影响辊压机功效的原因有哪些？操作中怎样处理？
题目
影响辊压机功效的原因有哪些？操作中怎样处理？
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第1题：
辊压机突然蹋料，如何操作
正确答案: 增大循环、V选风机风量，抽出细小粉料，待电流下降再减小风量，如若不行，停辊压机 -
第2题：
辊压机根据（）调节辊子间的间隙。
- A、辊压机产量
- B、物料性质
- C、喂料量
- D、是否有大块
正确答案:B,C -
第3题：
气压机运行中发生飞动的原因是什么？怎样处理？
正确答案: 目前绝大多数催化裂化装置所用的气体压缩机使离心式压缩机。根据离心式压缩机性能曲线，在一定转速下有一个飞动点，即一定压力下的最小流量点。等于或低于这个最小流量点即发生飞动进入飞动区。如果流量恒定，转速升高，压力达到某一数值后，即达到飞动点，气压机亦会发生飞动。
因此，在实际运转中凡是工况达到上述条件，均会发生飞动，例如：
（1）气体压缩机出口压力突生（吸收解吸塔压力突生）此时压缩机转速恒定，流量必然下降，达到飞动点即飞动。转速上升，流量上升达到飞动点亦即飞动。
（2）气体压缩机入口流量突降，转速不变，出口压力变化上升达到飞动点亦即飞动。
催化裂化富气压缩机反飞动控制一般采用单参数调节，也就是用规定压缩机的最小流量值作为防护最小流量，如富气压缩机入口流量低于此值时，即打开反飞动阀，增加反飞动流量，保证富气压缩机入口流量不低于飞动点的最小流量。
在实际操作中，
一是对于气压机出口压力，也就是吸收稳定系统再吸收塔的压力要控制稳定，切忌突升。
二是对于气压机入口流量要保持恒定，注意调节反飞动量，如发现富气来量减小或机出口的压力上升时，即应联系有关岗位查明原因采取措施。最经常遇到的起因时再吸收塔压力失控、反飞动流量控制出现故障、其次时气轮机转速下降或调速器失灵。
另一问题是富气组成变化，特别是分子量变小，例如油气分离器温度过低或富气中氢气增多，分子量较气压机设计参数低得多时，在气压机级数一定情况下，出口排压受到限制，达不到额定出口压力，这时再吸收塔还维持正常得压力时富气就排不出去，此时压缩机也会出现“飞动现象”。
采取得措施应是提高油气分离器得温度，使富气分子量增大或降低再吸收塔压力，使压缩机正常排量。也可以在紧急情况下采取临时得气压机出口排火炬措施以保证控制好反再吸收系统压力，然后再进一步调整吸收解吸塔、再吸收塔操作条件和气压机运行工况。
另一个紧急措施是气压机入口放火炬，将气压机切出系统停下，然后再将操作调整好后，再投入运行。一般以采取前者为好。 -
第4题：
如果辊压机减速机温度较高，可对油站进行哪些操作
正确答案: 若油位低，可调高回油；若发油烧，可调低回油 -
第5题：
辊压机的操作程序是先启动固定辊，待运行稳定后再启动活动辊。当两辊运行正常后，再加压。
正确答案:正确 -
第6题：
气压机机组轴瓦温度上升有哪些原因引起？如何处理？
正确答案: 原因：
1，冷却水压力低，润滑油冷后温度高.
2，冷油器堵塞，冷却效果差.
3，冷油器中杂质多，润滑油膜被破坏.
4，油压低油量不足.
5，机组负荷过大或强烈振动.
6，轴瓦间隙过小或串轴.
处理方法：
1，联系有关单位提高水压.
2，清扫冷油器.
3，加强油箱排污或置换润滑油.
4，提高油压，补充油量.
