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  • 第1题:

    水泥分公司的三磨是指()

    • A、立磨
    • B、生料磨
    • C、煤磨
    • D、水泥磨

    正确答案:B,C,D

  • 第2题:

    为保证进相机的安全运行,其操作规程为:()。

    • A、先进相后开磨,先退相后停磨
    • B、先开磨后进相,先退相后停磨
    • C、先开磨后进相,先停磨后退相
    • D、先开停什么都无所谓

    正确答案:A

  • 第3题:

    简述点焊机的安全操作规程。


    正确答案: 1)工作前必须检查设备是否完好。水源、气源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
    2)操作者必须戴手套。
    3)焊机开动前,必须预先开冷却水阀,以防焊机烧坏。冬天温度在零度以下时,必须放掉冷却水,防止焊机被冻坏。
    4)操作时应戴防护眼镜。操作者眼睛视线必须偏离火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。
    5)严禁用手试电极头球面。
    6)作业区附近不准有易燃易爆物品。
    7)上、下工件要拿稳;工件堆放应整齐,不可堆放过高,应留有通道。
    8)启动和停止焊接时应按下列程序操作:焊接:通气——通水——通电停焊:断电——停水——停气
    9)点焊机长期(20天)不用时,为保护焊机的输入参数,需要通电。

  • 第4题:

    简述水泥磨机喂料操作注意事项。


    正确答案: (1)按工艺要求控制入磨物料的粒度大小。
    (2)严格控制各种物料的配合比率,掌握均匀喂料,不准单一物料入磨,每小时抽查喂料量1~2次。
    (3)经常观察电流的大小,勤听磨音,掌握物料入磨情况,及时调整喂料量,防止磨内物料忽空忽饱,出磨物料忽粗忽细,充分发挥磨机的生产能力。
    (4)稳定磨音,防止磨音过高或过低,严格控制出磨物料的产、质量。
    (5)检查各种物料的流量。

  • 第5题:

    试验小磨的安全操作规程?注意事项及小磨的维护保养


    正确答案: 一、操作规程
    1、样品制备:所取熟料在破碎至小于7mm,拌和均匀,等分法取5Kg入磨,熟料和石磨同时入磨。熟料固5Kg,石膏另外称取加入,一律采用SO3含量大于35%的天然二水石膏(也破碎至小于7mm),石膏加入量控制在不超过水泥总含量的3.5%,与本厂控制指标基本吻合。
    2、粉磨:将熟料、石膏倒入磨内,盖上磨盖,拧紧紧固螺丝,打开电源,粉磨一定时间,倒出物料,过0.9mm的筛子后充分混合均匀,取样进行比表面积、0.08mm筛筛余和其它项测定。
    3、控制参数:比表面积为350±10kg/m2、0.08mm筛筛余不大于4.0%。如不符合要求,应重新配料或倒回粉磨。
    4、研磨体补充:试验小磨研磨体消耗超过总重量5%时更换一次。
    二、试验小磨的保养、维护
    1、试验磨应经常清理外表及罩内表面,擦拭干净。
    2、要经常检查紧固件,若有松动需及时拧紧后才能继续运转。
    3、经常检查润滑部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,如变质要更换,齿轮润滑油是40号机油(GB443―64),轴承润滑是用钙基脂(GB491_――65)或钙钢基润滑脂(GB493——65)均可。
    4、磨机运转过程中,要经常注意有无异常的噪声和不正常的冲击声,轴承温升及齿轮减速电机温度是否过高、臭味,冒烟等现象,若有要立即停止运转,查找原因,待排除故障后才能恢复运转。
    5、要经常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。
    6、经常检查电源,要保证接触良好,控制箱需保持干燥。

  • 第6题:

    简述水泥粉磨加石膏的作用?


    正确答案: 主要起缓凝作用,延缓水泥的凝结时间。

  • 第7题:

    简述出磨水泥高的危害。


    正确答案: ①、引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏,使水泥产生假凝,影响水泥质量,而且易使入库水泥结块;
    ②、严重影响水泥的储存、包装和运输等工序,使包装纸袋发脆,增大破损率,工人劳动环境恶化;
    ③、对磨机机械本身也不利,如轴承温度升高,润滑作用降低,还会使筒体产生一定的热应力,引起衬板
    ④、由于磨机大型化,单位水泥产量筒体表面散热的比例变小,不能有效排走热量,从而使得出磨水泥温度提高;
    ⑤、水泥细度要求过细,磨机内物料流量下降,物料带走的热量大幅下降,使得水泥温度上升;
    ⑥、由于季节气温高,造成进磨物料温度高和系统散热慢,最终形成磨内和成品水泥温度高的现象

  • 第8题:

    问答题
    简述水泥粉磨加石膏的作用?

