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  • 第1题:

    分析塔顶硫化氢线堵塞的原因。


    正确答案: 1、塔顶温度大于40摄氏度、原料污水氨含量高、冲塔频繁造成氨气升到顶部与H2S结晶造成堵塞;
    2、阀门阀心脱落;
    3、管道有积水,产生液封现象;
    4、三级分凝管线堵塞,氨气由硫化氢线排出。

  • 第2题:

    给水预热器容易出现的故障是()。

    • A、堵塞
    • B、外管渗漏
    • C、内管渗漏

    正确答案:C

  • 第3题:

    预热器三级筒堵,试分析其原因。


    正确答案: (1)翻板阀动作不良。(2)预热器系统温度过高。(3)旋风筒内结皮脱落。(4)旋风或物料溜子内结皮。(5)内筒脱落。(6)C1筒塌料。(7)拉风过大(系统)。(8)系统漏风。

  • 第4题:

    简要分析预热器堵塞原因。


    正确答案: 1)分解炉出口温度高,下煤不稳或其它原因造成分解炉出口温度高,使物料有一定粘度,造成预热器结皮堵塞;
    2)拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大,沉降下来堵塞;
    3)预热器掉砖,浇注料或内筒堵住下料管;
    4)翻板阀不动作,积料堵塞;开停窑频繁,造成高温和积料,堵塞下料口。

  • 第5题:

    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?


    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。

  • 第6题:

    根据窑尾及各级预热器温度、压力变化判断预热器堵塞情况。


    正确答案: 假设窑尾温度急升,窑头减煤窑尾温度还升,且三级筒压力增大,说明四级筒度塞。假设四级筒内温度急升,二级筒压力增大,说明三级筒堵。假设三级筒内温度急升,一级筒压力增大,说明二级筒堵。

  • 第7题:

    问答题
    分析预热器堵塞原因。

    正确答案: 分解炉出口温度高,下煤不稳或其它原因造成分解炉出口温度高,使物料有一定粘度,造成预热器结皮堵塞;拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大,沉降下来堵塞;预热器掉砖,浇注料或内筒堵住下料管;翻板阀不动作,积料堵塞;开停窑频繁,造成高温和积料,堵塞下料口。
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    问答题
    试分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?

    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键,风量小,风压低主要进风滤网堵,所以要经常清洗过滤网,还有下煤不稳,煤量过多造成堵塞,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    根据窑尾及各级预热器温度、压力变化判断预热器堵塞情况。

    正确答案: 假设窑尾温度急升,窑头减煤窑尾温度还升,且三级筒压力增大,说明四级筒度塞。假设四级筒内温度急升,二级筒压力增大,说明三级筒堵。假设三级筒内温度急升,一级筒压力增大,说明二级筒堵。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    分析四级筒堵塞的原因。

    正确答案: (1)温度高物料粘造成堵塞,主要原因是分解下煤不稳。(2)预热器掉砖,掉结皮,掉内筒。(3)开停窑频繁,造成温度高,物料堵塞。(4)下料管道结皮。(5)挡板不动等原因。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    旋风预热器内结皮堵塞的机制及防止措施。

    正确答案: 皮部位:旋风预热器系统结皮部位主要在窑尾烟室、下料斜坡、烟道缩口、C4锥体和C3与C4的下料管中。①限制原料中有害物含量②限制燃料中的S含量小于3%,灰分高或灰分熔点低的煤粉要慎用。③稳定操作,避免窑尾各部位温度波动。④特殊操作
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    预热器旋风筒锥体或下料管堵塞有何征兆?造成堵塞的原因有哪些?杜绝堵塞的方法有哪些?堵塞发生后如何处理?

    正确答案: 1)旋风筒锥体堵塞的征兆
    1从发生堵塞的旋风筒至窑尾的气体温度明显上升;
    2发生堵塞的旋风筒锥体压力明显下降,直至零压;
    2)造成堵塞的原因
    1下料翻板阀闪动不灵或被硬物卡死;
    2锥体被异物卡死;
    3结皮未及时清理,温度波动时大量垮落;
    4操作不当引起温度超高物料粘黏结;
    5拉风过小,旋流速度低未将锥体积料冲刷掉;
    6有较集中的大塌料被棚住;
    7生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大;
    8系统设计不合理;
    9系统漏风较多。
    3)杜绝堵塞堵塞方法
    1加强系统的巡检工作,避免因设备失灵造成不必要的堵塞问题。
    2严格按照生产过程参数操作,避免局部高温现象的存在和热工操作参数波动,以消除因热力作用造成的局部粘结引发的堵塞现象。
    3化学有害成分控制。严格控制原燃料的有害化学成分含量(K2O+Na2O、SO3、Cl等),同时注意生料三率值及MgO含量变化,根据变化采取相应操作。
    4生产操作过程中,要避免大起大落的操作和控制,一定要做到风、煤、料的稳步提高
    或降低,以克服因加料过猛造成的堵塞问题。
    5避免因预热器系统内通风不良,煤粉燃烧不完全,造成堵塞。
    6现场注意检查系统漏风情况。
    4)堵塞发生后的处处理方法1内部堵塞程度的判断。预热器系统堵塞后,要根据堵塞时间长短,判断旋风筒内部物的堵塞情况。在没有搞清内部情况之前,千万不能将较大的入孔门打开。在观察时,应从旋风筒的高处向下,从较小的观察孔逐步进行检查。检查时,检查人员一定要穿戴安全防火服,以确保人身的安全。
    2在清堵过程中,一般情况下高温风机必须工作,以保证预热器内处于一定的负压状态。但不宜过大,以免引起窑内温度降低过快。
    3捅预热器的位置应在堵塞的最下部,逐步向上清理,并且在堵塞以下所有的翻板阀应
    吊起,切记不可随意打开阀门端盖。
    4处理故障时,窑应在慢转位置上,以防窑体变形。随时通知有关岗位注意安全,防止
    冲料,造成人员烧伤。物别注意冷却机及地下熟料链斗输送机处的人员安全问题。
    5清理前,捅料孔以下部位所有观察门孔必须关闭。
    6利用压缩空气吹堵法。采用该方法时,处理人员必须穿戴安全防护服装和手套,且一定要将捅料杆入预热器内部或物料的深处后,才能开启压缩空气进行处理。
    7采用放水炮的方法处理。采用该方法时,要将捅料铁管(头部多开些Φ5~8㎜小孔中砸扁)插入堵料的深处,并将管子进行必要的固定。管子的另一端安耐压橡胶软管并接高压水阀(切记不能让水流进金属管内),等所有人员撤离现场到安全处后,迅速打开高压水阀,即可完成放水炮的过程。可以根据情况反复进行放水炮,直至清除堵料问题。
    8也可购买专业的高压“水刀”进行清堵作业。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    煤粉仓顶引风机入口管线堵塞的原因分析?


