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  • 第1题:

    试分析近年来我国许多城市出现内涝原因?你认为如何解决?


    正确答案:规划欠缺,盲目进行土著人地开发,城市发展快,土地硬化面大,致使地面径流系数大,而排水系统没有相应改造,随意毁损城区湿地,凹地,水塘等,使城区必要的蓄水能力丧失,沟道清淤不及时,使得本来就小的沟道排水不畅,等。适当增设蓄水凹地或水池,平时作为景观,暴雨时具有蓄洪作用。由于硬化地面的比例大,暴雨时汇水时间短而水量大,单靠增大沟道排水能力的是不经济的。加大排渍投入,加强土地管理,合理规划,杜绝随意填塘等粗放型开发建设。

  • 第2题:

    试从生料细度对熟料煅烧的影响分析生料细度该如何控制?


    正确答案: 生料磨得愈细,物料颗粒尺寸愈小,比表面积愈大,组分间的接触面愈大,同时表的质点的自由能亦大,使反应和扩散能力增强,因而反应速度愈快,在实际生产中,往往不可能控制均等的物料粒径,由于物料反应速度与物,料颗粒尺寸的平方成反比,因而,既使有少量较大尺寸的颗粒,都可显著地延缓反应过程的完成。故生产上宜使物料的颗粒分布控制在较窄的范围内。生料的粉磨细度应视原料种类不同以及粉磨、煅烧设备性能的差别而有所不同,以达到熟料质量好、产量高、能耗低、综合经济效果好为宜。
    生料粉磨细度用管磨生产时通常控制在0.08mm方孔筛余10%左右,0.20mm方孔筛余小于1.5-2%为宜,利用立磨生产时可适当放宽,但0.20mm方孔筛余小于1.5-2%。

  • 第3题:

    在熟料的煅烧过程中,喷煤量没有调整,但发现经常跑生料,是何原因造成,应如何解决?


    正确答案: 有两种原因:(1)煤质热值低、灰分大,(2)生料均化不良;应改善煤质,提高生料的均化效果。

  • 第4题:

    皮带跑偏的原因有哪些?如何调整?


    正确答案:(1)原因:
    ①托辊中心位置不正;
    ②矿石负荷不均匀,下料偏;
    ③皮带接头不正;
    ④头尾轮轴线不平行;
    ⑤头尾轮、增面轮上有泥沙等。
    ⑥漏斗内有大块矿石卡皮带;
    ⑦重锤拉紧装置结构架变形;
    ⑧托辊脱落数量多。
    (2)调整:
    ①调整托辊中心位置;
    ②调整给矿装置,保证均匀给矿;
    ③重新胶搂皮带;
    ④调整头尾轮轴线;
    ⑤清除轮上泥沙;
    ⑥清理漏斗内杂物;
    ⑦调整拉紧装置结构架或更换;
    ⑧补齐托辊。

  • 第5题:

    跑生料时窑和冷却机有什么现象?如何操作?


    正确答案: 现象:窑前黑暗看不到火焰;煤成带温度下降;
    主电机功率降低;窑头负压变大;
    冷却机一室篦下压力增大;篦板温度升高。
    处理:减料;减窑速;减小排风;加强风煤配合,内风全开,外风全关

  • 第6题:

    窑止料时,生料立磨应如何操作? 


    正确答案:窑刚止料时,生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力,由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多,此时要减少热风挡板开度,适当加大冷风挡板开度,并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后,随着主风机转速的进一步降低,此时要开大热风挡板,并增大循环风量开度,以保持入磨足够风量与风温,并缓慢减少磨内喷水。

  • 第7题:

    什么叫胶带跑偏?论述产生跑偏的原因?如何调整胶带跑偏现象?


