简述冷换器漏的主要原因和处理方法。
题目
简述冷换器漏的主要原因和处理方法。
相似考题
更多“简述冷换器漏的主要原因和处理方法。”相关问题
-
第1题：
简述冷换设备检修后的验收方法（步骤）。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查冷换设备连接部位是否正常；
⑷检查管壳程进、出口是否加好盲板；
⑸试水压至设计压力的1.25～1.5倍；
⑹达到压力后恒压检查压力是否下降；
⑺检查各连接部位及各焊口是否泄漏；
⑻试压完毕后撤压；
⑼管壳程进出口按要求拆除盲板装好垫片；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第2题：
简述冷换设备内漏原因与处理方法。
正确答案: 原因：（1）、操作不当，温度剧烈变化，严重热胀冷缩。（2）、设备腐蚀严重，管束穿孔。（3）、浮头盖垫片损坏或浮头螺栓上紧力不够。
处理：（1）、采用单台设备停用检查法，确定内漏设备。（2）、先把介质改走副线，切换出设备及吹扫，达到检修条件。（3）、通知检修单位进行检修。 -
第3题：
简述轴承冷却器破损漏现象水处理方法
正确答案: 现象：
油槽油位上升；
油槽油色浑浊，油里有水；
轴承温度上升。
处理：
立即停机，调换或进行补焊冷却器。 -
第4题：
下列选项中，冷换设备泄漏处理方法错误的是（）。
- A、立即组织紧漏
- B、立即用火抢修
- C、因憋压造成的，应查明原因
- D、无法紧的漏点，应立即切换抢修
正确答案:B -
第5题：
简述引进浅冷装置冷凝器压力低的原因及处理方法？
正确答案: 原因：
（1）制冷系统中制冷剂数量不足；
（2）压缩机效率低。
处理方法：
（1）检查液氨罐中的液位，液位低补充液氨；
（2）检查安全阀的密封和危险裂缝及其他渗漏情况；
（3）检查压缩机的运行情况，确定原因，予以处理或通知专业人员进行维修。 -
第6题：
简述冷换设备内漏的处理方法。
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。 -
第7题：
简述冷换器大检修后，水压试验的规定要求。
正确答案:换热器大检修后，水压试验按操作压力的1.5倍进行试压，温度大于400℃，按2.0倍进行试压。试压时压力逐渐增加，达到试压标准后保持5分钟（若保持不住，说明有泄露或开关不严）。然后再降到操作压力详细检查，没有破裂、渗漏、残余变形等为合格。 -
第8题：
简述发电机氢冷器泄漏的处理方法
正确答案:此亦为常见漏点，但查找亦最为繁琐。一般，每组氢冷器上部均有排空门，将此组氢冷器冷却水隔离（隔离氢冷器需要机组降负荷，应和发电部门一道协商妥当方可进行，否则可能引起发电机线圈温度过高跳机），打开排空门，用测氢仪器对着排污口，即可查出此组氢冷器是否漏氢。确定泄漏的氢冷器后，办理工作票，降该组氢冷器隔离，拆开氢冷器进水室及尾端密封端盖，用测氢仪器确定泄漏的氢冷器换热管并作上记号，用铜堵头将泄漏的换热管两端封堵严密。（总封堵数量应不超过总换热管数量的10％，如泄漏的换热管数量过大，应停机更换新管道）。 -
第9题：
问答题冷换设备内漏的处理正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位；解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述轴承冷却器破损漏现象水处理方法正确答案： 现象：
油槽油位上升；
油槽油色浑浊，油里有水；
轴承温度上升。
处理：
立即停机，调换或进行补焊冷却器。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题冷换设备内漏的判断正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵从压力低的一侧油品的颜色、性质变化判断。
⑶高压一程压力降低，低压一程压力升高。
⑷根据物料平衡，管、壳程油品流量不平衡分析判断。
⑸管、壳程油品颜色相近则可采样分析判断。
⑹在冷却器水出口处取样检查是否带油，检查油品是否带水。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述冷换设备内漏的判断方法（步骤）。正确答案： ⑴劳保用品穿戴整齐，工具、用具准备好。
⑵从压力低的一侧油品的颜色、性质变化判端；
⑶高压一程压力降低，低压一程压力升高；
⑷根据物料平衡，管、壳程油品流量不平衡分析判断；
⑸管、壳程油品颜色相近则可采样分析判断；
