降低f-CaO的工艺措施有那些？

第1题：

减压精馏塔的工艺特征有那些？

正确答案: 对减压塔的基本的要求是在尽量避免油料发生分解反应的条件下尽可能多地拔出减压馏分油。做到这一点的关键在于提高汽化段真空度，为了提高汽化段的真空度，除了需要有一套良好的塔顶抽真空系统外，还要采取以下措施：
①降低汽化段到塔顶的流动压降。这一点主要依靠减少塔板数和降低气相通过每层塔板的压降。
②降低塔顶油气馏出管线的流动压降。为此，现代减压塔塔顶都不出产品，塔顶管线只供抽真空设备抽出不凝气之用，以减少通过塔顶馏出管线的气体量。
③一般的减压塔塔底气提蒸气用量比常压塔大，其主要的目的是降低汽化段中的油气分压。
④减压塔汽化段的温度并不是常压塔重油在减压蒸馏系统中所经受的最高的温度，此最高温度的部位是在减压炉的出口。为了避免油品的分解，对减压炉出口的温度要加以限制。
⑤缩短渣油在减压塔内的停留的时间。塔顶的减压渣油是最重的物料，如果在高温下停留的时间过长，则分解、缩合等反应会进行的比较显著。其结果是，一方面生成较多的不凝气使减压塔的真空度下降；另一方面会造成塔内的结焦。

第2题：

降低筛粉指数的主要措施是工艺稳定。

正确答案:正确

第3题：

常压塔的工艺特征有那些？

正确答案:一次气化过程，多侧线精馏段，汽提段，恒分子流假定完全不适用，全塔热平衡。

第4题：

当出窑熟料f-CaO过高时，应采取哪些措施减少它的危害？

正确答案: 1）、将熟料在潮湿的环境中放一段时间，（但不宜时间过长，以免影响强度）使熟料中f-CaO吸收空气中的水分和CO2生成碳酸钙和氢氧化钙而消解。
2）、在立窑熟料上喷洒少量水，使f-CaO消解，或在熟料上按比例铺上湿矿渣，以改善安定性。
3）、在磨制水泥时，加入能使水泥在水化时吸收f-CaO的活性混合材。
4）、在水泥中加入适量的CaO可改善安定性。
5）、提高水泥比面积，以加速熟料中游离石灰的消解。

第5题：

造成熟料f-CaO含量高的原因有哪些？可采用什么措施解决？

正确答案: （1）造成熟料中f-CaO含量高的主要原因有：
a、配料不当，KH值过高；
b、煤料比不准确、不均匀，煤中灰分突然变化，没及时发现和调整配料，或煤太粗；
c、入窑生料CaCOs滴定值不稳定，或生料太粗，窑内煅烧不完全l
d、熟料煅烧时，热工制度不稳定，卸料太快，立窑煅烧时底火下移造成熟料煅烧时间不足，或偏火漏生，生烧料增多；
e、熟料冷却慢，产生二次f-CaO。
（2）对已生产出的f-CaO过高安定性不合格的熟料，可采用下列方法适当处理：
a、加入适量活性混合材料共同磨制水泥；
b、陈化熟料（旧熟料）。将掺入适当湿混合材料的熟料存放一段时间，或往熟料上均匀喷淋适量的水后再存放起来，待熟料中f-CaO充分消解后再磨制水泥；
c、筛选。将块状和粒状熟料分堆存放，然后再根据质量好坏搭配使用。
d、立即生产出一批质量好含f-CaO低的熟料与含f-CaO高的熟料搭配使用。

第6题：

切削温度高对加工质量有哪些不利影响？降低切削温度有哪些工艺措施？

正确答案: 不利影响：致使刀具材料软化，切削性能降低，磨损加快，进而影响加工质量和缩短刀具寿命。传入工件的切削热，会导致工件受热伸长和膨胀，而影响加工精度。对于细长轴、薄壁套和精密零件的加工，切削热引起的热变形影响尤为严重。
工艺措施：
（1）合理选择刀具材料和刀具几何角度。
（2）合理选择切削用量。
（3）适当选择和使用切削液。