    正确答案: 在带式输送机运行过程中,有时胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一侧,这种现象称为胶带的跑偏。
    引起胶带跑偏的常见原因有:①胶带的制造质量不良;②在胶带胶接时,接口与胶带中心线不垂直;③传动滚筒、张紧滚筒、上托辊和下托辊中心线不平行;④往胶带上落料不正;⑤滚筒上粘煤等。
    胶带运行中发生跑偏时,应首先检查落料是否正,滚筒是否粘煤,如落煤点不正则调整落煤点,若滚筒粘煤则清理滚筒。如不属于以上问题且自动调心托辊动作仍不能将胶带调到正常位置时,则要对滚筒或固定托辊进行调整。调整应在空载运行时进行,一般从机头卸料滚筒开始,先调整空载段,后调整重载段。在滚筒处跑偏,就调整滚筒;在其他地方跑偏就调整托辊。调整托辊应在一侧,切勿两侧同时调,调整托辊的原则与自动调心托辊的动作一致。在改向滚筒处,胶带在哪边跑偏即调紧其对边即可。

  • 第8题:

    问答题
    试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因,如何调整解决?

    正确答案: 原因:①排风量过大,将火焰拉长,使火焰的高温部分后移;②煤的灰份高,挥发份低,细度粗,水分大,这样燃烧速度变慢,使火焰拉长,高温部分后移。处理:①适当关小排风,缩短火焰,降低窑尾温度;②降低煤粉细度和水分,加强风煤配合;③看喷煤管是否合理,如不合理适当调整。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    试分析窑跑生料的原因,如何调整解决?

    正确答案: 原因:①预热器塌料,喂料量过大;②原料成份的波动;③风、煤、料匹配不合理;④断煤,窑温偏低;⑤投料后操作过于急噪;⑥掉窑口圈或大量窑皮。解决措施:①适当减产煅烧;②增加窑前用煤量;③适当调整窑速;④偏大控制系统的风量;⑤努力提高入窑二次风温。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    试从生料细度对熟料煅烧的影响分析生料细度该如何控制?

    正确答案: 生料磨得愈细,物料颗粒尺寸愈小,比表面积愈大,组分间的接触面愈大,同时表的质点的自由能亦大,使反应和扩散能力增强,因而反应速度愈快,在实际生产中,往往不可能控制均等的物料粒径,由于物料反应速度与物,料颗粒尺寸的平方成反比,因而,既使有少量较大尺寸的颗粒,都可显著地延缓反应过程的完成。故生产上宜使物料的颗粒分布控制在较窄的范围内。生料的粉磨细度应视原料种类不同以及粉磨、煅烧设备性能的差别而有所不同,以达到熟料质量好、产量高、能耗低、综合经济效果好为宜。
    生料粉磨细度用管磨生产时通常控制在0.08mm方孔筛余10%左右,0.20mm方孔筛余小于1.5-2%为宜,利用立磨生产时可适当放宽,但0.20mm方孔筛余小于1.5-2%。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    窑止料时,生料立磨应如何操作?

    正确答案: 窑刚止料时,生料磨操应及时减少喂料量及降低研磨压力,由于刚止料时入主风机气体温度会升高很多,此时要减少热风挡板开度,适当加大冷风挡板开度,并适当加大磨内喷水量.止料一段时间后,随着主风机转速的进一步降低,此时要开大热风挡板,并增大循环风量开度,以保持入磨足够风量与风温,并缓慢减少磨内喷水。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    多选题
    下列哪可能造成跑生料()
    A

    窑尾温度下降过大,喂煤量过少

    B

    预热器塌料,生料涌入烧成带,窜出窑头

    C

    生料石灰石饱和率过高

    D

    火头被生料压缩,窑头温度下降,窑头负压波动,窑电流下降,窑内发浑,篦下温度高,窑头、冷却机冒灰


    正确答案: C,D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    试分析汽车制动跑偏的主要原因。


    正确答案: (1)个别制动轮缸内有空气。
    (2)个别轮缸皮碗发胀,致使活塞运动不灵活。
    (3)个别车轮摩擦片表面有油污、硬化或铆钉外露。
    (4)左、右车轮摩擦片与制动鼓间隙大小不一致。
    (5)左、右车轮摩擦片材料不一致或新旧摩擦片搭配不均。
    (6)个别制动鼓或制动盘磨偏、变形、磨损、起沟槽
    (7)左右轮胎气压、规格、花纹不一致。
    (8)左右轮制动蹄回位弹簧拉力不一致。
    (9)制动钳或制动底板安装松动。
    (10)左右悬架或车轴变形。
    (11)左右钢板弹簧刚度不一致。
    (12)左右轮毂轴承预紧度调整不一致