⑹在冷却器水出口处取样检查是否带油，检查油品是否带水。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述透平油冷器出口油温高或低的处理方法。
正确答案: 1.开大冷却水阀，降低油冷器出口油温；
2.切换备用油冷器运行；
3.关小冷却水阀，提高油冷器出口油温；
4.开启油箱蒸汽加热器。 -
第14题：
（）不是导致空冷器换热效果下降的主要原因。
- A、翅片结垢
- B、风机丢转
- C、风机倒转
- D、空冷器入口温度偏高
正确答案:D -
第15题：
空冷器换热管泄漏如何处理？
正确答案: 1.换热管堵漏
空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。
2.换管
当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。 -
第16题：
如何判断及处理冷却器、换热器等冷换设备内漏？
正确答案: 若发现冷却器的冷却水及换热器的蒸汽冷凝水带瓦斯，则可以证明冷却器或换热器内漏，此时要采取措施。及时联系检修处理。 -
第17题：
机车运行中发现水箱水位上涨的主要原因是（）。
- A、机油热交换器裂漏
- B、燃油热交换器裂漏
- C、缸盖式缸套裂纹
- D、中冷器漏
正确答案:C -
第18题：
冷换设备内漏的处理
正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位； -
第19题：
如何判断冷换设备浮头盖（垫片）漏？还是小浮头漏？
正确答案: 冷换设备如果浮头盖（垫片）漏，轻微时冒烟、滴油，严重时漏油可成串，甚至着火。而小浮头（垫片）漏可从压力低的一侧油品变色判断。如果是冷却器，可从下水中带油确定。对于颜色相近的油品换热应采样分析判断。 -
第20题：
问答题简述冷换设备检修后的验收方法（步骤）。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶检查冷换设备连接部位是否正常；
⑷检查管壳程进、出口是否加好盲板；
⑸试水压至设计压力的1.25～1.5倍；
⑹达到压力后恒压检查压力是否下降；
⑺检查各连接部位及各焊口是否泄漏；
⑻试压完毕后撤压；
⑼管壳程进出口按要求拆除盲板装好垫片；
⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述发电机氢冷器泄漏的处理方法正确答案： 此亦为常见漏点，但查找亦最为繁琐。一般，每组氢冷器上部均有排空门，将此组氢冷器冷却水隔离（隔离氢冷器需要机组降负荷，应和发电部门一道协商妥当方可进行，否则可能引起发电机线圈温度过高跳机），打开排空门，用测氢仪器对着排污口，即可查出此组氢冷器是否漏氢。确定泄漏的氢冷器后，办理工作票，降该组氢冷器隔离，拆开氢冷器进水室及尾端密封端盖，用测氢仪器确定泄漏的氢冷器换热管并作上记号，用铜堵头将泄漏的换热管两端封堵严密。（总封堵数量应不超过总换热管数量的10％，如泄漏的换热管数量过大，应停机更换新管道）。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述冷换器漏的主要原因和处理方法。正确答案： 由于年久腐蚀，温度、压力、流量变化太大，胀缩不均，螺丝质量差，检修质量差，管线破裂，超温、超压或误操作等造成泄露。此时，要甩掉冷换器改走副线。高温度换热器漏，还要用蒸汽、灭火器戒备，防止着火，并维护好周围，防止蔓延（若进出口开关不严，要加死垫子），先停热流，后停冷流，然后用蒸汽将冷换器内的油吹扫干净，联系抢修。
严重泄露而影响安全操作时（如：高温、高压油气，或有毒有害介质等）按停某一系统或装置停工处理。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述冷换设备内漏的处理方法。正确答案： ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶若换热器发生内漏，产品颜色发生变化，及时联系产品改线，避免污染产品罐；
⑷立即切出内漏的冷换设备，改走副线；
⑸内漏的冷换设备无副线时，无法切除，应考虑最短距离停止该侧线抽出，进行扫线处理设备；
⑹视情况或降量生产或调整各侧线抽出量，确保其它侧线产品合格；
⑺若水冷器内漏，甩出设备的同时要考虑侧线出装置温度不要太高，及时调整操作或降低抽出量；
⑻改好冷换设备管、壳程退油扫线流程，扫线蒸汽脱净冷凝水；
⑼引蒸汽吹扫内漏的冷换设备管、壳程，若水冷器内漏，水端只需放净存水即可；
⑽检查确认吹扫完毕，停汽撤压，交检修人员处理问题；
⑾漏项处理完毕，投用该冷换设备，及时恢复生产；
⑿对讲机、F扳手等工具、用具归位。解析： 暂无解析