    正确答案: (1)布袋破损煤粉泄漏量大造成煤粉在入口管线内沉积
    (2)引风机间断启动未能将管线内的煤粉排出去
    (3)引风机入口管线伴热效果差造成管线内水蒸气结冰堵塞管线
    (4)引风机机体内沉积煤粉过多无法排出造成管线堵塞

  • 第14题:

    分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?


    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键。风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清过滤网。二是风机三角带松,丢转,风量小。三是下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。

  • 第15题:

    分析四级筒堵塞的原因。


    正确答案: (1)温度高物料粘造成堵塞,主要原因是分解下煤不稳。(2)预热器掉砖,掉结皮,掉内筒。(3)开停窑频繁,造成温度高,物料堵塞。(4)下料管道结皮。(5)挡板不动等原因。

  • 第16题:

    分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些?


    正确答案: (1)适用于微机控制,对1-2微米的粉尘收尘效率达98-99%.(2)电收尘内尘粒从气流中分离的能量不是提供给气流而是提供给尘粒,电收尘阻力较低.(3)可处理高温气体.(4)适于大型工程,处理的气体量欲大,经济效果明显.

  • 第17题:

    如何判断隔仓板的篦孔堵塞?试分析隔仓板篦孔堵塞的原因?


    正确答案: 隔仓板篦孔堵塞的特征是产品细度细、磨音低、产量显著下降,其原因:①入磨物料水分太大,磨内水蒸气不能及时排出,潮湿的物料黏附在篦孔上②碎研磨体、铁块等杂物夹在篦孔中③篦孔方向装反。

  • 第18题:

    旋风预热器内结皮堵塞的机制及防止措施。


    正确答案: 皮部位:旋风预热器系统结皮部位主要在窑尾烟室、下料斜坡、烟道缩口、C4锥体和C3与C4的下料管中。①限制原料中有害物含量②限制燃料中的S含量小于3%,灰分高或灰分熔点低的煤粉要慎用。③稳定操作,避免窑尾各部位温度波动。④特殊操作

  • 第19题:

    问答题
    预热器三级筒堵,试分析其原因。

    正确答案: (1)翻板阀动作不良。(2)预热器系统温度过高。(3)旋风筒内结皮脱落。(4)旋风或物料溜子内结皮。(5)内筒脱落。(6)C1筒塌料。(7)拉风过大(系统)。(8)系统漏风。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    分析煤粉管道堵塞的原因,如何防止堵塞?

    正确答案: 输送煤粉靠罗茨风机,因此风机是关键。风量、风压低主要是进风口过滤网堵,所以要经常清过滤网。二是风机三角带松,丢转,风量小。三是下煤不稳,煤量过多造成堵,所以要防止下煤不稳。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    模拟对四级预热器堵塞的处理方法机注意事项。

    正确答案: (1)窑观察好料的最高位置(2)确定好处理方案(3)穿戴好劳保用品(4)看好周围环境,要防止损坏周围电缆和设备(5)看好退路,防止物料喷出后无路可推(6)照明要好(7)处理现场尽量少占人,下层不能站人
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    问答题
    分析预热器旋风筒堵塞的原因有那些?

    正确答案: (1)旋风筒内结皮脱落;
    (2)翻板动作不良;
    (3)锥体或物料溜子内结皮;
    (4)投料或止料时预热器系统温度过高;
    (5)内筒脱落;
    (6)拉风变动频繁。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简要分析预热器堵塞原因。

    正确答案: 1)分解炉出口温度高,下煤不稳或其它原因造成分解炉出口温度高,使物料有一定粘度,造成预热器结皮堵塞;
    2)拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大,沉降下来堵塞;
    3)预热器掉砖,浇注料或内筒堵住下料管;
    4)翻板阀不动作,积料堵塞;开停窑频繁,造成高温和积料,堵塞下料口。
    解析: 暂无解析