  • 第14题:

    试分析窑托轮轴瓦过热的原因及预防、排除的方法。


    正确答案: 原因:(1)窑体中心线不直,使托轮受力过大,局部超负荷;(2)托轮歪斜过大,轴承推力过大;(3)轴承内冷却水管不通或漏水;(4)润滑油变质或弄脏,润滑装置失灵。预防及排除方法:a定期校正筒体中心线;b调整托轮;c检修水管;d清洗检修润滑装置及轴瓦,更换润滑油。

  • 第15题:

    跑生料现象:窑电流明显(),()、()浓度下降,窑尾()下降,蓖冷机一室压力(),窑内模糊看不清,2537电收尘进口温度()


    正确答案:下降;NOX;O2;温度;上升;上升

  • 第16题:

    出磨生料跑粗的主要原因有哪些?


    正确答案: 1.喂料量过多或不稳定
    2.入磨物料易磨性差
    3.系统通风量过大
    4.选粉机转速偏低
    5.研磨压力低

  • 第17题:

    试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因,如何调整解决?


    正确答案: 原因:①排风量过大,将火焰拉长,使火焰的高温部分后移;②煤的灰份高,挥发份低,细度粗,水分大,这样燃烧速度变慢,使火焰拉长,高温部分后移。处理:①适当关小排风,缩短火焰,降低窑尾温度;②降低煤粉细度和水分,加强风煤配合;③看喷煤管是否合理,如不合理适当调整。

  • 第18题:

    试分析汽车行驶跑偏的常见原因有哪些?


    正确答案: 致使汽车行驶跑偏的常见原因有:
    (1)两前轮轮胎气压不等或轮胎直径不等;
    (2)两端主销后倾角或车轮外倾角不相等;
    (3)前束过大或过小;
    (4)两侧板簧弹力不一,或一侧故障;
    (5)前轮左、右轮毂轴承松紧度不一;
    (6)转向节臂、转向节弯曲变形;
    (7)前轴车架变形或左右轴距相差过大;
    (8)有一边车轮制动拖滞;
    (9)后桥轴管弯曲变形等。

  • 第19题:

    为什么新型窑外分解窑SP窑运行时容易出现红窑,试分析有哪些原因?如何避免?


    正确答案: SP窑易出现红窑的主要原因为:窑外分解窑低产运行时,由于喂料少,分解炉温度控制偏高,致使窑中热负荷过大、窑皮烧损造成耐火砖过热损坏。处理减轻窑中热负荷。

  • 第20题:

    问答题
    跑生料时窑和冷却机有什么现象?如何操作?

    正确答案: 现象:窑前黑暗看不到火焰;煤成带温度下降;
    主电机功率降低;窑头负压变大;
    冷却机一室篦下压力增大;篦板温度升高。
    处理:减料;减窑速;减小排风;加强风煤配合,内风全开,外风全关
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    对干法预分解窑窑皮结皮原因进行分析,并写出操作上如何调整来缓解结皮?

    正确答案: 原因:A窑尾漏风严重;B生料中钾、钠、氯、硫等有害元素偏多,且在系统内进行内循环;C用煤用风不合理,窑尾温度过高;D煤粉在窑内不完全燃烧;E分解炉出口温度过高,碳酸钙分解率过高;F炉煤燃烬率过低,带入窑尾二次燃烧;G入窑生料率值不合理;H煤管位置不合理。
    操作调整:A加强窑尾预热器堵漏,减少漏风量;B调整风、煤,降低窑尾温度至正常值;C在保证分解率在控制范围内,炉出口温度偏中下控制;D煤粉细度、水份控制在中下限;E建议调整配料;F调整煤管位置;G二、三次风温偏上控制。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    在熟料的煅烧过程中,喷煤量没有调整,但发现经常跑生料,是何原因造成,应如何解决?

    正确答案: 有两种原因:(1)煤质热值低、灰分大,(2)生料均化不良;应改善煤质,提高生料的均化效果。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    填空题
    跑生料现象:窑电流明显(),()、()浓度下降,窑尾()下降,蓖冷机一室压力(),窑内模糊看不清,2537电收尘进口温度()

    正确答案: 下降,NOX,O2,温度,上升,上升
    解析: 暂无解析