凝泵密封水阀门状态？凝泵、凝升泵密封水如何调整？
正确答案: ⑴运行凝泵外供密封水总阀关闭，支阀开启，自供密封水阀开启。密封水压力0.2MPa以上，密封水排水口有适量水连续排出。若密封水排水不连续或过小，可适当稍开外供密封水阀。备用凝泵外供密封水总阀、支阀全开，自密封阀应关闭，否则因泵体负压，外供密封水通过自密封管路漏掉一部分，使密封水量不足，影响凝水溶氧；
⑵两台凝升泵密封水阀启、停情况下均开，密封水压力0.2MPa以上。运行凝升泵由于密封水源压力较高，必须视密封水排水和泵轴冒水情况适当对自密封阀节流（排水必须连续，但过大也是浪费）；备用凝升泵密封水阀开度应保证密封水排水适量、连续，轴端稍有点水冒出。凝升泵密封水回水支阀全开，回水总阀应视凝升泵轴端冒水情况适当调节。总之凝泵、凝升泵密封水阀门调节应以既不磨损密封环、也不影响凝水溶氧，同时凝结水损失最小为最佳。 -
第17题：
运行中的冲渣泵缺油现象？如何处理？
正确答案: 运行中的冲渣泵缺油现象
（1）泵油位显示低。
（2）泵温度升高。
处理：
（1）启动备用泵。
（2）停运补油后继续运行。 -
第18题：
正在运行中的循环氩泵突然停车，应如何操作？
正确答案:1.关闭进出口阀；
2.打开排液阀；
3.加热并查找原因、排除后备用。
4.预冷备用泵；
5.适当降低氧产量；
6.生产部分液氧或液氮产品或降膨胀量；
7.停制氩系统；
8.启动备用氩泵；
9.调整粗氩塔到正常；
10.投精氩塔。 -
第19题：
如何对运行泵进行维护？
正确答案: （1）检查电机电流，泵出口压力，流量是否在允许值内；
（2）各轴承温度是否正常（参考值：滚动轴承≯70℃，滑动轴承≯65℃，电机温度≯70℃）；
（3）机泵振动情况；
（4）检查冷却水是否畅通；
（5）定期检查、清理泵入口过滤器；
（6）检查泵的密封水（油）供应情况是否正常；
（7）检查备用泵壳体温度（泵的冷、热备用）是否正常；
（8）检查电机接地情况；
（9）润滑情况，要经常检查恒位油杯、轴承箱油位及润滑油的质量，油位低时及时补充润滑油，如润滑油变质、含水、乳化，有杂质应及时更换；
（10）检查机泵各介质有无泄露情况；
（11）如发现泵的运行情况异常，应立即切换泵，停车检查，通知相关人员进行处理。 -
第20题：
一般泵运行中的检查项目有哪些？
正确答案: 一般泵运行中的检查项目有：
①检查电动机连锁位置、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等应正常，接地线应良好，地脚螺栓应牢固。
②检查泵体出口压力应正常，盘根应不发热，不甩水，运转声音正常，轴瓦冷却水畅通，泄水漏斗不堵塞，轴承油位正常，轴瓦油质良好，油圈带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好。
③与泵连接的管道保温应良好，支吊架牢周，截止门开度位置正常，无泄漏。
④有关仪表应齐全、完好，指示正常。 -
第21题：
离心式泵为什么产生轴向推力，正常运行中如何监视离心泵的串轴情况？
正确答案: 原因及监视方法是：
（1）因为离心泵工作时叶轮两侧原受的压力不时称，同时流体在离开叶轮时产生反冲力，两者综合对叶轮形成了一个轴线方向的推力，所以离心泵产生轴向推力。
（2）正常运行中通过以下几个方面来监视泵的窜轴情况：泵内金属摩擦声；轴承推力轴承）的温度变化，快速升高；电流波动且增大；泵出口压力波动；从直观上目测油的窜动情况。 -
第22题：
当运行中炉水循环泵跳闸而只保持一台正常运行时如何处理？
正确答案: （1）不查明炉水循环泵跳闸原因，不能进行炉水循环泵重合闸投送；
（2）RB动作，通过BMS自动进行燃料切断，否则应手动执行；
（3）锅炉运行方式切为手动，要炉协调自动退出，紧急减负荷至150MW，调整汽温、汽压、水位正常；
（4）报告单元长，通知有关专业技术人员和检修人员，查明原因，迅速处理；
（5）确认故障清除后，才能启动炉水循环泵运行，恢复机组正常运行。 -
第23题：
问答题如何检查运行中的泵？正确答案： （1）出口压力
（2）轴温升、电机温升、机械密封
（3）运转声音
（4）机械振动
（5）泄漏
（6）润滑油位
（7）冷却水及机械密封冲洗液畅通情况解析： 暂无解析