    正确答案: 主要起缓凝作用,延缓水泥的凝结时间。
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    简述水泥磨安全操作规程

    正确答案: (1)、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;
    (2)、对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准;
    (3)、开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物,方可关闭入孔门,附属设备无故障方可开机;
    (4)、停机检修、检查时,应先和中控室值班人员取得联系,必须切断设备高压电源,将设备转换开关置于“OFF”位置;
    (5)、进设备内部检查必须在两人以上,并配置36V以下低压照明或手电筒,并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌;
    (6)、进磨前切断排风机电源,挂上“禁止合闸”警示牌;
    (7)、进入磨机前,要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸” 警示牌;
    (8)、进入磨机前,要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时,慢转磨机前须和现场负责人取得联系,确认安全和磨内无人时,方可慢转;进入磨内前必须检查钢爬梯是否安全,爬梯挂钩牢固。
    (9)、开关磨门等高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂,以免锤头脱手或锤子打滑伤人;高空作业禁止向下扔杂物,以防伤人;
    (10)、更换衬板时,注意碰撞,防止伤人或损坏设备;
    (11)、开关磨门及吊运重物前必须对电动葫芦进行检查,确认钢丝绳、吊钩及电动葫芦本体完好。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    问答题
    简述水泥磨机喂料操作注意事项。

    正确答案: (1)按工艺要求控制入磨物料的粒度大小。
    (2)严格控制各种物料的配合比率,掌握均匀喂料,不准单一物料入磨,每小时抽查喂料量1~2次。
    (3)经常观察电流的大小,勤听磨音,掌握物料入磨情况,及时调整喂料量,防止磨内物料忽空忽饱,出磨物料忽粗忽细,充分发挥磨机的生产能力。
    (4)稳定磨音,防止磨音过高或过低,严格控制出磨物料的产、质量。
    (5)检查各种物料的流量。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    试验小磨的安全操作规程?注意事项及小磨的维护保养

    正确答案: 一、操作规程
    1、样品制备:所取熟料在破碎至小于7mm,拌和均匀,等分法取5Kg入磨,熟料和石磨同时入磨。熟料固5Kg,石膏另外称取加入,一律采用SO3含量大于35%的天然二水石膏(也破碎至小于7mm),石膏加入量控制在不超过水泥总含量的3.5%,与本厂控制指标基本吻合。
    2、粉磨:将熟料、石膏倒入磨内,盖上磨盖,拧紧紧固螺丝,打开电源,粉磨一定时间,倒出物料,过0.9mm的筛子后充分混合均匀,取样进行比表面积、0.08mm筛筛余和其它项测定。
    3、控制参数:比表面积为350±10kg/m2、0.08mm筛筛余不大于4.0%。如不符合要求,应重新配料或倒回粉磨。
    4、研磨体补充:试验小磨研磨体消耗超过总重量5%时更换一次。
    二、试验小磨的保养、维护
    1、试验磨应经常清理外表及罩内表面,擦拭干净。
    2、要经常检查紧固件,若有松动需及时拧紧后才能继续运转。
    3、经常检查润滑部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,如变质要更换,齿轮润滑油是40号机油(GB443―64),轴承润滑是用钙基脂(GB491_――65)或钙钢基润滑脂(GB493——65)均可。
    4、磨机运转过程中,要经常注意有无异常的噪声和不正常的冲击声,轴承温升及齿轮减速电机温度是否过高、臭味,冒烟等现象,若有要立即停止运转,查找原因,待排除故障后才能恢复运转。
    5、要经常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。
    6、经常检查电源,要保证接触良好,控制箱需保持干燥。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    煤磨停机检修安全操作规程是什么?