第7题：

单选题

f-CaO增高，熟料强度（）。

A

升高

B

降低

C

不影响

正确答案： C

解析：暂无解析

第8题：

问答题

影响粘土可塑性的因素有那些？生产上可以来用什么措施来提高或降低粘土的可塑性以满足成形工艺的需要？

正确答案：当粘土与适当的水混合均匀制成泥团，该泥团受到高于某一个数值剪应力作用后，可以塑造成任何形状，当去处应力泥团能保持其形状，这种性质称为可塑性。影响因素有：
1.矿物组成，矿物组成不同，颗粒间的作用力也不同。
2.吸附的阳离子种类，阳离子的电价越高可塑性越好。
3.颗粒的大小和形状，颗粒越细，比表面积越大，颗粒间的接触点越多，则可塑性增加
4.含水量等。
生产上可以增大矿物组分的比表面积来增大电细管力，从而增大可塑性；也可增大或减小吸附的阳离子的电价，从而改变粘土可塑性；或者将矿物的颗粒减小增大接触点来增大粘土的可塑性；

解析：暂无解析

第9题：

问答题

影响Rs有那些工艺？

正确答案： ① 导线line（AA， poly & metal）的尺寸大小。（CD=critical dimension）
② 导线line（poly & metal）的厚度。
③ 导线line （AA， poly & metal）的本身电导性。（在AA， poly line 时可能为注入离子的剂量有关）

解析：暂无解析

第10题：

问答题

凝固速度对凝固组织、性能与凝固缺陷的产生有重要影响。试分析通过那些工艺措施来改变或控制凝固速度？

正确答案：（1）采用不同的浇铸方式；
（2）改变铸型的保温性能；
（3）改变金属液的合金成分；
（4）控制浇铸温度和速度。

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第11题：

填空题

降低熟料中f-CaO的主要措施有（）。

正确答案：原料选择，配料合理，生料细度均齐成份均匀，锻烧正常

解析：暂无解析

第12题：

问答题

切削温度高对加工质量有哪些不利影响？降低切削温度有哪些工艺措施？

正确答案：不利影响：致使刀具材料软化，切削性能降低，磨损加快，进而影响加工质量和缩短刀具寿命。传入工件的切削热，会导致工件受热伸长和膨胀，而影响加工精度。对于细长轴、薄壁套和精密零件的加工，切削热引起的热变形影响尤为严重。
工艺措施：
（1）合理选择刀具材料和刀具几何角度。
（2）合理选择切削用量。
（3）适当选择和使用切削液。

解析：暂无解析

第13题：

降低光纤熔接损耗的措施主要有那些？

正确答案:（1）一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤
（2）光缆架设按要求进行
（3）挑选经验丰富训练有素的光纤接续人员进行接续
（4）接续光缆应在整洁的环境中进行
（5）选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面
（6）熔接机的正确使用

第14题：

预防静电危害的措施有：（　）

A、工艺控制
B、自然泄漏
C、防静电接地
D、降低流体流速

正确答案:A,B,C,D

第15题：

减小焊接应力的工艺措施有那些？

正确答案:（1）选择合理的焊接顺序焊接平面形工件上的焊缝，应保证焊缝的纵向余横向能比较自由地收缩，如收缩受阻，焊接应力就要加大。
（2）预热法即在焊前将工件预热到350～400℃，然后再进行焊接。预热可使焊接金属和周围金属的温差减小，焊后又比较均匀地同时缓慢冷却收缩，因此，可显著减小焊接应力，也可同时减小焊接变形。
（3）焊后退火处理这也是最常用的、最有效的消除焊接应力的一种方法。整体退火处理一般可消除80%～90%的焊接应力。