5，降低负荷，联系钳工处理. -
第7题：
空压机气缸发出撞击声的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 空压机气缸发出撞击声的原因很多，造成的原因和处理方法如下：
①活塞或活塞环磨损严重的原因；处理方法是：更换活塞或活塞环。
②活塞与气缸间隙过大造成的；处理方法是更换缸套或活塞。
③气缸余隙过小；处理方法是：重新调整气缸余隙。
④曲轴连杆机构与气缸中心不一致；处理方法是：重新调整中心度。
⑤活塞杆弯曲或连接件松动；处理方法是：调直活塞杆或更换活塞杆并拧紧连接件。
⑥吸排气阀断裂或螺栓松动；处理方法是：更换新吸排气阀，拧紧螺栓。
⑦连杆大小头间隙过大；处理方法是：调整间隙或更换轴瓦。
⑧气缸与活塞间落入异物；处理方法是：取出异物。 -
第8题：
问答题如果辊压机减速机温度较高，可对油站进行哪些操作正确答案： 若油位低，可调高回油；若发油烧，可调低回油解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题影响辊压机功效的原因有哪些？操作中怎样处理？正确答案： 原因：辊压机侧挡板磨损严重和调整合理；辊压机液压系统工作不正常；辊面磨损严重；辊压机进料装置开度过小；稳流仓细分过多；f如辊物料偏料、熟料温度高及物料易磨性差等。
处理方法：重新更换侧挡板和调整侧挡板间隙；检查组合阀块是否漏油，如有则处理，检查氮气储气罐是否正常，一般为4.5-5.5MPa，如氮气压力低则加氮气，检查油箱温度、油位是否满足，如温高，加大循环水及检查加热器是否工作。油位低则加油；重新堆焊辊面；d开打进料装置；e调整循环风机风门，加大如磨量，加大喂料量，调整稳流仓物料的均衡；调整下料点，使如辊物料均衡，重新调整熟料下料口及更换物料等。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题实际操作中引起气压机飞动的原因有哪些？正确答案： 1）入口量低或带油；
2）出口憋压；
3）富气中含有大量轻组分气体；
4）出口单向阀卡住。解析： 暂无解析 -
第11题：
判断题料饼打散效果下降的原因是打散隔板磨损严重和辊压机液压系统操作压力过高。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第12题：
单选题辊压机安全控制措施，不包括：A辊压机正常运转时传动部位严禁有人靠近，严禁打开辊压机检查门或外盖，用手或物接触运转中的辊子。
B液压系统发生泄漏，严禁用手触摸或封堵。
C处理辊压机堵料时应采取长钎子捅料等方式，禁止身体探人安全罩内或在辊压机下方直接捅料。
D处理辊压机堵料存在物料砸伤危险。
正确答案： B解析： -
第13题：
煤筛堵塞的原因有哪些？怎样处理？
正确答案: 原因：①煤过粘湿或杂物多；②落煤管堵塞；③煤量过大。
处理方法：①停机清理；②停机消堵；③减小煤量。 -
第14题：
网纹辊有哪些种类？各有什么特点？网纹辊的技术参数有哪些？分别对印刷有何影响？如何选择网纹辊？如何保护网纹辊？
正确答案: 种类：
（1）镀铬网纹辊：先雕后镀，耐印率较低（1000～3000万次），网纹辊线数较低，成本低。
（2）陶瓷网纹辊：激光雕刻，耐印率高（4亿次左右），网纹辊线数高（>600线/英寸），成本高。
参数：线数、容积、开口率、壁厚
传墨均匀性：网纹辊线数↑，均匀性↑
传墨量：网纹辊线数↑，开口面积↓，传墨量↓
释墨性：网纹辊线数↑，释墨性↓
彩色印刷时，网点面积>着墨孔面积，一般地，加网线数<1/3网纹辊线数
网纹辊的选择：
根据承印物的性能、印刷的图文形式，选择网纹辊的线数和容积
网目调彩色图像印刷时，选用线数一般较高。
网纹辊的养护：
控制刮墨刀切线夹角28-35°。
避免刮墨刀在干燥状态下与网纹辊摩擦。
维持较小的刮墨压力。
印后认真清洗。 -
第15题：
空压机排气温度过高的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 空压机排气温度过高的原因有：①吸排气阀有漏气现象；②活塞环损坏、活塞与活塞缸的间隙过大造成气体两端互相串通；对应的处理方法是：①研磨阀片或阀座使接合面严密，无法修理时更换新阀。②更换新活塞环，更换活塞或进行气缸的镗修后镶套。 -
第16题：
料饼打散效果下降的原因是打散隔板磨损严重和辊压机液压系统操作压力过高。
正确答案:正确 -
第17题：
料饼打散效果下降的原因是打散隔板（）和辊压机液压系统操作压力过高。
正确答案:严重磨损 -
第18题：
液压机构压力异常增高的原因有哪些？有哪些处理措施？
正确答案: 压力异常增高的原因及处理措施有：
（1）储压器的活塞密封圈磨损，致使液压油流入氮气侧。应将氮气和油放掉更换密封圈。
（2）起动或停止电机的微动开关失灵。可将微动开关修复。
（3）压力表失灵（无指示）。应更换压力表。
（4）机构箱内的温度异常高。应将加热回路处理好。 -
第19题：
空压机轴承温度高的原因有哪些？如何处理？
正确答案: 空压机轴承温度高的原因有：①润滑油供给不足或油质老化，粘度不对的原因；处理方法是：补充足够的油位或更换新油，更换机组要求粘度的油。②轴瓦与轴的间隙过小的原因；处理方法是：调整至合适的间隙。③轴承座固定太紧的原因；处理方法是：将轴承座的松紧调整适当。④曲轴弯曲的原因；处理方法是：校正曲轴或更换新曲轴。 -
第20题：
问答题在操作开炼机时，两辊的辊温应怎样控制？说明原因。正确答案： 慢辊温度比快辊高出5－10℃；
原因：因为慢辊为操作辊，为了操作安全其速度比快辊慢，同时为了操作方便需要使物料包在慢辊上，因此只有是慢辊温高出5－10℃。解析： 暂无解析 -
第21题：
填空题料饼打散效果下降的原因是打散隔板（）和辊压机液压系统操作压力过高。正确答案： 严重磨损解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述辊压机启机之前的操作。正确答案： 插棒匝，卸压，退辊至适当位移，使减速机油位适当解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题辊压机突然蹋料，如何操作正确答案： 增大循环、V选风机风量，抽出细小粉料，待电流下降再减小风量，如若不行，停辊压机解析： 暂无解析