    正确答案: (1)正确穿戴劳动保护用品。(2)进煤磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护。(3)进磨要使用低压照明灯。(4)进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修”位置,确认磨辊在磨盘上,液压泵已按“急停”。(5)进磨前必须检查热风挡板关闭情况,并确认磨体已经冷却,C、O气体已经排出,如磨体过热或未排风,严禁入磨。(6)开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把,以防打滑伤人,高空作业禁止向下扔杂物。(7)磨内电焊时,如磨内存有煤粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止燃烧。电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后,带火星煤粉要及时清除干净。在磨内作业,严禁吸烟。灭火器材要随时可用,以备必要时灭火。(8)更换磨辊、辊皮时防止碰撞,以免伤人或损坏设备。(9)在磨内存在大量煤粉的情况下作业,同一人在磨内停留时间不能过久,防止C、O中毒。(10)在大窑运行时禁止进入煤磨内检查。特殊情况下必须进磨内检查,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,加大窑头风机(1538)抽风,在窑满负荷时适当降低窑的喂料量,保证系统负压的稳定,热风入口挡板要保持关闭并断电。
    (二)开停机操作(1)关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。(2)按规定办理设备送电手续。(3)严格按工艺操作规程操作,特别注意控制系统温度。开机前要烘磨,防止煤粉结露。操作温度防止过高,做好防火防爆。(4)停机前尽量排空磨内煤粉,停机超过1小时,必须将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    各基地公司必须根据自身工艺管理需要,水泥磨系统必须制定包含但不限于收下实施细则、规程及制度:()

    • A、《中控操作规程》
    • B、动火证
    • C、磨机差压
    • D、速度

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    简述机车钳工安全操作规程。


    正确答案:1.工作前,检查工作地点是否牢固、安全方可作业。
    2.按操作规程作业,严禁违章。
    3.工作前,穿戴好规定的工作服、安全帽。
    4.在机车上部作业时,要把卸下的部件放在安全地点,以免落下伤人。
    5.需要动车时,应进行呼唤确认无障碍物,方可动车。

  • 第15题:

    煤磨停机检修安全操作规程是什么?


    正确答案: (1)正确穿戴劳动保护用品。(2)进煤磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护。(3)进磨要使用低压照明灯。(4)进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源,并将现场控制盒打至“检修”位置,确认磨辊在磨盘上,液压泵已按“急停”。(5)进磨前必须检查热风挡板关闭情况,并确认磨体已经冷却,C、O气体已经排出,如磨体过热或未排风,严禁入磨。(6)开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、锤头和锤把,以防打滑伤人,高空作业禁止向下扔杂物。(7)磨内电焊时,如磨内存有煤粉,要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉,防止燃烧。电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后,带火星煤粉要及时清除干净。在磨内作业,严禁吸烟。灭火器材要随时可用,以备必要时灭火。(8)更换磨辊、辊皮时防止碰撞,以免伤人或损坏设备。(9)在磨内存在大量煤粉的情况下作业,同一人在磨内停留时间不能过久,防止C、O中毒。(10)在大窑运行时禁止进入煤磨内检查。特殊情况下必须进磨内检查,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,加大窑头风机(1538)抽风,在窑满负荷时适当降低窑的喂料量,保证系统负压的稳定,热风入口挡板要保持关闭并断电。
    (二)开停机操作(1)关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物。(2)按规定办理设备送电手续。(3)严格按工艺操作规程操作,特别注意控制系统温度。开机前要烘磨,防止煤粉结露。操作温度防止过高,做好防火防爆。(4)停机前尽量排空磨内煤粉,停机超过1小时,必须将磨盘上的煤粉及吐渣煤粉清除干净。

  • 第16题:

    水泥净浆搅拌机安全操作规程


    正确答案: 1、将仪器安装在工作平台上,仪器不需要特别基础和地脚螺钉,只要水平放置保证稳定即可。
    2、将调节螺母和搅拌叶片按逆时针方向旋在搅拌轴上,调整锅内壁与叶片间隙2±1mm范围内,一般应三个月至半年检查一次,然后用扳手将调节螺母拧紧。
    3、接上380v交流电源,并有可靠的接地线,仪器即可投入使用。
    4、转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅下降到最低位置,然后旋转锅,将锅取出,把称好的水泥到入锅内,装上锅子并按顺时针旋转夹紧,转动搅拌锅升降手柄,使之升到搅拌位置。
    5、将程控开关拨到“自动”位置,按启动按钮,同时徐徐向锅内加入定量的水,就可以自动完成搅拌工作。
    6、如需手动控制,可将程控开关拨到“手动”位置,根据实际需要,按“慢转”,“快转”或“停止”按钮,即可满足要求。
    7、完成全过程搅拌工作后,转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅下降到最低位置,按逆时针方向旋转搅拌锅取出。每次工作结束,须将搅拌锅,搅拌叶片擦洗干净,并保持仪器外观整洁。