第16题：

降低熟料中f-CaO的措施有哪些？

正确答案:选择结晶物质少的原料，配料合理，提高生料质量，加强煅烧，急冷、增加混合材掺量。

第17题：

f-CaO增高，熟料强度（）。

A、升高
B、降低
C、不影响

正确答案:B

第18题：

问答题

当出窑熟料f-CaO过高时，应采取哪些措施减少它的危害？

正确答案：（1）、将熟料在潮湿的环境中放一段时间，（但不宜时间过长，以免影响强度）使熟料中f-CaO吸收空气中的水分和CO2生成碳酸钙和氢氧化钙而消解。
（2）、在立窑熟料上喷洒少量水，使f-CaO消解，或在熟料上按比例铺上湿矿渣，以改善安定性。
（3）、在磨制水泥时，加入能使水泥在水化时吸收f-CaO的活性混合材。
（4）、在水泥中加入适量的CaO可改善安定性。
（5）、提高水泥比面积，以加速熟料中游离石灰的消解。

解析：暂无解析

第19题：

问答题

造成熟料f-CaO含量高的原因有哪些？可采用什么措施解决？

正确答案：（1）造成熟料中f-CaO含量高的主要原因有：
a、配料不当，KH值过高；
b、煤料比不准确、不均匀，煤中灰分突然变化，没及时发现和调整配料，或煤太粗；
c、入窑生料CaCOs滴定值不稳定，或生料太粗，窑内煅烧不完全l
d、熟料煅烧时，热工制度不稳定，卸料太快，立窑煅烧时底火下移造成熟料煅烧时间不足，或偏火漏生，生烧料增多；
e、熟料冷却慢，产生二次f-CaO。
（2）对已生产出的f-CaO过高安定性不合格的熟料，可采用下列方法适当处理：
a、加入适量活性混合材料共同磨制水泥；
b、陈化熟料（旧熟料）。将掺入适当湿混合材料的熟料存放一段时间，或往熟料上均匀喷淋适量的水后再存放起来，待熟料中f-CaO充分消解后再磨制水泥；
c、筛选。将块状和粒状熟料分堆存放，然后再根据质量好坏搭配使用。
d、立即生产出一批质量好含f-CaO低的熟料与含f-CaO高的熟料搭配使用。

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第20题：

问答题

减小焊接应力的工艺措施有那些？

正确答案：（1）选择合理的焊接顺序焊接平面形工件上的焊缝，应保证焊缝的纵向余横向能比较自由地收缩，如收缩受阻，焊接应力就要加大。
（2）预热法即在焊前将工件预热到350～400℃，然后再进行焊接。预热可使焊接金属和周围金属的温差减小，焊后又比较均匀地同时缓慢冷却收缩，因此，可显著减小焊接应力，也可同时减小焊接变形。
（3）焊后退火处理这也是最常用的、最有效的消除焊接应力的一种方法。整体退火处理一般可消除80%～90%的焊接应力。

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第21题：

问答题

简述煤炭综合利用有那些工艺方法

正确答案：煤炭综合利用的主要工艺方法有：干馏、气化、液化、炭素化和煤基化学品
（1）干馏――将煤料在隔绝空气的条件下加热炭化，以得到焦炭、焦油和煤气的工艺过程。
按加热终温的不同，煤的干馏可分为三类：
低温干馏干馏终温500~550℃产物：煤气、低温焦油、半焦
中温干馏干馏终温600~800℃产物：煤气、中温焦油、半焦
高温干馏干馏终温950~1050℃产物：煤气、高温焦油、焦炭
煤的干馏是技术最成熟、应用最广泛的煤炭综合利用方法。
（2）气化――将煤（煤的半焦、焦炭）在气化炉中加热，并通入气化剂（空气、氧气、水蒸气或氢气），使煤中的可燃成分转化为煤气的工艺过程。
（3）液化――采用溶解、加氢、加压与加热等方法，将煤中的有机物转化为液体产物的工艺过程。
（4）炭素化――以煤及其衍生物为原料，生产炭素材料的工艺过程。
（5）煤基化工原料与煤基化学品――通过化学加工，利用煤生产化工原料或化工产品的工艺过程。

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第22题：

问答题

降低f-CaO的工艺措施有哪些？

正确答案：（1）合理配料，熟料中CaO比例不要太高；
（2）生料细磨；
（3）物料煅烧时要保证一定的液相量和适宜的液相粘度；
（4）生料要充分均化；
（5）熟料急冷，以免产生体积膨胀。