  • 第17题:

    简述水泥磨饱磨的主要原因、现象、预防措施和处理办法。


    正确答案: 原因:喂料过多;入磨物料粒度大、硬度大,对参数未及时调整;入磨物料含水量过高,排风机风量不足,湿气不能及时排出,通风不良,物料流速慢;钢球级配不当;隔仓板损坏,研磨体窜仓造成级配失调;选择粉机回粉过多。
    现象:磨音发闷,磨功率下降,磨尾出料少,循环斗提电流下降,磨尾负压上升。
    预防措施:针对上述原因,要对应采取措施,一般先减少喂料量,如效果不明显,则需停喂料;若停喂料无效果,则应停磨检查处理。

  • 第18题:

    遇紧急停磨,随即不久又重新开磨时,必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电机,并(),保证斗提的安全运行。


    正确答案:控制磨机出灰量

  • 第19题:

    问答题
    简述水泥磨饱磨的主要原因、现象、预防措施和处理办法。

    正确答案: 原因:1、喂料过多;2、入磨物料粒度大、硬度大,对参数未及时调整;3、入磨物料含水量过高,排风机风量不足,湿气不能及时排出,通风不良,物料流速慢。4、钢球级配不当。5、隔仓板损坏,研磨体窜仓造成级配失调。6、选择粉机回粉过多。
    现象:磨音发闷,磨功率下降,磨尾出料少,循环斗提电流下降,磨尾负压上升。
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    简述出磨水泥高的危害。

    正确答案: ①、引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏,使水泥产生假凝,影响水泥质量,而且易使入库水泥结块;
    ②、严重影响水泥的储存、包装和运输等工序,使包装纸袋发脆,增大破损率,工人劳动环境恶化;
    ③、对磨机机械本身也不利,如轴承温度升高,润滑作用降低,还会使筒体产生一定的热应力,引起衬板
    ④、由于磨机大型化,单位水泥产量筒体表面散热的比例变小,不能有效排走热量,从而使得出磨水泥温度提高;
    ⑤、水泥细度要求过细,磨机内物料流量下降,物料带走的热量大幅下降,使得水泥温度上升;
    ⑥、由于季节气温高,造成进磨物料温度高和系统散热慢,最终形成磨内和成品水泥温度高的现象
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    问答题
    水泥净浆搅拌机安全操作规程

    正确答案: 1、将仪器安装在工作平台上,仪器不需要特别基础和地脚螺钉,只要水平放置保证稳定即可。
    2、将调节螺母和搅拌叶片按逆时针方向旋在搅拌轴上,调整锅内壁与叶片间隙2±1mm范围内,一般应三个月至半年检查一次,然后用扳手将调节螺母拧紧。
    3、接上380v交流电源,并有可靠的接地线,仪器即可投入使用。
    4、转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅下降到最低位置,然后旋转锅,将锅取出,把称好的水泥到入锅内,装上锅子并按顺时针旋转夹紧,转动搅拌锅升降手柄,使之升到搅拌位置。
    5、将程控开关拨到“自动”位置,按启动按钮,同时徐徐向锅内加入定量的水,就可以自动完成搅拌工作。
    6、如需手动控制,可将程控开关拨到“手动”位置,根据实际需要,按“慢转”,“快转”或“停止”按钮,即可满足要求。
    7、完成全过程搅拌工作后,转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅下降到最低位置,按逆时针方向旋转搅拌锅取出。每次工作结束,须将搅拌锅,搅拌叶片擦洗干净,并保持仪器外观整洁。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    单选题
    下列不是水泥制成控制项目的是()
    A

    入磨物料的配合比

    B

    出磨水泥细度

    C

    出磨水泥中三氧化硫

    D

    出磨水泥的水份


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    多选题
    水泥分公司的三磨是指()
    A

    立磨

    B

    生料磨

    C

    煤磨

    D

    水泥磨


    正确答案: A,C
    解析: 暂无解析